第三部分 机械制图尺寸标注

1、制图基础培训制图基础培训尺寸标注部分尺寸标注部分Training of mechanical drawing2014.9.25Version 01零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注 标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。际，便于加工和测量，并有利于装配。 在零件图上标注尺寸，必须做到：在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、正确、完整、清晰、合理。清晰、合理。 零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依

2、 据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。最强的部分。（一）标注尺寸的基本要求（一）标注尺寸的基本要求正确：正确：完全：完全：要符合国家标准的有关规定。要符合国家标准的有关规定。要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。不重复。清晰：清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。合理：合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。一、尺寸标注的基本规则与要求一、尺寸标注的基本规则与要求 以毫米为单位以毫米为单位，如采用其它单位时，则，

3、如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。必须注明单位名称。 图中所注尺寸为图中所注尺寸为零件完工后的尺寸零件完工后的尺寸。 每个尺寸一般只标注一次每个尺寸一般只标注一次，并应标注在，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。最能清晰地反映该结构特征的视图上。 尺寸配置合理尺寸配置合理 功能尺寸应直接注出。功能尺寸应直接注出。 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。（二）标注尺寸的基本规则（二）标注尺寸的基本规则 尺寸数

4、值为零件的真实大小尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比，与绘图比 例及绘图的准确度无关。例及绘图的准确度无关。零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的尺寸基准一般选择零件上较大的加工面加工面、两零件的、两零件的结合面结合面、零件的、零件的对称平面对称平面、重要的平面重要的平面和和轴肩轴肩。1 1、尺寸基准的种类、尺寸基准的种类 设计基准：设计基准： 从设计角度考虑，为满足零件在机器或从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准。些基准。 工艺基准：工艺基准： 从加工工艺的角度

5、考虑，为便于零件从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。为工艺基准。 9065628178RA-AB45A13 C30A10 10+0.02716 2650.0215D30 0M80.75(辅助基准）E305840 12435D宽度方向设计基准宽度方向设计基准C长度方向设计基准长度方向设计基准B高度方向设计基准高度方向设计基准18 15F705226 2210 702652F18F-工艺基准工艺基准2 2、尺寸基准的选择、尺寸基准的选择 选择原则：选择原则： 应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减应尽量使设计基准与工艺基准重合，

6、以减少尺寸误差，保证产品质量。少尺寸误差，保证产品质量。 三方基准：三方基准： 任何一个零件都有长、宽、高三个方向的任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。的尺寸基准。 主辅基准主辅基准：零件的某个方向可能会有两个或两个以上零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。的基准。一般只有一个是主要基准，其它一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。应选择零件为次要基准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。上重要几何要素作为主要基准。 9065628178RA-AB45A 13C30A10 1

7、0+0.02716 6(辅助基准)50.021515D30 0M80.75(辅助基准）E305840 12635B高度方向设计基准高度方向设计基准C长度方向设计基准长度方向设计基准D宽度方向设计基准宽度方向设计基准E高度方向辅助基准高度方向辅助基准本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。二、标注尺寸的基本原则二、标注尺寸的基本原则 重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），寸（

8、规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。都必须从设计基准直接注出。 C90EBE设计基准设计基准设计基准设计基准AL90B错误标注形式错误标注形式正确标注形式正确标注形式BACDBAD其它尺寸都加工完后其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸自然得到的尺寸：尺尺寸链的寸链的封闭环封闭环将尺寸链中最不重要将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭的那个尺寸作为封闭环环：不注写尺寸不注写尺寸 首尾相连的链状尺首尾相连的链状尺寸组称为寸组称为尺寸链尺寸链 应避免注成封闭尺寸链应避免注成封闭尺寸链 （工艺基准）（工艺基准）辅助基准30（设计基准）辅助基准 2 120 2 135主要

9、基准轴承挡套 （工艺基准）3020 1.3 1-0.0502 1 1717主要基准轴承弹簧挡圈齿轮+0.0503225 1066732（设计基准）按工艺基准按工艺基准标注的尺寸标注的尺寸按设计基准按设计基准标注的尺寸标注的尺寸三、零件上常见孔的标注尺寸三、零件上常见孔的标注尺寸锥销孔锥销孔精加精加工孔工孔一般孔一般孔4 5表示四个孔的直表示四个孔的直径均为径均为5。 三种注法任选一种三种注法任选一种均可（下同）均可（下同）光光孔孔5为与锥销孔相配的为与锥销孔相配的圆锥销小头直径，锥圆锥销小头直径，锥销孔通常是两零件装销孔通常是两零件装在一起加工的。在一起加工的。钻孔深为钻孔深为12，钻孔后，钻

10、孔后需精加工至需精加工至5， 精精加工深度为加工深度为10。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型1045451010451210+0.01245045+0.0120104510+0.0120锥销孔 5锥销孔 5锥销孔 5锪锪平平面孔面孔柱形柱形沉孔沉孔锥形锥形沉孔沉孔 6 7表示表示6个孔的个孔的直径均为直径均为7。锥形。锥形部分大端直径为部分大端直径为13，锥角为锥角为900。 沉沉孔孔锪平面锪平面20的深度不的深度不需标注，加工时一般需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为锪平到不出现毛面为止。止。 四个柱形沉孔的小四个柱形沉孔的小孔直径为孔直径为6.4，大孔，大孔直径为直径

11、为12，深度为，深度为4.5。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型671390 6713 906713 9054 6.412 46.4124.546.4124.5492049204920不通孔不通孔不通孔不通孔通孔通孔3 M6-7H表示表示3个公个公称直径为称直径为6，螺纹中径、，螺纹中径、顶径公差带为顶径公差带为7H的螺的螺孔。孔。螺螺纹纹孔孔需要注出钻孔深度时，需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深应明确标注出钻孔深度尺寸。度尺寸。 深深10是指螺孔的有效是指螺孔的有效深度深度10，钻孔深度以，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为保证螺孔有效深度为准，也可查有关手册准，也可查有

12、关手册确定。确定。说说 明明旁注法旁注法普通注法普通注法结构类型结构类型3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H3 M6-7H10 3 M6-7H3 M6-7H10103 M6-7H123 M610103 M6孔 123 M6孔 1210 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。体分析的基础上标注三类尺寸。 定形尺寸定形尺寸确定各基本体形状和大小的尺寸。确定各基本体形状和大小的尺寸。 定位尺寸定位尺寸确定各基本体之间相对位置的尺寸。确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基

13、准。零件有长、要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。一、基本方法一、基本方法 形体分析法形体分析法 总体尺寸总体尺寸零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。调整，以免出现多余尺寸。 通常以零件的通常以零件的底面、端面、对称面和轴线底面、端面、对称面和轴线作为基准。作为基准。301020302010（28.5）251430 25 1430 25S 2

14、5二、一些常见形体的定形尺寸二、一些常见形体的定形尺寸 一组孔的定位尺寸一组孔的定位尺寸 立方体的定位尺寸立方体的定位尺寸 圆柱体的定位尺寸圆柱体的定位尺寸基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准基准三、一些常见形体的定位尺寸三、一些常见形体的定位尺寸常见几种平板的尺寸标注常见几种平板的尺寸标注R840 302520 1640 30 16 753030 4050 45 100851051907518068559011090 形体分析。形体分析。 标注总体尺寸。标注总体尺寸。 逐个标注每一基本形逐个标注每一基本形 体的定形、定位尺寸。体的定形、定位尺寸。基准基准基准基准基准基

15、准4 1216例例1：五、标注示例：五、标注示例：RRRR R R1 1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的轮廓线相交。寸数字与视图的轮廓线相交。好！好！不好！不好！2 2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。视图上。好！好！不好！不好！4 4 AAAAAA 4 RAAAAAA 4 R3 3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。小尺寸在内，大尺寸在外。好！好！不好！不好！ 4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视、内形尺寸与外形尺寸最好分别注

16、在视 图的两侧。图的两侧。好！好！不好！不好！5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上征较清楚的视图上不容易测量不容易测量 容易测量容易测量ABLBCL不容易测量不容易测量 容易测量容易测量BLCLBA 考虑测量的方便与可能考虑测量的方便与可能槽配合槽配合标注错误标注错误标注正确标注正确813021112510210182730861210305112271279101 关联零件间的尺寸应协调关联零件间的尺寸应协调1.545 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的 线段平行。线段

17、平行。 尺寸数字尺寸数字 一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺一般应注在尺寸线的上方，也可注在尺 寸线的中断处。寸线的中断处。 水平方向字头向上，垂直方向字头向左水平方向字头向上，垂直方向字头向左。 101.545 16203589尺寸数字尺寸数字数字高度数字高度3.5毫米毫米尺寸线尺寸线这些间距这些间距7毫米毫米最好不超过最好不超过10毫米。毫米。尺寸界线超出箭头约尺寸界线超出箭头约2毫米毫米尺寸界线尺寸界线89898916 10中心线断开中心线断开301616161616161616 线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示线性尺寸数字的方向，一般应按上图所示 方向注写，方向注写，并尽可能避免在

18、图示并尽可能避免在图示30范范围围 内标注尺寸内标注尺寸，无法避免时应引出标注。，无法避免时应引出标注。 尺寸数字不可被任尺寸数字不可被任 何图线所通过何图线所通过，否否 则必须将该图线则必须将该图线断断 开。开。（四）角度、直径、半径尺寸的标注。（四）角度、直径、半径尺寸的标注。 角度尺寸角度尺寸 尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。顶点。尺寸界线沿径向引出。 角度数字一律水平写角度数字一律水平写。5906025S 10 10 10 10 5 5 5 直径尺寸直径尺寸 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注

19、 符号符号 。 标注球面直径时，应在符标注球面直径时，应在符 号号 前加注前加注符号符号S。 20R10 半径尺寸半径尺寸 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号符号R。 标注球面半径时，应在符号标注球面半径时，应在符号R前加注前加注 符号符号S。R9R7R6R5R3R6R10 应标注在是圆弧的视图上。应标注在是圆弧的视图上。 狭小部位尺寸狭小部位尺寸35532335531、表面粗糙度的符号和代号注法、表面粗糙度的符号和代号注法 表面粗糙度符号表面粗糙度符号不去除材不去除材料符号料符号去除材去除材料符号料符号基本基本符号符号表面粗糙度的概念及其注法表面粗糙度

20、的概念及其注法表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。6060H2H1H1 1.4hH2=2 H1h 字高字高数字与字母高度数字与字母高度符号的线宽符号的线宽高度高度H1高度高度H22.50.253.583.50.3551150.571570.710211011430 表面粗糙度符号的画法表面粗糙度符号的画法图例1 代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其他代（

21、符）号大1.4倍。 不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。基本符号，表示可用基本符号，表示可用任何方法任何方法获得的表面，获得的表面， （单独使用无意义）（单独使用无意义）仅适用于简化代号标仅适用于简化代号标注。注。 表示用表示用去除材料去除材料的方法获得的表面。的方法获得的表面。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等蚀、电火花加工等 表示用表示用不去除材料不去除材料的方法获得的表面。的方法获得的表面。例如：铸、缎、冲压、热轧、冷轧、粉末热例如：铸、缎、冲压、热轧、冷轧、粉末热金等方法。或用于保持原供应状况的表面。金等方法。或

22、用于保持原供应状况的表面。符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明 表面粗糙度符号的意义表面粗糙度符号的意义表面粗糙度表面粗糙度高度参数值的高度参数值的单位是单位是 m。 只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。表示为上限值和下限值。用用去除材料的去除材料的获得的表面获得的表面, Ra的上限的上限值为值为3.2 m。3.21.6 用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限的上限值值为为 3.2 m，下限下限值为值为1.6 m。3.2 用不去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面, Ra的上限的上限

23、值为值为 3.2 m。3.2用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面, Ra的上限的上限值为值为3.2 m。高度参数高度参数 ( Ra)值值的注写的注写代号代号意义与说明意义与说明3.2高度参数高度参数 ( Ra)值的注写值的注写3.21.63.2基准符号画法基准符号画法基准代号由基准符号、圆圈、连线基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组线。和字母组线。基准符号用粗实线，长度基准符号用粗实线，长度2h。基准代号的圆圈用细实线绘制，直基准代号的圆圈用细实线绘制，直径径2h连线用细视线，长度连线用细视线，长度h字母高度为字母高度为h无论基准代号在图样中的方向如何，无论基准代号在图样中的方向如何，圆

24、圈内的字母都应水平书写。圆圈内的字母都应水平书写。形位公差形位公差 零件的几何精度包括尺寸精度.表面形貌精度以及形状和位置精度.尺寸精度和表面形貌精度分别由图样上的尺寸极限和表面粗糙度.表面波纹度的评定参数允许值来表达,而形状和位置精度,则由形状和位置公差来表达. 形状和位置公差在精密机械加工中扮演著越来越重要的角色.形位公差形位公差 形状和位置公差(形位公差)是实际被测要素对其理想要素的允许变动.形状和位置公差带(形位公差带)是实际被测要素允许变动的区域.形位公差带体现了对被测要素的设计要求,也是加工与检验的依据,具有形状.大小.方向和位置等四项特征.形位公差和形位公差带形位公差和形位公差带

25、 形状公差是单一实际被测要素对理想被测 要素的允许变动.形状公差带是单一实际被测要素允许变动的区域.形状公差带的方向和位置都是浮动的.四种: 平面度,直线度,圆度,圆柱度定定义与标注义与标注平面度（Flatness）定 义:实际被测要素对理想平面的允许变动.公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之间的区域. Meaning定定义与标注义与标注直线度(Straightness) 定 义: 实际被测要素(线要素)对理想直线的允许变动.公差带: 如图所示直线度公差带是直径为直线度公差值的圆柱面内的区域.根据不同的设计要求,直线度公差可以有几种不同形状的公差带.Meaning定定义与标注义与标注圆度

26、(Circularity/Roundness )定 义:实际被测要素对理想圆的允许变动.公差带:在同一正截面上.半径差为圆度公差值的同心圆之间的区域.Meaning定定义与标注义与标注圆柱度(Cylindricity) 定 义:实际被测要素对理想圆柱的允许变动.公差带:半径差为圆柱度公差值的两同轴圆柱面之间的区域.Meaning定定义与标注义与标注轮廓度公差当轮廓度公差未标明基准时,其公差带是浮动的,属于形状公差;当轮廓度公差标明基准时,其公差带是固定的,属于位置公差.定定义与标注义与标注线轮廓度(Profile of a line) 定 义(无基准):实际被测要素对理想轮廓线的允许变动.公差

27、带(无基准):距离为线轮廓度公差值,对理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.定 义(有基准):实际被测要素对具有确定位置的理想轮廓线的允许变动.公差带(有基准):距离为线轮廓度公差值,对具有确定位置的理想轮廓线对称分布的两等距曲线之间的区域.Meaning定定义与标注义与标注Meaning定义与标注定义与标注定向公差定向公差:是关联实际要素对具有确定方向的理想被测要素的允许变动.理想被测要素的方向由基准及理论正确尺寸(角度)确定. 当理论正确角度为0时,称为平行度公差; 当理论正确角度为90时,称为垂直度公差; 当理论正确角度为其它任意角度时,称为倾斜度(角度)公差.定义与标注定义与标注平

28、行度(Parallelism) 公差带:当以平面为基准时(如图),公差带是距离为平行度公差值,平行于基准平面的两平行平面之间的区域.Meaning定义与标注定义与标注垂直度(Perpendicularity)公差带:当以平面为基准时,若被测要素为平面(如下图),则其垂直度公差带是距离为垂直度公差值,垂直于基准平面的两平行平面之间的区域.Meaning定义与标注定义与标注角度/倾斜度(Angularity )公差带:任意方向上线对面的倾斜度公差带(如下图)是直径为倾斜度公差值,与基准平面成理论正确方向的圆柱面内的区域.Meaning定义与标注定义与标注跳动公差跳动公差是基于特定的测量方法规定的具有综合性质的形位公差项目.分为圆跳动和全跳动两种.定义与标注定义与标注圆跳动(Circular Runout)圆跳动公差是关联实际被测要素对理想圆的允许变动,理想圆的圆心在基准轴在线.根据允许变动的方向,圆跳动可以分为径向圆跳动,轴向(端面)圆跳动和斜向圆跳动三种.Meaning定义与标注定义与标注全跳动(Total Runout)全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动.当理想回转面是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动.当理想回转面是与基准轴线垂直的平面时,称为轴向(端面)全跳动.Meaning定义与标注定义与标注定位公差定位公差是关联实际被测