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文档简介

1、某框架楼混凝土顶板裂缝某框架楼混凝土顶板裂缝原因简析原因简析 摘要摘要 本文针对某框架混凝土顶板裂缝本文针对某框架混凝土顶板裂缝, 通过检测通过检测, 主要从材料、混凝土施工工艺等方面主要从材料、混凝土施工工艺等方面, 分析混分析混凝土顶板裂缝产生的原因凝土顶板裂缝产生的原因, 并提出修补和预防并提出修补和预防措施。措施。 关键词关键词 顶板混凝土顶板混凝土; 裂缝裂缝1、工程概况、工程概况 某框架楼,设计为地下一层,地上某框架楼,设计为地下一层,地上11层层的全现浇框架结构。该楼采用混凝土灌注桩的全现浇框架结构。该楼采用混凝土灌注桩及承台梁基础。混凝土强度等级分别为:地及承台梁基础。混凝土强

2、度等级分别为:地下室、一、二层为下室、一、二层为C35,三五层为,三五层为C30,六、七层六、七层C25,八十一层为,八十一层为C20。内墙用。内墙用加气混凝土砌块,加气混凝土砌块,M5混合砂浆;混合砂浆;2008年年9月月开工,地上十一层主体于开工,地上十一层主体于2010年年4月完工。月完工。 1、工程概况、工程概况2010年年8月对该楼进行砂浆抹面时发现各层月对该楼进行砂浆抹面时发现各层顶板存在大量裂缝,其他的柱、墙、梁、板顶板存在大量裂缝,其他的柱、墙、梁、板上则均未发现明显裂缝。对裂缝检测和分析上则均未发现明显裂缝。对裂缝检测和分析原因后,采取对应的修补措施,修补以后,原因后,采取对

3、应的修补措施,修补以后,未再发现有新的裂缝出现,而修补过的裂缝未再发现有新的裂缝出现,而修补过的裂缝也未再发展。也未再发展。 2、裂缝检测结果、裂缝检测结果 顶板在进行砂浆抹面时发现渗水,经分析顶板在进行砂浆抹面时发现渗水,经分析为上层用水从板底裂缝中渗出。从渗漏水线为上层用水从板底裂缝中渗出。从渗漏水线和现场分析,裂缝均为贯通性裂缝,且呈不和现场分析,裂缝均为贯通性裂缝,且呈不规则状分布,属典型的现浇板收缩裂缝。裂规则状分布,属典型的现浇板收缩裂缝。裂缝主要分布在二层和十层顶板上,缝宽缝主要分布在二层和十层顶板上,缝宽0.050.25mm,如图,如图1和图和图2所示。经过一所示。经过一段时间

4、的现场连续监控,未发现以上裂缝的段时间的现场连续监控,未发现以上裂缝的进一步发展和新的裂缝出现。进一步发展和新的裂缝出现。 图图1和图和图23、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.1材料材料 所用混凝土为商品混凝土,坍落度一般所用混凝土为商品混凝土,坍落度一般160180mm,实际初期施工混凝土坍落度,实际初期施工混凝土坍落度为为200mm左右,采用混凝土泵施工。左右,采用混凝土泵施工。 配制混凝土所用水泥为内蒙蒙西普通硅配制混凝土所用水泥为内蒙蒙西普通硅酸盐酸盐PO42.5水泥,水泥,28d强度为强度为48.851.6MPa,高于强度值,高于强度值42.5 MPa,水泥质量,水泥质量符合国家标准。

5、粉煤灰(符合国家标准。粉煤灰(FA)为包头达旗电)为包头达旗电厂厂级灰,品质检验合格。级灰,品质检验合格。3、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.1材料材料 砂子采用包头清水砂,表观密度砂子采用包头清水砂,表观密度2.65g/cm3,堆积密度堆积密度1.560 kg/m3,细度模数细度模数2.9,品质合,品质合格。石子为包头青碎石,最大粒径格。石子为包头青碎石,最大粒径31.5mm。外加剂为北京方兴建材外加剂为北京方兴建材JF-9减水剂。因此,减水剂。因此,从混凝土搅拌站提供的上述原材料质量证明从混凝土搅拌站提供的上述原材料质量证明书、复验报告、混凝土强度实验报告和现场书、复验报告、混凝土强度实验报

6、告和现场原材料抽样分析的结果来看,可以排除各种原材料抽样分析的结果来看,可以排除各种原材料不合格的因素。原材料不合格的因素。3、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.1材料材料二层顶板混凝土设计强度等级为二层顶板混凝土设计强度等级为C35,十层为,十层为C20,配合比见表,配合比见表1。施工现场分别取样。施工现场分别取样39组,组,作抗压试验,平均强度作抗压试验,平均强度C35为为42.6 MPa,C20为为25.3 MPa。因此,该配合比满足设计要求。因此,该配合比满足设计要求。但是,根据一些研究但是,根据一些研究1-3成果,该配合比的水泥成果,该配合比的水泥用量较高,水灰比小,使混凝土内部发热量大

7、,用量较高,水灰比小,使混凝土内部发热量大,混凝土收缩值大。因此产生较大的温降收缩和混凝土收缩值大。因此产生较大的温降收缩和自身体积收缩。在适当的结构条件和工艺条件自身体积收缩。在适当的结构条件和工艺条件下,可能产生裂缝。下,可能产生裂缝。3、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.2施工及气候的原因施工及气候的原因 查阅该框架楼施工资料知道,二层的顶板查阅该框架楼施工资料知道,二层的顶板施工期为施工期为9月份,气温相对较高,温差也大,月份,气温相对较高,温差也大,若养护不善或养护期过短,则很容易产生顶若养护不善或养护期过短,则很容易产生顶板的收缩裂缝。而十层施工期为板的收缩裂缝。而十层施工期为3月份,

8、是该月份,是该地区较为寒冷、干燥的一个时期,每天与地区较为寒冷、干燥的一个时期,每天与21时施工完毕后,混凝土正处于初凝阶段,强时施工完毕后,混凝土正处于初凝阶段,强度尚未有大的发展,作业面又没有防风措施,度尚未有大的发展,作业面又没有防风措施,导致混凝土失去水分过快,引起表面混凝土导致混凝土失去水分过快,引起表面混凝土干缩,产生裂缝。干缩,产生裂缝。 3、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.2施工及气候的原因施工及气候的原因根据有关资料记载,当风速为根据有关资料记载,当风速为7m/s时,水分时,水分的蒸发速度为无风时的的蒸发速度为无风时的2倍;当相对湿度为倍;当相对湿度为30%时,蒸发速度为相对湿

9、度时,蒸发速度为相对湿度90%时的时的3倍以倍以上。假如将施工时的风速和湿度影响叠加,上。假如将施工时的风速和湿度影响叠加,则可推算出此时的混凝土干燥速度为通常条则可推算出此时的混凝土干燥速度为通常条件下的件下的6倍以上。另外,从裂缝绝大多数集中倍以上。另外,从裂缝绝大多数集中在构件较薄及与外界接触面积最大的楼板上在构件较薄及与外界接触面积最大的楼板上这一现象也可证实,开裂与其使用的材料关这一现象也可证实,开裂与其使用的材料关系不大,而受气象条件的影响大些。系不大,而受气象条件的影响大些。3、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.2施工及气候的原因施工及气候的原因另一方面,在调查中也了解到,施工中有些

10、另一方面,在调查中也了解到,施工中有些施工人员素质差,为了省时省力,随意加水,施工人员素质差,为了省时省力,随意加水,加大水灰比,如果养护不到位,则极容易导加大水灰比,如果养护不到位,则极容易导致干缩裂缝的产生。而从混凝土构件较为明致干缩裂缝的产生。而从混凝土构件较为明显的局部存在跑模、漏浆等外观缺陷及施工显的局部存在跑模、漏浆等外观缺陷及施工中施工人员对已出现的细小裂缝不够重视等中施工人员对已出现的细小裂缝不够重视等方面,也可以看出,施工队伍的质量控制水方面,也可以看出,施工队伍的质量控制水平比较差。平比较差。3、裂缝原因分析、裂缝原因分析3.3 其他因素其他因素 经调查,该框架楼施工期间整

11、体下沉量经调查,该框架楼施工期间整体下沉量不足不足3mm,而且均匀沉降;模板拆除后未发,而且均匀沉降;模板拆除后未发现梁板底部弯曲下沉现象,而且施工期间亦现梁板底部弯曲下沉现象,而且施工期间亦未受到其他震动。因此,基本可以排除其他未受到其他震动。因此,基本可以排除其他因素(诸如支撑下沉、外力作用等)对楼层因素(诸如支撑下沉、外力作用等)对楼层顶板的影响。顶板的影响。4、 修补办法及效果修补办法及效果 经过以上的调查分析,本框架楼的结构是经过以上的调查分析,本框架楼的结构是安全的,梁板的承载力是满足设计要求的。安全的,梁板的承载力是满足设计要求的。参照日本混凝土工程协会制定的参照日本混凝土工程协

12、会制定的混凝土工混凝土工程裂缝调查及补强加固规程程裂缝调查及补强加固规程4.2.3条款之规条款之规定,小于定,小于0.3mm的裂缝无须修补。但考虑到的裂缝无须修补。但考虑到本工程的重要性和业主对此问题的重视程度,本工程的重要性和业主对此问题的重视程度,同时也为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性,本同时也为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性,本着预防为主的原则,决定按照需要修补的规着预防为主的原则,决定按照需要修补的规定进行修补。具体修补措施如下:定进行修补。具体修补措施如下:4、 修补办法及效果修补办法及效果楼板基底用钢丝刷清理干净后,用低黏度改楼板基底用钢丝刷清理干净后,用低黏度改性环氧树脂沿缝涂抹,宽度性

13、环氧树脂沿缝涂抹,宽度100mm。自然干。自然干燥后尽快粉刷封闭。燥后尽快粉刷封闭。修补以后,未再发现有新的裂缝出现,而修修补以后,未再发现有新的裂缝出现,而修补过的裂缝也未再发展。由此可以断定当时补过的裂缝也未再发展。由此可以断定当时对主要原因的分析和处理办法是正确的。对主要原因的分析和处理办法是正确的。5、顶板混凝土裂缝预防措施、顶板混凝土裂缝预防措施(1)延长混凝土拆模时间。养护)延长混凝土拆模时间。养护7d的抗压的抗压强度值接近达到强度值接近达到C30以上,由此确定顶板以上,由此确定顶板结构拆模时间至少为结构拆模时间至少为7d。(2)减少混凝土坍落度。根据施工经验,确)减少混凝土坍落度。根据施工经验,确定混凝土的坍落度为定混凝土的坍落度为140160mm。(3)加强养护。一般在板顶面蓄水养护,保)加强养护。一般在板顶面蓄水养护,保证水化用水充足,减少收缩;同时,也可证水化用水充足,减少收缩;同时,也可以使一些微小裂缝愈合。以使一些微小裂缝愈合。(4)加强施工现场管理

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