大体积混凝土技术交底3页

1、大体积混凝土施工技术交底大体积混凝土施工时，由于水泥水化过程中释放大量的水化热，使混凝土结构的温度梯度过大，从而导致混凝土结构出现温度裂缝，所以控制砼的温度是关键。1、 需要理解的几个概念： 大体积混凝土：是指最小断面尺寸大于1m 以上的混凝土结构。里表温差：砼浇筑体中心与砼浇注体表层温度之差。温升峰值：砼浇筑体内部的最高温升值。降温速率：内部温度达到温升峰值后，单位时间内温度下降的值。2、 温控指标： 入模温度控制在30以下；砼浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50；砼浇筑体的里表温差不宜大于25；砼浇筑体表面与大气温差不宜大于20；砼浇筑体的降温速率不宜大于2/d；3、 需要测量的温度

2、数据：入模温度、砼的底部温度、砼的中心温度、砼的表层温度、大气温度；4、测温时间要求：入模测温：每台班不少于2次。其余温度的测量：砼浇筑完成后，前3天每4小时测温一次，3天后每6小时测温一次，停止测温的时间根据测温的数据情况，由技术部门确定停止测温的时间。5、资料员需注意的：大体积砼的设计强度等级在C25-C40范围内，可利用砼的60d或90d强度作为配合比设计、砼强度评定及工程验收的依据。用于检查结构构件砼强度的标准养护试件应符合下列规定：每次连续浇筑超过1000m³，每200m³取样不得少于一次，本次浇筑方量为2000m³，即标养试件取样组数不少于10组。另外

3、，抗渗砼试件留置组数，连续浇筑砼每500m³应留置1组抗渗试件，即抗渗试件取样组数不少于4组。同养试件留置组数不应少于3组。6、大体积混凝土裂缝产生的原因：大体积混凝土在硬化期间，一方面由于水泥水化过程中将释放出大量的水化热，使结构件具有“热涨”的特性；另一方面混凝土硬化时又具有“收缩”的特性，两者相互作用的结果将直接破坏混凝土结构，导致结构出现裂缝。因而在混凝土硬化过程中，必须采用相应的技术措施，以控制混凝土硬化时的温度，保持混凝土内部与外部的合理温差，使温度应力可控，避免混凝土出现结构性裂缝。收缩裂缝：混凝土的收缩引起收缩裂缝，收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水

4、量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。温差裂缝：混凝土内外部温差过大会产生裂缝。主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。 浇筑后水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高，而其表面则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土表面产生裂缝。7、采取的措施：原材料要求：水泥选用低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，要求水泥3d水化热不大于240KJ/kg，7d水化热不大于270KJ/kg。本工程确定采用4

5、2.5普通水泥。细骨料为中砂，含泥量3%粗骨料粒径5-31.5mm，连续级配，含泥量1%塌落度不宜低于160mm拌和水用量不宜大于175kg/m³粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%，胶凝材料：用于配制砼的水泥与活性矿物掺和料的总称。水胶比不大于0.55（水胶比：每立方米砼用水量与所有胶凝材料用量的比值）砂率为38-42%（砂率：砂占砂石的百分比）以上数据需管理人员查看商混站的配合比报告。降低混凝土入模温度：入模温度控制在30以下，超标应及时通知商混站对原材料进行降温处理。加强施工中的温度控制：做好混凝土的保温保湿养护，以使混凝土缓缓降温，主要控制砼的降温速率。砼浇筑完成后覆盖塑料薄膜一层，二层棉毡，浇水养护。延缓模板的拆除时间，砼浇筑体表面与大气温差小于20时方可拆模，具体拆模时间由技术部门确定，尤其中间承台的模板和电梯井的模板拆除时间。砼浇筑时应进行二次振捣。浇筑后及时排除表面积水和最上层泥浆。大体积砼浇筑面应及时进行二次抹压处理。8、 应急措施：如果砼浇筑体的里表温差大于25，说明砼的内部温度过高，我们已无法进行控制，但砼的表面温度可控制，对砼进行保温，增大砼的表面温度，减小砼的里表温差，使砼缓