日本企业通过这几点生产出优秀的产品——X省精益生产咨询

1、日本企业通过这几点生产出优秀的产品x省精益生产咨询 经过共益顾问与大量日资企业的接触，我们深刻的发觉全部的日资企业都有一些共性，而这些共性正是促使日本企业生产出特别优质的产品来参与市场竞争。经过我们的总结，我们认为日资企业主要有以下的几点共性： 一、全员质量理念的训导 质量，并不仅仅是针对生产工人而言的，生产工人、勤杂工、文秘财务、管理干部都有各自岗位的工作质量指标。为了增进和强化全体员工的质量意识和理念，日本企业除了经常性定期组织全体员工集中学习有关质量的基本学问部分之外，对新产品的投产都要先进行针对该产品的认知训导这产品是何物，起何作用，怎样生产制造，应使用何种设备和仪器、工具，如何正确操

2、作它，在生产中可能出现的不良现象有哪些，对策是什么，等等。在认知训导中，当全体人员都明白了之后，再由产品设计工程师，生产工程师亲自动手做给工人看，必要时还手把手地教他们做，直到会做为止。 而这在国内的企业，特殊是民营企业是基本不会看到的。往往都是将新员工招聘进来，经过简洁的岗前培训后即进入生产线。而在这些操作人员的心目中，产品质量也只是检验员的工作，生产的产品合格与否，和我无关，我只是一名小小的操作工。 二、对管理干部的素养要求很高 日本企业对管理干部的素养要求很高，重在实际工作能力。下面从车间主任这一职位为例，叙述日本人对这一职务是如何要求的。 车间主任必需熟识本车间所用设备、仪器仪表的性能

3、和操作方法，对为保证产品质量所需的辅助设备应了如指掌（必要时能自己设计或动手制作），对生产过程中出现的不良现象须能特别准时而精确无误地确认其原因，并采取与之相应的对策（解决、实施方案），应马上加以解决。 三、质量保障体系和措施 一般日本企业的质量保障机构叫做“品管部”。他们直接对工厂最高领导负责。品管部下设qa、qc、iqc三个部分（或小组）。qa（qualityassurance品质保证）是质量保证的一种管理手段，其职能是对规范的适应性要素进行连续评价，并对生产制造、安装调试、检测检验等工作进行验证和审核，拟定并发布各种产品在生产制造过程中的质量标准和检测检验手段及方法，通报产品质量状况，并

4、对qa检测到的质量因素进行质量技术分析，对生产现场不良品的突发事件会同技术设计部门和生产管理部门进行质量检讨和确认，找出其原因及对策并快速加以实施。qc（qualitycomtrd质量检验）即事后检验部门，将工作结果上报qa部。iqc（imyplortssqualitycontrol进料，质量掌握）是对工厂内的全部外购原辅材料、外购件及外协件进行质量检验和掌握的手段和部门。它渗透到生产中的各个环节。在实施中，不论是首次进料还是信誉很高的老客户供应或加工的，每次都必需经过严格检验，如合格，即加盖pass章后方可入库；如不合格，则毫不模糊地予以退货。经过层层的“iqc”，产品优质率自然提高。 四、

5、5s管理（文明生产） 日本企业特殊重视文明生产，他们把文明生产的5个管理手段简称为“5s”管理，就是“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”、“素养”。 国内企业目前推行5s也成为了一种风潮，但是往往开展初期轰轰烈烈，开展一段时间后就流于形式，半年或一年后就销声匿迹了。查找根源，你会发觉在日本企业每天都有一次3至5分钟的“5s”，每周末一次15分钟“5s”，每月一次半小时“5s”，每年底一次两小时“5s”，这样从不间断地坚持下去（留意是从不间断），文明生产即可上一个崭新的台阶，产品的质量即可提高到更新更高的水平。这是有一种环境习惯养成来影响一代又一代的员工的。而不是靠一两次的喊口号，或者是搞“运动”来实现的。 五、对产品的爱 这一点在日本企业特殊明显，从一线操作工到上层的管理者，都把自己工厂生产的产品当做“孩子”一样热爱。曾经在日本看到一档消遣节目利用日本本地一家工厂生产的丝袜产品套在头上假装打劫，这一举动受到了这家工厂全体成员的剧烈抗议，他们认为这是对他们辛苦生产的产品的极