企业品质改善与提升的基础

1、2 序：新机遇下的新挑战序：新机遇下的新挑战 一、一、5s5s的起源及含义的起源及含义 二、推行二、推行5s5s的目的及意义的目的及意义 三、三、5s5s的推行的步骤与要点的推行的步骤与要点 四、四、5s5s管理活动成功的关键管理活动成功的关键 五、办公室五、办公室5s5s管理的特点管理的特点 六、六、5s5s管理心得管理心得34565s5s起源起源 19551955年，日本企业针对地、物提出了整理整顿年，日本企业针对地、物提出了整理整顿2 2个个s s，后来因管，后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3 3个个s s，从而形成了，从而形成了目

2、前广泛的目前广泛的5s5s。 整理（整理（seiriseiri） 整顿（整顿（seitonseiton） 清扫（清扫（seisoseiso） 清洁（清洁（seiketsuseiketsu） 素养（素养（shitsukeshitsuke）7 整理：整理：区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要的东西然后将无用的东 西清除现场，只留下有用的和必要的东西。 整顿：整顿：经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品，按其性质和使用程度定置定位，并 以标识，当需要时能便于立即找到。8 清扫：清扫：将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污 的干净状态，同时检点细小处。 清洁：清洁：维持整理、整顿、清扫后的整洁

3、状态， 并进行到底。 素养：素养：以身作则，自觉遵守规章制度，形成良 好作风，养成执行与遵守既定工序、 纪律、标准的习惯，形成一种品质， 仿佛是一个人的教养。9香港香港“五常法五常法” 常整理常整理常整顿常整顿常清洁常清洁常规范常规范常自律常自律1011121314 至少被称赞为干净、整洁的单位；至少被称赞为干净、整洁的单位； 知名度提高，赢得众多社会各界慕名前来参观；知名度提高，赢得众多社会各界慕名前来参观； 整洁舒心的工作环境，吸引大量人才共图发展。整洁舒心的工作环境，吸引大量人才共图发展。 环境整洁的工作现场，可以提高员工品质意识；环境整洁的工作现场，可以提高员工品质意识； 员工知道要预

4、防问题的发生，而非仅是处理问题。员工知道要预防问题的发生，而非仅是处理问题。 工具、文件、资料工具、文件、资料寻找时间减少，寻找时间减少，运转率高；运转率高； 便于工作复制、交接与协同便于工作复制、交接与协同15 一目了然的工作场所，创造出快乐的工作岗位；一目了然的工作场所，创造出快乐的工作岗位； 明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅，不会让人厌倦和烦恼；畅，不会让人厌倦和烦恼； 工作已成为一种职业乐趣；工作已成为一种职业乐趣； 5s5s能给人能给人“只要大家努力，什么都能做到只要大家努力，什么都能做到”的信念，的信念，激发大家亲自动手

5、改善意图；激发大家亲自动手改善意图； 在有活力和勃勃生机的一流企业工作，员工都由衷感在有活力和勃勃生机的一流企业工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。到自豪和骄傲。16是其他管理活动有效展开的基础：是其他管理活动有效展开的基础： 对于每一位员工来讲，对于每一位员工来讲，5s5s是每天必须的工作：是每天必须的工作： 只不过是没有做好或者是没有意识到必要性，有时候想去做好，却缺少相应的标准； 对于管理者来讲，对于管理者来讲，5s5s管理是最基本的能力：管理是最基本的能力： 5s是管理的根本，能否将昨夜现场管理得井然有序，是衡量管理者能力高低的最基本指标。17 对于企业来讲，对于企业来讲，5s5s是一种态

6、度。是一种态度。 企业的生存和发展壮大，强烈的品质意识和品质管理知识是必要的条件，而“品质来自日常的维护保养”,5s是一种态度，是“重视品质”“抓好品质”的一种坚决地态度，这种态度就是把想到的做到，把做到的做细，把细处作标准。企业并不是为了5s而5s，而是为了形成有秩序的文化，提升企业品质。18一、整理一、整理1 1、对现场进行全面检查、对现场进行全面检查 对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。检查范围包括：地面、工作台（区）、办公区域、材料架（货柜）、墙上、室外相关场所。 19整理整理 2 2、区分必需品和非必需品区分必需品和非必需品 从应用

7、角度区分：经常使用；不经常使用 从使用频度区分： 每小时都使用；每天都在使用；每1个月、3个月或半年用一次 处理方法： 现场储存、仓储或报废 20确定确定“必需品必需品”与与“非必需品非必需品”的标准的标准 21整理整理3 3、清理非必需品、清理非必需品清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项：作业现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。 22企业策略与远景技术解决方案企业作业流程整理整理3 3、清理非必需品、清理非必需品办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废纸箱、质料等杂物。作

8、业区内是否摆放眷不用的设备、废弃物。消防器材前是否摆放眷不用的物品，消防通道是否畅通。 23整理：整理： 4、对非必需品的处理：废弃、折旧处理、销售处理 5、每天循环整理： 今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，现场就又回到原来状态，因此，要坚持每天循环整理的习惯。 6、每天自我检查：上班前检查，下班前检查，经常提醒自己，今天那些还需作改进，日清日毕。 2425整顿整顿1、分析目前现状分析目前现状 分析现状实际情况，物品的拿取是否方便，是什么原因难以寻找，用什么方法采取对策： 物品堆放在一起 分类整理 物品拿取不方便 物品名称不清-标识整理 不知物品放在哪里 定置管理 物品难以区分

9、 目视管理三、三、 5s5s的推行步骤与要点的推行步骤与要点26整顿：整顿：明确什么是必需品明确什么是必需品 每天使用一次以上物品每天使用一次以上物品放在使用场所就近（工作台、放在使用场所就近（工作台、办公桌等）办公桌等） 三天使用一次以上物品三天使用一次以上物品放在使用地点附近（工具箱、放在使用地点附近（工具箱、文件柜等）文件柜等） 一周使用一次以上物品一周使用一次以上物品放在工作场所附近（物品柜、放在工作场所附近（物品柜、 货架等）货架等） 一个月使用一次以上物品一个月使用一次以上物品放在职场区域内（库房、放在职场区域内（库房、资料室、暂存库等）资料室、暂存库等）三、三、 5s5s的推行步

10、骤与要点的推行步骤与要点27将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要暂时不需要的分类保存： a待维护修理后使用b入库暂存一直不需要的东西按用途性质、状态处理： a折价出售 b报废扔掉 不设不设“不要的东西放置处不要的东西放置处”，不要的东西应立即处理。，不要的东西应立即处理。 整顿：整顿：三、三、 5s5s的推行步骤与要点的推行步骤与要点28整顿：整顿：2 2、对物品进行分类、对物品进行分类 1) 符合标准和规范； 2) 确定物品的名称或代码； 3) 标识物品的名称。3 3、进行定量管理：、进行定量管理： 三定原则：场所固定、位置固定、标识名称固定4、进行目

11、视管理进行目视管理 使用色彩或挂牌进行区分场所、物品、设备状态等信息。5、每天自我检查。每天自我检查。三、三、 5s5s的推行步骤与要点的推行步骤与要点29整顿：整顿：将必需物品放置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为“零”，放回时间为“零” 目视管理的方法：目视管理的方法： 方法一：形迹管理 方法二：颜色管理 方法三：灯号管理 方法四：影像管理30清扫：清扫：1 1、做好清扫的准备工作、做好清扫的准备工作首先要做好“5s”的清扫准备工作，准备必要的工具和知识，了解必需品基本的原理及性能，依据相关指导书、说明书进行对必需品进行清扫保养、点检，不要造成损坏或发生安全事故。2、清扫工

12、作场所和必需品清扫工作场所和必需品 首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、地板、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对必需品进行清扫，确保必需品表面干净如新。对死角部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保必需品运行良好。 31清扫：清扫： 3 3、分析污染的发生源、分析污染的发生源 及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，防止污染源继续，减少污染源对环境的影响，解决问题的产生点 4 4、执行清扫的标准、执行清扫的标准 明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量，使清扫工作标准化。 5 5、执行落实区域责任制、

13、执行落实区域责任制 根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。 6 6、每天自我检查、每天自我检查 32清扫：清扫： 确保任何物品能正常使用 保持良好的工作情绪 稳定品质确保质量 达到零故障、零损耗 33 清洁：清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，保持良好工作状态，并标准化，制度化成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化的形成体现；有助员工身心健康，工效提高 34清洁清洁 彻底贯彻“素养”“整理”“整顿”不可半途而废或含糊不清; 提升全员清洁习惯，改善不清洁行为; 对于某些个人不清洁行为，必须经常进行交流、 感化和指正，使“其”对清洁的认识达到公众认可水平。 高阶主管经常带头巡查，带动重

14、视！5s一但开始，不可再中途变得含糊不清，也不应停止或再来一次。35素养：素养： 不自觉的坏的习惯不自觉的、强制性的好的习惯自觉的、非强制性的好的习惯潜移默化的习惯不自觉的素养、品质、特质、文化 关键：关键：时间、支持、构架、认可和 奖赏、满意度 36素养：素养： 各职场行为规范要明确制定; 规定的制度，整理成目视的管理手册; 规定的制度，要使大家了解熟悉; 违悖规定的行为，使大家一“看”就知道; 违规行为，当场加以指责改正; 切忌以“我不清楚，不是我负责的，所以”为借口。371.消除意识障碍消除意识障碍 1、认为5s太简单，芝麻小事没有什么意义； 2、当然，工作上问题多多，但与5s无关； 3

15、、工作上已经够忙的了，哪有时间再做5s，让比较空闲的部门去做吧； 4、现在比以前已经好很多了，有必要再搞5s吗? 5、5s既然简单，却要劳师动众，有必要吗? 6、就是我想做好，别人呢? 7、做好了有什么好处?382.2.注重实际、循序渐进、持之以恒注重实际、循序渐进、持之以恒1、把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费；2、随意乱放东西，无定置定位习惯，是自由散漫的工作作风；3、在不造成生产停顿的情况下，半成品、在制品越少越好；4、改善前提是将问题暴露出来，要承认 “一切故障和缺陷都是人为的，是可以预防和避免的”；5、以抓工作现场和班组建设入手，逐渐加大企业管理的深度和力度；6、培养员工良

16、好的工作习惯，树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识，同时能持之以恒、循序渐进。393.3.建立推进组织体系建立推进组织体系 成立推进组织是实施6s工作的根本保证，及深入发展的动力；既有高层领导的支持,又能层层落实。4.4.广泛开展宣传教育广泛开展宣传教育宣传工作贯彻于5s工作的始终，创造良好的活动气氛5.5.制定管理制度及考核制定管理制度及考核有效的管理制度，适当的奖罚考核40a a 办公室办公室5s5s管理管理1 1共独明确：共独明确：公共使用的放在所有人都方便拿取的地方，个人专用的放在它的附近。2 2公私区分：公私区分：公司的放在明显处，私人物品放在不明显处；有抽屉的话，公司用

17、品放在上层，私人的放在下层。41a a 办公室办公室5s5s管理管理3 3柜架标识：柜架标识：文件柜左上角贴柜子编号、名称、部门；柜子内贴上柜内文件对应图；文件柜内分层分类，用分割线和标贴进行分4 4资料分类：资料分类：文件资料要分类整理放置，通过形迹管理等方法。使文件夹拿走了能够马上发现。 5 5墙面张贴墙面张贴: :墙上随意张贴的做法必须纠正，张贴物尽量放在看板内，并明确张贴期限。42a a 办公室办公室5s5s管理管理6 6桌面整理：桌面整理：桌面允许放置的东西（较长时间离开时）：文件夹（盒）；电话机（传真机）；文具盒（笔筒）；电脑；水杯（不主张放在台面）；台历.7 7抽屉物品：抽屉物品

18、：不要的或不应该放在抽屉内的物品要清除；抽屉内的物品要分类，作分类标示；办公用品放置有序；个人用品放在底层；有措施防止物品来回滑动。8 8文件要以能在文件要以能在3030秒内取出为原则。秒内取出为原则。43b b 文件夹标识方法文件夹标识方法 1 1外部标识要素：外部标识要素： 文件夹序号；文件夹名称；文件夹部门。（正面标识一般可省略，侧面无法标识可将内容表在正面） 2 2扉页索引：扉页索引： 在文件夹的扉页（或文件盒的表面）表明该文件夹中收集的文件种类，便于分类查找。44b b 文件夹标识方法文件夹标识方法3 3内部分页纸：内部分页纸： 在同一文件夹中用分页纸将不同的文件（资料）分开便于文件

19、整理及寻找。4 4文件夹标识注意事项文件夹标识注意事项: : 统一规格及字体，用电脑打印; 对薄厚不一的文件夹，标识长度要一致; 若将文件夹放入文件盒，文件盒也应有对应标识; 侧面标签加上斜线或斜三角是一个很好的目视管理方法。45 （a）劳防用品劳防用品人事资料人事资料产品介绍产品介绍标识标识：注明柜内主要注明柜内主要存放物品存放物品。一目了然一目了然122文件资料标识文件资料标识注明：注明：视之易视之易找、取之方便找、取之方便 物品明细物品明细1、像册、像册2、光盘、光盘3、文件袋、文件袋4、信筏、信筏5、礼品袋、礼品袋 6、锤子、镙丝刀、锤子、镙丝刀文件目录文件目录1、合同（、合同（01-03年）年）2、申请报告、申请报告3、批文（批函）、批文（批函）4、转正、调动、转正、调动标识标识：注 明 柜 内 存注 明 柜 内 存放物品。放物品。缺少何物，缺少何物，一查即知。一查即知。47office 5soffice 5s检查要点检查要点 1 1公文、信息公