现代企业战略采购与供应链管理及成本控制

1、现代企业战略采购与供应链管理及成本控制 第一部分 选购与供应链 一、制造企业选购管理面临的问题和困难 二、先进的选购管理组织结构 三、选购团队的分工与协作 四、选购人员应具备的素养 第二部分 选购管理中的流程与业务运作 一、选购业务流程 1、选购计划 Ø如何依据mrp制定选购计划（不同需求特征物料选购批量的确定方法） Øabc掌握法 Ø 安全库存掌握法（案例分析） Ø 长周期选购批量与需求预估、库存掌握法的量变关系（ckd选购计划） 2、预算及预估、选购需求及需求分析 3、选择及谈判：协商、比价和招投标 4、合同及订单（案例分析） 5、发票处理 6、支付

2、 二、物料选购流程优化（案例分析） 三、设备修理备件请购、验收与承付的掌握 1、不同需求特征物料或修理备件的请购方式 2、请购、验收与承付的规范操作与掌握 3、备件委托代理选购（案例分析） 第三部分 选购成本构掌握 一、选购成本构成 二、选购价格制定技巧 1、选购价格变动的影响因素 2、产品不同市场周期的选购定价的方法（案例操作） 3、如何分析供应商的成本构成和降价潜力（案例操作） 4、如何依据供应商成本指数变动对选购价格进行调整（案例操作） 5、供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正方法（案例操作） 第四部分 供应商管理 一、供应商合作伙伴关系 1.推行mrp系统对供应商管理的要求 2.供

3、应商合作伙伴关系与传统供应商关系区分 3.目前企业协作模式中存在的问题 4.mrp与准时化（jit）选购环境下双赢合作伙伴关系的建立（成功案例分析） 二、供应商管理的基本目标 1、如何强化供应商过程掌握和持续改善，提高产品质量和交货精确率。 2、如何提高物料免检率和实现“零库存”。 3、如何同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力。 4、如何整合选购供应链中的资源，充分利用外部资源，实行双赢。 三、供应商开发 1、开发供应商目前面临的问题 2、开发供应商、培育供应商与国产化的策略 3、开发供应商的操作程序 4、选择供应商应考虑的六大条件和24个要素（案例分析） 四、选

4、购框架协议的签订 1、选购框架协议与选购合同的区分 2、选购框架协议的基本条款 3、选购框架协议实施的方法（案例分析） 五、 供应商的评价与考核 1、供货商考评的组织 2、供货商考评的标准（案例分析） 3、供货商考评的方法（案例操作） 六、供应商的整合 1、如何实施标准工位器具供货（标准工位器要求、各种照片、同供应商合作模式） 2、在产品不同寿命周期，供应商应尽的义务和责任 3、供应商先期参与4、供应数量削减与模块供应商 5、供应商管理客户库存（vmi）运作方法（案例分析） 6、适时供货模式运作方法（jit互动游玩） 七、供应商的过程掌握与持续改进 1、供应商的过程掌握与持续改进的含义 2、供应商的过程掌握的方法（案例分析） 3、供应商持续改进的目标 第五部分 选购谈判技巧 一、选购谈判的特点 二、成功谈判的影响因素 三、成功谈判的三大原则 四、如何排解谈判进入的障碍 五、如何提高谈判的心理素养 六、对待不同供应商的谈判策略 第六部分选购风险的防范与选购业绩评估 一、选购风险的防范（案例分析） 1、建立选购委员会 2、建立选购业务台帐 3、廉政协议书与廉政责任制 4、选购预