同步机励磁装置的静态调试作业指导书

1、独山子石化电网标准化作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于独山子石化大炼油第一联合装置同步机励磁装置调试作业。2、引用文件本作业指导书引用以下标准：中国核工业部电机运行技术开发公司2006年2月WLK03SC型同步电动机无刷静态励磁装置使用手册3、作业流程检修标准化作业施工流程图说明：确定作业任务工作任务由设备技术人员发现的缺陷及上级主管下达计划来确定作业项目，根据是否大型复杂作业，研究确定工作负责人及人员分工；设备技术人员协调其他专业配合工作等内容作 业 前 的 准 备 阶 段现场勘察作业项目编制现场作业过程控制卡申请停电与工作票送交开工会 A、接到工作任务后由设备技术人员、工作负责人、安

2、全监督（小型作业可由设备技术人员或工作负责人）到现场实地勘察作业项目。事故处理可不做现场勘察工作负责人根据现场勘察情况及相关工作标准化作业指导书内容，组织制作现场作业过程控制卡，并报审批，重点保证施工作业全过程的安全及质量。作业中的危险点控制措施要有针对性生产主管根据检修计划，提前协调申请停电计划，工作班组在工作开始前办理工作所须的工作票、设备检修许可证、车辆通行证等手续，工作票由工作负责人送交运行维护班组审核。运行维护班组负责人认真核对票证内人，符合现场安全需要作业前工作负责人组织召开开工会，向全体工作班成员宣读工作票，交代本次作业的工作任务、危险点及防范措施、施工工艺等要求。并学习相关工作

3、标准化作业指导书和现场作业过程控制卡，熟悉作业流程、安全事项、技术要求。全体作业人员在现场作业过程控制卡上履行确认签字手续作业分工与明确职责根据作业任务、危险点控制、作业质量要求及现场作业过程控制卡流程内容，工作负责人组织对工作班成员进行合理的作业内容分工，明确个人工作范围、职责要求、安全事宜等工作票许可与核对安全措施检修工作开始前工作许可人陪同工作负责人共同核对安全措施无误，对工作票要求需要停用继电保护、自动装置功能及仪表连锁的工作确认无误，并由工作许可人向工作负责人交底本次作业的工作范围、危险点及防范措施、安全注意事项，履行许可手续B、标 准 化 作 业 阶 段1.作业班成员按照工作负责人

4、分工安排,布置工作现场；2.据现场工作需要及现场作业过程控制卡作业准备项内容,准备检修工具、备品备件、作业材料及摆放等。实施专人监护接检修临时电源。现场标准化作业1.严格遵守现场作业过程控制卡进行作业；2.现场严格执行监护制度；3.作业人员穿防护用具，要服从指挥，完成个人负责项工作要向工作负责人汇报，在得到工作负责人确认后，方可进行下一环节的工作；4.如遇天气变化可能影响作业人员安全时，工作负责人（专职监护人）应采取措施中断作业；5.生产、设备技术人员、安全监督及时检查指导作业。1 工作负责人作业全过程进行质量监督与验收。工作班成员进入工作现场进行检修工作前，工作负责人对照作业现场向工作班成员

5、交底本次作业的工作范围、危险点及防范措施、安全注意事项等。进入工作现场工作交底作业项目布置工作现场C、工 作 终 结 阶 段在现场作业过程控制卡检查验收栏中,工作班组自检验收签字、维护运行班组检查验收签字、设备技术人员检查验收签字。三级验收收工会评价作业情况，查找存在问题，提出整改意见。资料整理归 档1 现场记录录入台帐；2 向相关使用部门、维护运行班组提交检修记录、试验记录等。作业票终结汇报许可人工作终结，工作负责人应向生产、设备主管通报工作结束，反映存在的问题及处理过程等。作业结束作业项目1 作业结束，清理现场工具，清洁工作现场；2 工作负责人认真检查作业情况，确认无误后，组织填写各种检修

6、记录。4、作业准备阶段4.1准备工作安排序号内容标准责任人备注1确定作业组及工作负责人人员充足，身体状况、精神状态良好，具备上岗资质2根据本次作业内容和性质确定好检修人员，现场勘察，编制标准化作业过程控制卡、重要或大型项目HSE方案，并组织学习。要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项3在工作前提交相关停电申请。应现场需要办理检修许可证、工作票、工作联络单、高空作业票、临时用电票、动火票及车辆通行证、有限空间作业票等，工作票在开工前1天交值班员，履行工作许可手续。工作票应填写正确，并按电业安全工作规程执行，其它票证执行各自管理规定4开工前准备好施工所需仪器仪表

7、、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况,相关设备前期试验数据及运行缺陷记录5开工前确定现场工器具摆放位置现场工器具摆放位置符合安全要求或根据现场定址定位卡摆放6设备检修、试验人员分工作业人员分工明确7技术交底作业人员对交底内容清楚8安全交底试验人员、检修人员对交底内容清楚4.2人员要求及人员分工序号内容人员标准责任人备注1办理工作许可，做好安全措施1. 现场人员的身体状况、精神状态良好2. 具备必要的电气知识，并经安规考试合格3. 特殊工种，如电焊工等必须持上岗证，严禁无证作业4. 进入作业现场，穿合格

8、作业服、作业鞋，戴好安全帽5. 作业中互相关心施工安全，及时纠正违反安全的行为6. 作业人员（包括驾驶员）必须知道作业地点、作业任务、安装设备周围环境状况7. 登高作业人员必须穿软底鞋，扎安全带，安全带必须系在牢固的部件上；高处作业必须使用传递绳，禁止上下抛掷2现场勘察、现场布置及现场安全、技术、组织交底3工器具、材料准备及回收4工作终结、清理现场、拆除安全措施5资料整理归档4.3 作业工器具及材料试验设备准备准备人：DX-( ) DS-( ) 收回人：DX-( ) DS-( ) 序号名 称规格/编号人 员准备数量实际回收数量备 注一、检修工器具、材料1高低凳DX-( )2验电器DX-( )3

9、电工工具DX-( )4标示牌DX-( )5遮拦DX-( )二、试验设备1高、低压兆欧表DS-( )2万用表DS-( )注 具体工器具、材料应根据现场情况确定4.4作业危险点分析及安全控制措施序号危险点安全控制措施依据1误入带电间隔1.确认工作盘号；2.工作前向工作组人员交待清楚临近带电设备并加强监护；3.装设全封闭遮拦，不许穿越、攀登运行设备构架；4.严禁任何人钻、跨围栏，与带电部位保持足够的安全距离。2触电伤害1.确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致；2.接取电源时应在许可的规定的地点接取电源并确保电压正确，应由专人监护，接前应进行验电，接取电源时防止低压短路，并执行临时用电票管理规定；

10、3.接装试验临时电源必须通过有漏电保护器的配电箱或电源板；4.试验装置的电源开关绝缘灭弧罩完好，禁止从运行设备上直接取试验电源，与插座连接的电源线必须使用插头；5.送电前，应确认漏电开关可靠动作；6.试验设备摆放合理,与被试设备保持一定安全距离； 7.高压耐压试验对被试品放电时应戴绝缘手套；8.试验设备，其外壳要可靠接地，并具有漏电保护措施；9.工作现场无人监护或监护不当，造成触电伤人；10.带电工作前必须认真检查试验接线，设备档位，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可测试，测试过程中应有人监护并呼唱；11.变更接线或试验结束时，应首先断开试

11、验电源，并对被试设备进行检查和清理现场；3短路1.调试时互相配合，互相确认；2.严格按调试程序进行；3.人员站位合适。签名确认5、标准化作业阶段51开工图例: -作业 （ ）-确认 < >-安全关键点DX电气检修作业人员 DS电气试验作业人员 DY电气运行维护作业人员 DG电气设备管理技术人员序号内容1工作负责人按有关规定办理好工作票许可手续，完成安全、技术、组织措施交底工作；2召开开工会：作业班成员必须正确佩戴安全帽，穿作业服和绝缘鞋，由作业工作负责人带领工作班成员召开开工会，由作业负责人详细交代作业任务、安全措施和注意事项，全体作业人员明确作业范围、进度要求等内容并在作业任务分

12、工栏签字后，方可宣布开工；3作业工作负责人根据现场实际情况进行分工，工作班成员必须在卡上签字确认5.2同步机励磁装置静态调试作业内容、步骤及作业标准图例: -作业 （ ）-确认 < >-安全关键点DX电气检修作业人员 DS电气试验作业人员 DY电气运行维护作业人员 DG电气设备管理技术人员序号检修程序危险点作业标准及控制措施程序确认作业责任人备注1检修前的准备工作 - DS （ ）< > - DY （ ）1.1全体工作人员就位1.停错电或停电不彻底，人员触电；2.作业位置选择、工具准备不当，重复往返。1.全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施明了；DX（ ）1.2

13、准备检修有关资料、图纸、规程1.查阅上次检修资料和有关图纸；2.准备好最新版本的检修标准化作业工序卡；DX 1.3检修设备已停电，确认做安全措施，许可工作1.确认安全措施，现场履行工作票许可手续；2.检修许可证、动火票、高空作业票、临时用电票、车辆通行证等施工作业票已经按规定程序办理审批好；3工作负责人应组织工作班成员学习安全措施并指明工作范围及周围带电设备；DX 1.4布置现场、准备工器具1.与工作人员充分沟通，准备齐全检修所需工器具、材料；2.检查起吊设备、设施，应符合安全要求；3.设置工作区域警戒隔离措施。DX 2同步机励磁装置静态调试前全面检查 -DS （ ）-DY （ ）2.1确认同

14、步机励磁装置回路已经停电1.检修设备停电断开不彻底，造成人员触电、设备损坏。1.使用检验合格的且电压等级相符的验电器验明同步机励磁装置本体上二次接线确无电压方可进行工作；DX（ ）DY （ ）2.2同步机励磁装置回路外观检查1. 同步机励磁装置回路完整清洁；2. 同步机励磁装置回路各接线端子、螺丝无松动、无机械损伤；3. 同步机励磁装置各单元的焊点及接线牢固，无松动、无脱焊现象；4. 设备铭牌、工艺编号清晰且做好设备纪录。DX（ ）3同步机励磁装置的配线 -DS （ ）-DY （ ）3.1在装置安装完毕且核对所有对外接线无误后解开转子接线，进行回路电阻测试（用万用表)，以确认在设备投电前没有短

15、路。1核对接线时错误，造成调试不正确2未解开转子接线1.D1#电缆与交流励磁机连接2.D2#、D3#电缆接交流380V，其相序和相位必须检验正确后严格按图纸接线3.由电压互感器引来的100V、YMa、YMb、YMc及由电流互感器引来的Ia必须检验正确后严格按图要求接线，A401端必须是电流互感器的正极性端（*）4.直流控制保护电源，其正极性接+KM端，负极性接-KM端DX（ ）DY （ ）3.2用万用表分别测量直流回路、交流回路、主回路的电阻3.配合不当或未按顺序造操作成测量错误1.专人监护；2.工作人员劳保穿戴；3.严格执行操作顺序；4.操作时作到步步呼唱；5. 操作时准确记录，电阻测量填写

16、下表：测量回路端子号测量阻值保险端子两端1RD、2RD端子排上方0（导通）3RD、4RD5RD、6RD-1、-2交流回路A11，03、91.5K-2.5KB11，05、9C11，07、9A11，B113、52-5A11，C115、7B11，C113、7直流回路101，102 1、348整流主回路L1，L2整流板L1，L2（D1#电缆未接入时）约250W(或500W)DX DX< >4同步机励磁装置回路绝缘测试 -DX （ ）4.1在装置安装完毕且核对所有对外接线无误后控制中心机笼内插件均不插入，解开I端子排第9号端子上标有20/0线号的线，取下1J，2J继电器，确认外部送入的380

17、V电源、直流电源被完全切断后，合“空气开关”LZK，“控制开关”WHK置“工作”位，用500V或1000V兆欧表测绝缘。1.核对接线时错误，造成调试不正确2.未解开I端子排第9号端子上标有20/0线号的线，取下1J，2J继电器，3.在高低凳上作业时，高空坠落；4.检修工具脱手；5.工具遗漏；6.测量绝缘前后，放电不充分,造成设备或人员的损伤；用500V或1000V（不得超过1000V）兆欧表按下表测绝缘。检查回路测量点绝缘值1交流回路对外壳9端子对外壳应大于2MW，个别南方潮湿地区不小于0.5MW2直流回路对外壳1、3端子短接后对外壳3整流主回路对外壳L1、L2短接后对外壳424V回路对外壳1

18、1、14端子短接后对外壳各回路之间DX（ ）DY （ ）4.2绝缘检查完毕后，去掉短接线，恢复I-9连线，插上1J，2J继电器，断开“空气开关”LZK，“控制开关”WHK置“0”位。给励磁装置送入380V电源，仪表板上“交流电源”灯亮，合“空气开关”LZK，500V或1000V摇表摇测回路绝缘；1.专人监护；2.工作人员劳保穿戴；3.严格执行操作顺序；4.按下表测回路交流电压值测量回路位置万用表档位电压值A1，0（ B1，0）（ C1，0）1RD、2RD、3RD9端子交流电压相应档220VA1，B1 ，C1之间380VDX DX( )5同步机励磁装置投电 -DS （ ）-DY （ ）5.1装置

19、初次投电时，请遵循以下顺序，确保操作正确。1.不按顺序操作造成错误调试(1)、装置试送电时，控制中心机笼内插件均不插入,拔下触摸屏的24V电源插头(2)、先将励磁装置端子排上的1RD保险端子（-1）保险管取下，再给励磁装置送入直流220V电源，用万用表测量送至-1、-2的电压极性正确后（-1接正，-2接负），装上1RD保险管，仪表板上“直流电源”灯亮。(3)、将“控制开关”WHK置“调试”位，直流开关电源“PWR2、PWR4”工作且灯亮，测量回路端子号或单元位置万用表档位电压值01，02-11（+），-14（）直流电压相应档24V触摸屏电源插头抽屉内触摸屏电源插头24VDX( )DX 测量回路

20、端子号或单元位置万用表档位电压值A4，B4励磁柜背面快熔上端KRD1，KRD2交流电压相应档励磁变压器二次侧电压 A4，C4KRD1，KRD3B4，C4KRD2，KRD301，0211，14直流电压相应档24V触摸屏电源插头抽屉内触摸屏电源插头24V6同步机励磁装置静态“调试”位试验 -DS （ ）-DY （ ）6.1将控制开关置“手动”位，做下列试验6.2增减磁调节试验按主机箱面板“手动增磁”、“手动减磁”键： 励磁可在其额定值的30120范围内调节DS 6.3双电源切换试验A.送入经过相位检测的主、备电源后，将仪表板上的“电源转换开关”置“主电源”位，此时由主电源供电;B.断主电源，A.T

21、.S自动切换至备用电源；C.投入主电源，A.T.S又自动切换至主电源；D.将“电源转换开关”至“后备电源”位，此时后备电源转为主电源供电。DS 6.4手动调节、自动调节的无扰动切换试验将仪表板上的“调节方式”旋钮置为“手动”位置，触摸屏上“手动控制”灯亮，“自动控制”灯灭，可观察到切换时励磁电压、电流无任何波动；按“增大励磁”或“减小励磁”按钮改变励磁输出后，再将“调节方式”旋钮置为“自动”位置，可观察到励磁电压、电流无跳跃现象，其值在原来的基础上逐渐调节至“自动”位的设定值。DS 7高压开关联动试验（现场调试时） -DS （ ）-DY （ ）7.1停机连锁灭磁试验A、当外部电源送入后，仪表板

22、上“交流电源”、“直流电源”灯亮，合空气开关LZK，将“控制开关”WHK置“工作”位，触摸屏上显示主菜单画面，通讯灯闪烁，此时微机已完成上电复位、自检及初始化设置工作，等待电机合闸；B、电机断路器置“合”位，此时励磁装置仪表板上“电机运行”灯亮；C、经延时， 微机发出投励信号，“接触器”LC吸合，仪表板上的“励磁工作”灯亮，励磁电压表、电流表出现指示值，且励磁电流按预先的设定输出电流。按增磁、减磁按钮可改变励磁电流大小。D、电机断路器分闸，此时励磁装置停止励磁输出，仪表板上“电机运行”、“励磁工作”灯灭，励磁电压表、励磁电流表指示回零，励磁装置恢复到等待电机合闸的初始状态。E、将WHK置“0”

23、位，分断空气开关LZK，励磁装置恢复到初始状态。DX 7.2快熔熔断跳闸试验按前述联动试验1DL合闸，投上励磁后，按下快熔报警器下面的微动开关，励磁装置发出跳闸信号，电机断路器跳闸，同时励磁连锁灭磁，“电机运行”、“励磁工作”灯灭，停止励磁输出，触摸屏报警信息显示“快熔熔断或空开跳闸”。7.3空气开关脱扣动作跳闸试验按前述联动试验1DL合闸，投上励磁后，分断励磁装置空气开关LZK，励磁装置发出跳闸信号，其动作情况报警信息提示同快熔熔断试验。7.4交流电源失压延时跳闸试验按前述联动试验1DL合闸，投上励磁后，停掉送入励磁装置的380V电源，励磁装置仪表板上除“直流电源”灯亮外，其余灯全灭，触摸屏

24、报警信息先显示“欠励报警”；经延时励磁装置发出跳闸信号，触摸屏报警信息再显示“交流失压延时跳闸”7.5不投励延时动作跳闸试验拔掉MCJ继电器，按前述联动试验1DL合闸，模拟不投励，经延时励磁装置发出跳闸信号，触摸屏报警信息显示“长时间不投励跳闸”。安上MCJ继电器后，解除报警状态。8同步机励磁装置交付使用 -DX （ ）-DY （ ）8.1工程验收、交接1.工作负责人组织工作班组成员对检修内容全面自检验收，清查没有存在遗留项目或隐患。2.工作负责人通知维护运行班组到现场联合检查验收。3.根据设备试验记录，各方综合判断检修设备可以交付使用。DX DY 8.2清理工具，退出工作场地1.工具遗漏2.场地未清理1.清理地面垃圾，处理地面油污；2.