冷轧薄带钢车间设计课件

1、8万吨冷轧薄带钢车间工艺设计万吨冷轧薄带钢车间工艺设计及森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制及森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制学学 生：生：XX XX 班班 级：级：XXXX 指导教师：指导教师： XXXX第一部分第三部分第二部分 设计主要内容设计主要内容1 综述综述2 产品大纲及金属平衡表的制定产品大纲及金属平衡表的制定3 轧制工艺流程轧制工艺流程4 轧制制度的制定轧制制度的制定5 设备参数的选择设备参数的选择6 计算轧制力计算轧制力7 轧机能力校核轧机能力校核8 年常量计算年常量计算9 各项技术经济指标各项技术经济指标10 车间平面布置车间平面布置专题专题 森吉米尔轧机轧辊使用及质量控制森吉米尔轧

2、机轧辊使用及质量控制 冷轧薄钢板生产的发展概况 冷轧薄板生产及工艺特点 冷轧产品的工艺流程技术要求轧机的布置形式及新技术1 文献综述文献综述第一部分第三部分第二部分2 产品大纲和金属平衡产品大纲和金属平衡 产品方案 产品方案确定原则生产方案金属平衡表金属平衡：对产品进行分配，依据原则计算出金属消耗，成材率，所需板坯等指标。为评价工艺合理性及投资概算提供重要依据。 产品名称产品规格产量万吨所占比例%备注厚/mm宽/mm长/mm冷轧带钢卷0.150.388001250-337.50-电镀锌钢卷0.150.388001250-337.50-不锈钢400系列0.11.28501250-225.00-总

3、计-8100-3轧制工艺流程轧制工艺流程 热轧原料推拉式酸洗二十辊可逆冷轧 拉矫 清洗 退火 平整 拉矫冷轧带钢电镀锡电镀锡钢板淬火，碱、酸洗检查、清理冷轧淬火，碱、酸洗平整剪切矫直抛光 不锈钢4 4轧制制度的确定轧制制度的确定 冷轧板带钢轧制制度包括压下制度、速度制度、张力制度、辊型制度等。 冷轧板带的轧制制度的确定要求充分发挥设 备的潜力、提高产量、保证质量，并且操作方便、设备安全。 根据拟定的工艺流程，参照实习时首钢冷轧设备及书上资料对本车间设备及参数进行选择。5 5设备参数的选择设备参数的选择 设备组成 1450酸洗机组 1套 20辊可逆机组 2台 清洗机组 1台 罩式退火炉 16座

4、拉矫机机组 2台 重卷机组 1台 1250四辊平整机组 1台 连续电镀锡机组 1条 镀锡板纵切机组 1条具体内容：具体内容：5 5轧制表的制定及校核轧制表的制定及校核 在以上工艺流程制定和设备选择后，选取一种典型产品进行轧制，以检验车间设计的合理性。即轧制表在车间设计中的作用。 在轧制表和工具设计后，要对设备及车间的生产能力进行校核，以确定设计的合理性。根据精确的力能参数和公式计算出生产典型产品，各道次设备所受到的实际轧制压力等，对设备的安全性、咬入能力进行校核，同时对车间的年产量进行校核。计算校核1 轧制力的计算2轧机产量的计算1咬入能力的校核2轧辊强度校核3电机能力校核4年产量校核具体内容：具体内容：6车间技术经济指标车间技术经济指标 对车间内各项设备、原材料、燃料、动力以及劳动力、资金等利用程度进行分析及计算。评定车间工作优劣，找出提高指标，改进生产的措施，以便车间经济效益达到最大化。7 7 车间平面布置车间平面布置工艺流程轧制表工具设备年产量设计合理车间平面布置作用：不仅对当前生产情况、车间占地面积、投资到来直接影响而且对车间今后发展、扩大车间再生产能力有重要影响。本质：合理地确定为完成生产任务而选用的生产工艺工艺流程、设备型式、数量以及它们在位置上的相互关系和有关辅助设施的面积和位置。 1234车间厂房及内外运输仓库面积的计算设备间距的确定金属流程线的确定8森