工作面卸压安全技术措施

1、工作面卸压安全技术措施 由于 2201 工作面停采时间较长，工作面压力急剧增大，但液压支架 安全阀没有开启，为防止支架损坏，特制定本措施，具体事宜如 下：一、概况：本工作面切眼倾斜长度为182m胶带顺槽端头分别使用ZYT4000/16/30 型端头液压支架 2 架和 ZYT3200/16/26 型端头液压支 架 1 架；轨道顺槽端头分别使用 ZYT4000/16/30 型端头液压支架 1 架 和 ZYT3200/16/26 型端头液压支架 1 架；工作面使用 ZY3200/09/21 型基本支架 128 架。二、工作面支架型号及技术参数1 、端头支架型号： ZYT4000/1 6/30 型式：

2、掩护式液压支架高度：16003000中心距：1500宽度：14201590初撑力：3092kN工作阻力：4000kN支护强度：0.63 0.73MPa底板比压：0.631.72MPa适应煤层倾角：w 15泵站压力：31.5MPa操作方式：本架手动安全阀开启压力： 40.76MPa端头支架型号： ZYT3200/16/26 型式：掩护式液压支架高度：16002600中心距：1500宽度：14201590初撑力：3092kN工作阻力：3200kN支护强度：0.510.61MPa底板比压：0.911.75MPa适应煤层倾角：w 15泵站压力：31.5MPa操作方式：本架手动安全阀开启压力： 38.5

3、MPa3、基本支架型号： ZY3200/09/21 型型式：掩护式液压支架高度： 9002100中心距： 1500宽度：14201590初撑力：3092kN工作阻力：3200kN支护强度：0.510.61MPa底板比压：0.911.75MPa适应煤层倾角：w 15°泵站压力：31.5MPa操作方式：本架手动安全阀开启压力： 38.5MPa三、原由及采取的方法：1、通过KJ693顶板动态监测系统无线压力表和机械压力表观测，上 下两端头压力超过40.76MPa以上，及工作面局部压力超过 38.5MPa 以上,但支架安全阀并没有开启，远远大于工作面支架承受压力，说 明支架安全阀阻塞损坏，应

4、及时维修更换，特采取如下办法。2、采取缓慢降柱升柱的方法进行卸压更换。(1) 首先将泵站乳化泵开启，泵站压力达到31.5MPa到达工作面 压力不得低于 24MPa。(2) 端头支架大于40.76MPa以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其 重新补液，初撑力必须达到24MPa以上；从工作面机头至机尾基本 支架大于38.5MPa以上的支架全部缓慢卸压，卸压后使其重新补液， 初撑力必须达到24MPa以上，支架升柱后，再将单体柱进行二次补 液。( 3)每次卸压操作之前，在支架柱脚前朝迎山方向每架支设两根DW-2.2米单体液压支柱；升柱待支架补液稳定后，在移至下一施工 工作点。(4)工作面局部出现连续两架及

5、两架以上大于 38.5MPa采取隔架 卸压，以防工作面顶板大面积下沉。5）处理完成后，再将工作面液压支架及单体支柱全部进行二次补3、更换液压支架立柱安全阀步骤：1）关闭相邻两架的进液截止阀。（2）更换支架立柱左边的安全阀时，关闭本架立柱右边的进液截止 阀。3）用小撬杠取下旧的立柱安全阀，安装新的立柱安全阀4）打开本架进液截止阀5）用同样的方法更换右立柱安全阀6）左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀。7）更换完的安全阀用棉纱包好进液头，由跟班队长负责回收四、支护材料的使用和存放工作面使用DW-2.2米单体液压支柱，胶带巷使用 DW-31.5型单体液 压支柱，轨道巷使用DW-2.5型单

6、体液压支柱。备用材料存放在轨道顺槽距超前 50m外处靠里帮分类整齐堆放，并 悬挂说明牌。五、安全技术措施：1 、所有上岗人员必须严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术 操作规程和 2201 采煤工作面作业规程。2、所有上岗人员都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、敲帮问顶 制度。3、为防止重大事故的发生 , 工作面的各监测系统、通风系统、防尘 系统、通讯系统 ,应时时保证其完好 , 并坚持正常使用。4、当工作面局部地段片帮较严重时 , 要超前打逼帮柱 ,及时维护煤 壁。5、支架要排列成一条直线，其偏差不得超过士 50mm中心距偏差不 超过± 100mm。6、由于工作面有一定的倾斜，卸压后单体柱必会向一侧移动，必须 保证支柱迎山有力，允许偏差士 100mm。7、卸压前，泵站维修工必须将泵箱清洗干净，并加注一定量的乳化 液，使其浓度达到 3%-5%之间。8、向工作面供液时，人员撤至安全地点，以防管路伤人。对于损坏 的管路，应及时更换。9、补液前，单体柱与支架顶梁接触面采用木料垫平、垫实，缺少或 损坏的木垫块及时补齐更换，所有单体柱防倒护绳必须齐全有效。10、补液后，所有单体液压支柱阀芯方向一致，单体支柱