西安热工研究院有限公司设备点检与精密点检培训教材(PPT 188页)

1、点检与精密点检点检与精密点检西安热工研究院有限公司西安热工研究院有限公司电站优化检修及软件技术部电站优化检修及软件技术部概论概论n点检与精密点检的基础知识点检与精密点检的基础知识n点检在国内的实施和发展现状点检在国内的实施和发展现状n深化点检定修深化点检定修n在国内，点检制在在国内，点检制在20世纪世纪80年代开始应用年代开始应用于宝钢自备电站，后逐步在发电企业中开于宝钢自备电站，后逐步在发电企业中开始推广应用，在当时的技术水平和设备条始推广应用，在当时的技术水平和设备条件下，获得了一定的经济效益；件下，获得了一定的经济效益；n2000年，点检定修制的导则由中电联火电年，点检定修制的导则由中电

2、联火电科技中心编写完成，并在上海电力股份有科技中心编写完成，并在上海电力股份有限公司试行；限公司试行；n2002年年，开始开始“发电设备点检定修管理导发电设备点检定修管理导则则”的行业标准制定工作；的行业标准制定工作；n2004年年6月月1日，日，dl/z 870开始执行。开始执行。n发电设备点检管理是通过点检员对设备进行定点、发电设备点检管理是通过点检员对设备进行定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量的检查，定标准、定人、定周期、定方法、定量的检查，对照标准，查找、发现设备异常现象和隐患，掌对照标准，查找、发现设备异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取措施将故握设备故障的初期

3、信息，以便及时采取措施将故障消灭在萌芽阶段。障消灭在萌芽阶段。n区别于传统的巡回检查，点检作业的核心是经过区别于传统的巡回检查，点检作业的核心是经过特殊培养的专职点检员对固定设备群和区域进行特殊培养的专职点检员对固定设备群和区域进行专门检查，并进行劣化趋势分析、劣化倾向管理专门检查，并进行劣化趋势分析、劣化倾向管理等工作。等工作。点检与精密点检的基础知识点检与精密点检的基础知识火力发电企业设备点检定修管理导则（火力发电企业设备点检定修管理导则（dl/z 870-2004）中的概念性阐述）中的概念性阐述设备点检设备点检n借助人的器官和检测工具按照预先制定的技术标借助人的器官和检测工具按照预先制定

4、的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种设备管理办法设备管理办法设备定修设备定修n在推行设备点检管理的基础上，在推行设备点检管理的基础上， 根据预防检修的根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。理方式。点检定修的目的：点检定修的目的：n合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修成本，提高检修质量，并使日常检修和

5、定期检修负荷达到最均衡状态。修负荷达到最均衡状态。点检定修制点检定修制n以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，以点检人员为责任主体的全员设备检修管理制度，可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协可以使设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理。点检人员既负责设备点检，又负责调优化管理。点检人员既负责设备点检，又负责设备全过程管理，点检、运行、检修三方面，点设备全过程管理，点检、运行、检修三方面，点检处于核心地位。检处于核心地位。n设备劣化设备劣化设备降低或丧失了规定的功能，是设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏设备工作异常、性能降低、突发故障、设

6、备损坏和经济价值降低等状态的总称。和经济价值降低等状态的总称。n劣化倾向管理劣化倾向管理通过对设备点检和其它手段测通过对设备点检和其它手段测得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。规律，实行预知检修的一种管理方式。n设备的精度和性能测试设备的精度和性能测试按预先制定的周期和按预先制定的周期和标准对设备进行综合精度测试和性能指标测试，标准对设备进行综合精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、供电煤耗（水耗）等经济技术计算汽耗、热耗、供电煤耗（水耗）等经济技术指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。指标和性能指标，分析

7、劣化点，评价设备性能。n三方确认：点检方、运行方、检修方。三方确认：点检方、运行方、检修方。n设备的设备的“四保持四保持”： 外观整洁外观整洁 结构完整结构完整 性能和精度性能和精度 自动化程度自动化程度典型的点检作业流典型的点检作业流程，见程，见火力发电企业设火力发电企业设备点检定修管理导备点检定修管理导则（则（dl/z 870-2004）点检的点检的“五层防护体系五层防护体系”n第一层：运行人员的巡检；第一层：运行人员的巡检；n第二层：专业点检员的点检；第二层：专业点检员的点检；n第三层：设备工程师或专业点检员的精密点检或第三层：设备工程师或专业点检员的精密点检或诊断；诊断；n第四层：设备

8、工程师或专业点检员的设备劣化倾第四层：设备工程师或专业点检员的设备劣化倾向管理；向管理；n第五层：专业主管、设备工程师或专业点检员，第五层：专业主管、设备工程师或专业点检员，定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检效以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检效果。果。点检和巡检的关系点检和巡检的关系n在设备点检管理的在设备点检管理的5层防护体系中，运行岗位值班员对设备进层防护体系中，运行岗位值班员对设备进行日常巡检是第行日常巡检是第1层，专业点检员按区域设备分工负责设备专层，专业点检员按区域设备分工负责设备专

9、业点检是第业点检是第2层，这层，这2层存在着大量的重复性工作。层存在着大量的重复性工作。n对同一设备，巡检员要测量，点检员也要测量，检修公司的对同一设备，巡检员要测量，点检员也要测量，检修公司的技术人员也要进行日常的检查维护，造成人力资源的极大浪技术人员也要进行日常的检查维护，造成人力资源的极大浪费。费。n巡检的频度、密度远远高于点检，点检员的工作不只是现场巡检的频度、密度远远高于点检，点检员的工作不只是现场采集数据，还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。采集数据，还有日常消缺、验收、提出检修计划等工作。n由于巡检属于发电部，点检属于设备（维护）部，大多数电由于巡检属于发电部，点检属于设备（

10、维护）部，大多数电厂的巡检和点检各自独立进行，巡检和点检的数据缺乏有效厂的巡检和点检各自独立进行，巡检和点检的数据缺乏有效的共享。的共享。n巡检和点检的关系在日后的检修模式研究中需要不断的探索，巡检和点检的关系在日后的检修模式研究中需要不断的探索，逐步调整。巡检和点检属于不同部门，需要在上级部门处进逐步调整。巡检和点检属于不同部门，需要在上级部门处进行协调。对此如何扬长避短，优势互补，是各厂的管理部门行协调。对此如何扬长避短，优势互补，是各厂的管理部门在开展设备点检定修管理时需要面对的一个问题。在开展设备点检定修管理时需要面对的一个问题。n精密点检精密点检用检测仪器、仪表，对设备进用检测仪器、

11、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其它特下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其它特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度。备的技术状况和劣化程度。n精密点检是点检定修、预知性检修、状态检精密点检是点检定修、预知性检修、状态检修等多种先进检修策略的技术基础。修等多种先进检修策略的技术基础。 精密点检流

12、程精密点检流程点检与精密点检的关系点检与精密点检的关系n点检点检5 5层防护体系中的第层防护体系中的第3 3层防线，是设备工程师或层防线，是设备工程师或专业点检员，在日常巡检和专业点检基础上，根据专业点检员，在日常巡检和专业点检基础上，根据职责分工组织有关专业人员对设备进行的。职责分工组织有关专业人员对设备进行的。 n对同一设备，点检的精度和要求远低于精密点检；对同一设备，点检的精度和要求远低于精密点检；n巡检、点检和精密点检的结果，构成了第四层防护巡检、点检和精密点检的结果，构成了第四层防护体系设备劣化倾向管理的基础；体系设备劣化倾向管理的基础；n关于精密点检的配置建议，我们在后面有详细探讨

13、。关于精密点检的配置建议，我们在后面有详细探讨。n日常的点检手段日常的点检手段测振、测温、听针、测振、测温、听针、目测等；目测等；n对点检员的考核手段对点检员的考核手段点检管理系统；点检管理系统；定修定修n是在推行设备点检管理的基础上，根据预是在推行设备点检管理的基础上，根据预防性检修的原则和设备点检结果确定检修防性检修的原则和设备点检结果确定检修的内容、检修周期和工期，严格按计划实的内容、检修周期和工期，严格按计划实施设备检修的一种管理方式。其目的是合施设备检修的一种管理方式。其目的是合理延长设备检修周期、缩短检修工期、降理延长设备检修周期、缩短检修工期、降低检修成本、提高检修质量，并使日常

14、检低检修成本、提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。修和定期检修负荷达到最均衡状态。n从点检定修制引入国内以来，各发电集团和发电从点检定修制引入国内以来，各发电集团和发电厂逐渐开始推行点检定修制；厂逐渐开始推行点检定修制；n由于各厂设备和人员配备情况的不同，在多年的由于各厂设备和人员配备情况的不同，在多年的推广实施过程中，各厂的点检定修的开展工作有推广实施过程中，各厂的点检定修的开展工作有很大的区别，即使同一发电集团下的电厂，其点很大的区别，即使同一发电集团下的电厂，其点检定修的模式也有很大的区别；检定修的模式也有很大的区别；n这些电厂为改进检修工作水平、增强竞争力，在这些电

15、厂为改进检修工作水平、增强竞争力，在点检定修方面进行探索、尝试和改进。如何发展点检定修方面进行探索、尝试和改进。如何发展或改进点检定修模式已经成为实施点检定修制的或改进点检定修模式已经成为实施点检定修制的电力公司探索先进检修模式过程中遇到的一个重电力公司探索先进检修模式过程中遇到的一个重要课题。要课题。点检在国内的发展现状点检在国内的发展现状n许多电厂大力推行点检定修管理，以电力行业标许多电厂大力推行点检定修管理，以电力行业标准、导则和集团公司制定的标准为指导，结合本准、导则和集团公司制定的标准为指导，结合本厂机组、设备和人员配备的实际情况，制定了符厂机组、设备和人员配备的实际情况，制定了符合

16、本厂特点的机组点检定修标准。合本厂特点的机组点检定修标准。n由于不同的电厂在机组情况、与检修公司关系、由于不同的电厂在机组情况、与检修公司关系、点检使用技术和软件、员工人数、以及员工教育点检使用技术和软件、员工人数、以及员工教育程度等方面存在明显区别，加上员工对点检定修程度等方面存在明显区别，加上员工对点检定修管理的理解深度和对精密点检重视程度的不同，管理的理解深度和对精密点检重视程度的不同，各厂的点检定修工作在实施中具有不同的特点。各厂的点检定修工作在实施中具有不同的特点。n各厂都没有拘泥于点检定修管理导则的框架，对各厂都没有拘泥于点检定修管理导则的框架，对本厂的点检定修工作进行了本地化改革

17、，既能严本厂的点检定修工作进行了本地化改革，既能严格执行制度、发挥点检的特长，又不缺乏灵活性，格执行制度、发挥点检的特长，又不缺乏灵活性，以适应实际情况。以适应实际情况。点检工作及数据处理流程点检工作及数据处理流程n点检员的工作按天、周、月开展，日有点检日志、点检员的工作按天、周、月开展，日有点检日志、周有周报、月有月总结等等。周有周报、月有月总结等等。n点检员不仅仅负责点检工作，还担负着设备的日点检员不仅仅负责点检工作，还担负着设备的日常消缺、检修验收、制定检修计划等工作，工作常消缺、检修验收、制定检修计划等工作，工作繁杂、量多、责任大，难以有充足的时间进行设繁杂、量多、责任大，难以有充足的

18、时间进行设备状态深入分析等工作。备状态深入分析等工作。n在检修计划的制定过程中，没有建立起良好的在检修计划的制定过程中，没有建立起良好的“责、权、利责、权、利”分配体系。在提出检修计划时，分配体系。在提出检修计划时，由于环节过多、责任过于分散、点检员自主权利由于环节过多、责任过于分散、点检员自主权利太小等原因，为避免责任，点检员在上报检修计太小等原因，为避免责任，点检员在上报检修计划的过程中会尽量多报，设备的过修几乎不可避划的过程中会尽量多报，设备的过修几乎不可避免，这导致点检失去其原有的价值。免，这导致点检失去其原有的价值。点检实施中的各种模式点检实施中的各种模式n新厂、老厂在点检的实施过程

19、中遇到的问题不同，新厂、老厂在点检的实施过程中遇到的问题不同，因此，新厂老厂的点检实施模式不尽相同。因此，新厂老厂的点检实施模式不尽相同。n新厂、新设备、新员工，有很好的条件开展设备新厂、新设备、新员工，有很好的条件开展设备点检定修管理工作。点检定修管理工作。n新厂的检修工作与日常维护工作大部分外包，通新厂的检修工作与日常维护工作大部分外包，通过合同对承包公司进行管理；过合同对承包公司进行管理；n在点检实施过程中，新厂多根据半定量风险评估在点检实施过程中，新厂多根据半定量风险评估方法和可靠性、维修性、经济性指标对设备进行方法和可靠性、维修性、经济性指标对设备进行风险分级，以指导点检工作。对设备

20、进行劣化倾风险分级，以指导点检工作。对设备进行劣化倾向管理并做成台帐模式，对设备故障模式与后果向管理并做成台帐模式，对设备故障模式与后果进行评估和记录进行评估和记录 。n老厂虽然员工在数量上较多，但从事点检老厂虽然员工在数量上较多，但从事点检工作的人员相对较少。技术人员流失情况工作的人员相对较少。技术人员流失情况较严重，技术力量相对被弱化。较严重，技术力量相对被弱化。n由于设备问题相对较多，点检员日常忙于由于设备问题相对较多，点检员日常忙于消缺，工作相对比较紧张，难以有充分的消缺，工作相对比较紧张，难以有充分的时间对设备状态进行深层次的趋势分析。时间对设备状态进行深层次的趋势分析。n承担日常维

21、护工作的检修公司多是从原来承担日常维护工作的检修公司多是从原来厂里分离独立出来的，与厂里有着千丝万厂里分离独立出来的，与厂里有着千丝万缕的联系，在管理上有着很多人情因素在缕的联系，在管理上有着很多人情因素在里面。里面。点检制和班组管理相结合的方式点检制和班组管理相结合的方式n根据各专业人员的配备和设备实际情况，有根据各专业人员的配备和设备实际情况，有的专业实施经典的点检管理，有的专业实施的专业实施经典的点检管理，有的专业实施传统的班组管理。传统的班组管理。n将精密点检工作外包，通过购买仪器得到专将精密点检工作外包，通过购买仪器得到专业技术公司的定期精密点检技术服务。在接业技术公司的定期精密点检

22、技术服务。在接受服务的同时，学习了技术，为本厂精密点受服务的同时，学习了技术，为本厂精密点检的开展和培养自己的点检技术队伍提供了检的开展和培养自己的点检技术队伍提供了外部强有力的支持。外部强有力的支持。影响点检发挥最佳效果的限制因素影响点检发挥最佳效果的限制因素n技术因素技术因素n人员因素人员因素n管理因素管理因素 技术因素技术因素注重数据的采集而不能提升到趋势管理注重数据的采集而不能提升到趋势管理n目前实施点检定修管理的各厂一般比较重视设备数目前实施点检定修管理的各厂一般比较重视设备数据的采集，这往往着重于表象、宏观的检查，缺乏据的采集，这往往着重于表象、宏观的检查，缺乏深层次的分析和探究。

23、深层次的分析和探究。n由于现有技术条件的限制，在机组运行条件下，有由于现有技术条件的限制，在机组运行条件下，有一些设备问题还是不能有效探查到的，很多设备故一些设备问题还是不能有效探查到的，很多设备故障是不能够事先预知、进行预控的。障是不能够事先预知、进行预控的。n各厂在点检方面购买仪器、设备等硬件较多，而对各厂在点检方面购买仪器、设备等硬件较多，而对软件的投入不够重视。各厂现有的分析软件的分析软件的投入不够重视。各厂现有的分析软件的分析功能相对简单，缺乏深层次的趋势分析、设备风险功能相对简单，缺乏深层次的趋势分析、设备风险分析管理、设备分析管理、设备/部件寿命分析等功能。部件寿命分析等功能。人

24、员因素人员因素现有点检人员的技术和专业素质现有点检人员的技术和专业素质达不到点检的要求达不到点检的要求n推行设备点检定修管理对点检员的个人技术推行设备点检定修管理对点检员的个人技术水平、专业素质都有很高的要求，另外对管水平、专业素质都有很高的要求，另外对管理的技术，人员的协调也有较高的要求。理的技术，人员的协调也有较高的要求。n点检员需要大批的高素质人才，如果点检人点检员需要大批的高素质人才，如果点检人员水平达不到一定高度，那么点检和巡检就员水平达不到一定高度，那么点检和巡检就基本没有区别了。基本没有区别了。n新大学毕业生在对设备的熟悉程度方面难以满足新大学毕业生在对设备的熟悉程度方面难以满足

25、点检制的要求；在基层工作一段时间后，随着对点检制的要求；在基层工作一段时间后，随着对设备的熟悉和工作能力的提高，又会由于各种原设备的熟悉和工作能力的提高，又会由于各种原因离开基层点检岗位；因离开基层点检岗位；n对于新厂，来自其他电厂的老员工熟悉设备、熟对于新厂，来自其他电厂的老员工熟悉设备、熟悉检修工作，但是，一方面，老员工多来自于低悉检修工作，但是，一方面，老员工多来自于低参数、自动化水平较低的小机组电厂，熟悉新的参数、自动化水平较低的小机组电厂，熟悉新的机组设备需要时间；另一方面，老员工在理论知机组设备需要时间；另一方面，老员工在理论知识和学习能力方面相比年轻员工有所欠缺，在能识和学习能力

26、方面相比年轻员工有所欠缺，在能力达到一定水平后，由于理论知识的欠缺，水平力达到一定水平后，由于理论知识的欠缺，水平和技能很难再上一个新的台阶。和技能很难再上一个新的台阶。n对于老厂，虽然有很多具有丰富经验的员工，但对于老厂，虽然有很多具有丰富经验的员工，但一些经验丰富的技术骨干流失严重，也造成了电一些经验丰富的技术骨干流失严重，也造成了电厂技术的退步。厂技术的退步。管理因素管理因素n发电机组设备的设计、制造、安装质量参差不齐，同发电机组设备的设计、制造、安装质量参差不齐，同国外发达国家有一定的差距，相对于国外的电力行业，国外发达国家有一定的差距，相对于国外的电力行业，我们的检修制度和方法尚有很

27、大的提高空间。我们的检修制度和方法尚有很大的提高空间。n由于责权利分配的不明确，即使设备状况较好，也不由于责权利分配的不明确，即使设备状况较好，也不会安排设备延长检修周期或者减少检修内容，从这点会安排设备延长检修周期或者减少检修内容，从这点上来说点检定修的一个主要方面设备定修没有很好的上来说点检定修的一个主要方面设备定修没有很好的得到体现。得到体现。n由于设备的考核工作较严格，难以对设备实现真正的由于设备的考核工作较严格，难以对设备实现真正的优化检修。例如，某设备在分级中属于优化检修。例如，某设备在分级中属于c级，完全可级，完全可以进行事后维修，但是在目前国内电厂的设备管理考以进行事后维修，但

28、是在目前国内电厂的设备管理考核模式下，一旦出了故障，相关的责任人也要被追究核模式下，一旦出了故障，相关的责任人也要被追究责任，并不会因为该设备的故障没有对发电、安全、责任，并不会因为该设备的故障没有对发电、安全、环境等产生影响而不追究责任。环境等产生影响而不追究责任。 深化点检定修深化点检定修n重视循序渐进、提供优良环境重视循序渐进、提供优良环境n整合多种策略、提升管理能力整合多种策略、提升管理能力 n发展精密点检、注重趋势管理发展精密点检、注重趋势管理 n加强技术培训、推行持续改进加强技术培训、推行持续改进 n建立责任机制、提高工作效率建立责任机制、提高工作效率 n调整巡检模式、注重实际效果

29、调整巡检模式、注重实际效果 重视循序渐进、提供优良环境重视循序渐进、提供优良环境n建议发电集团在下属发电公司推行发电设备点检定建议发电集团在下属发电公司推行发电设备点检定修管理体制时，根据各发电公司的特点选取典型的修管理体制时，根据各发电公司的特点选取典型的电厂进行试点，并为其推广点检定修从人员配置、电厂进行试点，并为其推广点检定修从人员配置、外部检修市场方面提供良好的环境，以推动电厂点外部检修市场方面提供良好的环境，以推动电厂点检定修的实施；检定修的实施；n在获得并总结点检定修的实施经验后，根据本集团在获得并总结点检定修的实施经验后，根据本集团的特色和下属发电公司的特点制定相应的政策，再的特

30、色和下属发电公司的特点制定相应的政策，再逐步向全集团进行推广。逐步向全集团进行推广。整合多种策略、提升管理能力整合多种策略、提升管理能力n国内有的电厂在推行点检定修的同时也实施了国内有的电厂在推行点检定修的同时也实施了rbm、设、设备分级管理等设备检修管理模式，但多种模式之间缺少协备分级管理等设备检修管理模式，但多种模式之间缺少协调和资源共享，往往事倍功半，如果能对这些思想方法、调和资源共享，往往事倍功半，如果能对这些思想方法、软件系统或策略进行了整合，形成一个有机的整体，将会软件系统或策略进行了整合，形成一个有机的整体，将会使检修工作再上一个新的台阶，实现检修策略向优化和整使检修工作再上一个

31、新的台阶，实现检修策略向优化和整合方向的转变。合方向的转变。n对发电设备进行寿命管理和风险管理是未来发电厂设备管对发电设备进行寿命管理和风险管理是未来发电厂设备管理的一个趋势，变被动的分析为主动的预测，变被动的防理的一个趋势，变被动的分析为主动的预测，变被动的防护为主动的探查，是设备管理发展的方向。护为主动的探查，是设备管理发展的方向。n建议对设备管理模式进行整合，由偏重设备表象参数的点建议对设备管理模式进行整合，由偏重设备表象参数的点检管理逐渐向风险管理和寿命管理的方向转变；在有条件检管理逐渐向风险管理和寿命管理的方向转变；在有条件的关键部件或系统上，首先开展风险管理和寿命管理工作，的关键部

32、件或系统上，首先开展风险管理和寿命管理工作，然后逐渐增加比例，扩展到全厂，在积累了实施经验和不然后逐渐增加比例，扩展到全厂，在积累了实施经验和不断完善后，逐步向集团推广。断完善后，逐步向集团推广。发展精密点检、注重趋势管理发展精密点检、注重趋势管理n对现有技术进行数据挖掘工作，充分利用大量实对现有技术进行数据挖掘工作，充分利用大量实时数据，让点检数据充分发挥作用；时数据，让点检数据充分发挥作用；n采用风险分析、寿命分析和趋势分析的技术手段采用风险分析、寿命分析和趋势分析的技术手段强化设备管理，将设备优化检修的方向从点检定强化设备管理，将设备优化检修的方向从点检定修逐渐过渡到以风险维修、寿命管理

33、为主的优化修逐渐过渡到以风险维修、寿命管理为主的优化检修模式；检修模式；n利用和整合现有的硬件和软件系统，开放巡点检利用和整合现有的硬件和软件系统，开放巡点检数据和结果，实现巡点检数据、结果的共享。加数据和结果，实现巡点检数据、结果的共享。加强无损检测技术、在线监测技术，实现离线数据强无损检测技术、在线监测技术，实现离线数据和在线数据的综合管理利用；和在线数据的综合管理利用；n各厂的试验室的工作涉及到设备状态趋势分析和管理，这各厂的试验室的工作涉及到设备状态趋势分析和管理，这实际就是精密点检的工作。在已有条件下，发挥试验室的实际就是精密点检的工作。在已有条件下，发挥试验室的功能，将其纳入精密点

34、检范畴、作为实施精密点检的主体，功能，将其纳入精密点检范畴、作为实施精密点检的主体，可以在精密点检方面做出更好的成绩。发挥技术监督的作可以在精密点检方面做出更好的成绩。发挥技术监督的作用，可以作为精密点检的趋势分析功能使用。试验室和技用，可以作为精密点检的趋势分析功能使用。试验室和技术监督可实现跨专业按技术对设备进行精密点检的功能，术监督可实现跨专业按技术对设备进行精密点检的功能，实现精密点检多能化。实现精密点检多能化。n鉴于电厂对精密点检专家的培养和管理有诸多难处，建议鉴于电厂对精密点检专家的培养和管理有诸多难处，建议建立集团级到电厂级的精密点检技术传承和管理体制，电建立集团级到电厂级的精密

35、点检技术传承和管理体制，电厂的精密点检工作可以交由集团的技术中心或者承包给有厂的精密点检工作可以交由集团的技术中心或者承包给有技术实力的就近的技术服务部门。这样，可以解决电厂技技术实力的就近的技术服务部门。这样，可以解决电厂技术不足的劣势，让电厂的设备主人专注于设备状态的分析，术不足的劣势，让电厂的设备主人专注于设备状态的分析，真正了解设备的状态。设备主人的任务是获得各方面的数真正了解设备的状态。设备主人的任务是获得各方面的数据据分析设备状态分析设备状态给出分析结果、指导检修工作。给出分析结果、指导检修工作。优化精密点检优化精密点检3层组织结构层组织结构第一层第一层公司侧精密检修负责人：公司侧

36、精密检修负责人：(1人人)n负责公司总的精密点检规划工作，对分析的结果负责公司总的精密点检规划工作，对分析的结果负一定责任；负一定责任；n审查各电厂精密点检计划审查各电厂精密点检计划,安排人员培训安排人员培训,向领导层向领导层报告计划执行情况；报告计划执行情况；n评估、批准监测系统和仪器仪表的购置；评估、批准监测系统和仪器仪表的购置；n研究新技术并对采用有决定权；研究新技术并对采用有决定权；n制订长期发展规划；制订长期发展规划；n主持各电厂人员数据采集分析会议。主持各电厂人员数据采集分析会议。第二层第二层电厂侧精密点检负责人：（电厂侧精密点检负责人：（1人人/厂）厂）n对本厂精密点检工作负责；

37、对本厂精密点检工作负责；n安排电厂精密点检工作；安排电厂精密点检工作；n确定需要的监测系统和仪器仪表并给出购置意见；确定需要的监测系统和仪器仪表并给出购置意见；n确定被监测设备的计划；确定被监测设备的计划；n编制精密点检费用评估报告；编制精密点检费用评估报告；n制订长期发展规划；制订长期发展规划；n精密点检实施工作由计划部门通过后签发工作票。精密点检实施工作由计划部门通过后签发工作票。第三层第三层集团技术中心精密点检组：（集团技术中心精密点检组：（23人人/专业）专业）n负责具体的数据采集分析工作，对并分析结果负责；负责具体的数据采集分析工作，对并分析结果负责；n精密点检数据库维护；精密点检数

38、据库维护；n按照精密点检计划采集数据；按照精密点检计划采集数据；n对数据进行基本分析并给出意见；对数据进行基本分析并给出意见；n推荐需要的监测系统和仪器仪表；推荐需要的监测系统和仪器仪表；n关注新技术并给出推荐意见。关注新技术并给出推荐意见。加强技术培训、推行持续改进加强技术培训、推行持续改进n点检定修的成功的关键在于点检员的素质，目前电厂各专业点检定修的成功的关键在于点检员的素质，目前电厂各专业都设立了若干点检员的岗位。但是，真正熟悉设备、掌握关都设立了若干点检员的岗位。但是，真正熟悉设备、掌握关键点检技术、能够完全胜任点检工作的人员很少，因此应当键点检技术、能够完全胜任点检工作的人员很少，

39、因此应当加强一线设备点检人员的专项技术培训，加强厂级之间的经加强一线设备点检人员的专项技术培训，加强厂级之间的经验交流，以提升各个电厂的技术人员的技术能力。验交流，以提升各个电厂的技术人员的技术能力。n机组自动化程度高、设备可靠性高、故障率低，员工进行设机组自动化程度高、设备可靠性高、故障率低，员工进行设备实际维护的实践机会比较少，直接经验（通过亲身经历获备实际维护的实践机会比较少，直接经验（通过亲身经历获得）和间接经验（通过学习资料或通过相关培训来获得专业得）和间接经验（通过学习资料或通过相关培训来获得专业领域专家的经验）获取困难，成长较慢。领域专家的经验）获取困难，成长较慢。n加强各发电厂

40、之间的经验交流与学习，加强集团公司之间的加强各发电厂之间的经验交流与学习，加强集团公司之间的经验交流与学习，加强对引进技术的学习、消化和本地化改经验交流与学习，加强对引进技术的学习、消化和本地化改进，对电厂的经验要积极推广，并给予激励，对创新进行物进，对电厂的经验要积极推广，并给予激励，对创新进行物质和精神上的双重激励，激发员工的工作积极性、创新主动质和精神上的双重激励，激发员工的工作积极性、创新主动性。不断完善，持续改进。性。不断完善，持续改进。建立责任机制、提高工作效率建立责任机制、提高工作效率n在点检定修制中，点检员既负责设备点检，又负责设备全过在点检定修制中，点检员既负责设备点检，又负

41、责设备全过程管理，在设备点检管理五层防护体系中，点检员在第程管理，在设备点检管理五层防护体系中，点检员在第2 2层、层、第第3 3层、第层、第4 4层、第层、第5 5层防护线中都参与工作，点检员的责任层防护线中都参与工作，点检员的责任非常大。非常大。n点检员的责权不对等，责任过大，而权力较小，设备出问题点检员的责权不对等，责任过大，而权力较小，设备出问题时点检员责无旁贷，而设备运行正常、完好甚至延长了使用时点检员责无旁贷，而设备运行正常、完好甚至延长了使用寿命时缺乏相应的考核和激励机制。另外，电厂目前还不能寿命时缺乏相应的考核和激励机制。另外，电厂目前还不能彻底按照设备分级结果进行管理，过修不

42、可避免。维修宁过彻底按照设备分级结果进行管理，过修不可避免。维修宁过不缺是点检员明哲保身的人为因素，缺乏必要的监测手段和不缺是点检员明哲保身的人为因素，缺乏必要的监测手段和评价指标是技术因素。只有加强管理、教育、技术三方面的评价指标是技术因素。只有加强管理、教育、技术三方面的工作，才能逐步优化设备管理模式、优化设备检修工作，真工作，才能逐步优化设备管理模式、优化设备检修工作，真正将设备检修管理体制和管理模式向设备状态检修大方向转正将设备检修管理体制和管理模式向设备状态检修大方向转变，实现人员、设备资源的全面优化，提高工作效率。变，实现人员、设备资源的全面优化，提高工作效率。n真正做到检修维护人

43、员工作的责权对等是加强点检员和设备真正做到检修维护人员工作的责权对等是加强点检员和设备维护人员的设备归属感、责任感，建立良好的工作风气，进维护人员的设备归属感、责任感，建立良好的工作风气，进一步提高检修工作的有效性和效率的制度基础。一步提高检修工作的有效性和效率的制度基础。调整巡检模式、注重实际效果调整巡检模式、注重实际效果n目前，多数电厂按照点检定修管理导则，实施了设备点检管理的目前，多数电厂按照点检定修管理导则，实施了设备点检管理的5层防护层防护体系。在设备点检管理的体系。在设备点检管理的5层防护体系中，第层防护体系中，第1层防护线是运行岗位值班员层防护线是运行岗位值班员负责对设备进行日常

44、巡检，以及时发现设备异常或故障；第负责对设备进行日常巡检，以及时发现设备异常或故障；第2层防护线是层防护线是专业点检员按区域设备分工负责设备专业点检。专业点检员按区域设备分工负责设备专业点检。n发电部的巡检、检修人员现场检查、点检人员的点检三者之间重复工作内发电部的巡检、检修人员现场检查、点检人员的点检三者之间重复工作内容过多。容过多。n建议在厂领导的协调下，将点检员在建议在厂领导的协调下，将点检员在5层防护体系中的工作重新合理安排，层防护体系中的工作重新合理安排，合理改革点检管理的合理改革点检管理的5层防线，调整点检管理模式，优化现场数据采集工层防线，调整点检管理模式，优化现场数据采集工作，

45、将点检人员的现场数据采集转移至发电部巡检，减少点检人员的日常作，将点检人员的现场数据采集转移至发电部巡检，减少点检人员的日常工作量，进而减少点检人员数量、提高点检人员素质，使点检员将主要精工作量，进而减少点检人员数量、提高点检人员素质，使点检员将主要精力放在技术诊断、趋势分析、设备劣化倾向管理、维修策略制定、检修计力放在技术诊断、趋势分析、设备劣化倾向管理、维修策略制定、检修计划调整、点检效果评价等工作上。点检人员的作用和价值要体现在分析问划调整、点检效果评价等工作上。点检人员的作用和价值要体现在分析问题、解决问题等方面。题、解决问题等方面。n这样调整，既体现以点检为核心的精神，又充分发挥与点

46、检管理有关的运这样调整，既体现以点检为核心的精神，又充分发挥与点检管理有关的运行巡检、技术监督、定期试验等工作的作用，做到行巡检、技术监督、定期试验等工作的作用，做到5层纺线各有重点，不层纺线各有重点，不产生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，达到注重实际效产生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，达到注重实际效果的目的。果的目的。n发电设备点检定修管理是一种优于传统的定期检修的设备发电设备点检定修管理是一种优于传统的定期检修的设备管理方式，其初衷是根据设备的日常监测、检测、劣化趋管理方式，其初衷是根据设备的日常监测、检测、劣化趋势分析结果等，了解设备的状态、查找故障隐患、预

47、测设势分析结果等，了解设备的状态、查找故障隐患、预测设备故障，以指导检修工作，是对检修管理的优化。备故障，以指导检修工作，是对检修管理的优化。n良好的设备管理模式需要良好的管理制度作为约束，如果良好的设备管理模式需要良好的管理制度作为约束，如果没有适合的管理考核模式配套，设备的点检定修管理很难没有适合的管理考核模式配套，设备的点检定修管理很难实现其预期的效果。例如：在设备的分类管理中，一般建实现其预期的效果。例如：在设备的分类管理中，一般建议风险度最小或者理论上可以事后维修的设备采用事后维议风险度最小或者理论上可以事后维修的设备采用事后维修，以达到节省检修费用或资源的目的，而实际上，在电修，以

48、达到节省检修费用或资源的目的，而实际上，在电厂，这类设备的故障也要对点检员进行考核，致使点检员厂，这类设备的故障也要对点检员进行考核，致使点检员不敢对此类设备实施真正的事后维修，检修计划多报、宁不敢对此类设备实施真正的事后维修，检修计划多报、宁过修不欠修的想法也就很容易理解了。另外，对这类设备过修不欠修的想法也就很容易理解了。另外，对这类设备如果实施纯粹意义上的事后维修也不现实，因为出现故障如果实施纯粹意义上的事后维修也不现实，因为出现故障征兆时，往往故障还很小，对设备造成的破坏也不大，这征兆时，往往故障还很小，对设备造成的破坏也不大，这时进行维修相对真正的事后维修会节省人力、物力和财力。时进

49、行维修相对真正的事后维修会节省人力、物力和财力。所以，这需要研究、查找一个所以，这需要研究、查找一个“度度”的问题。的问题。n设备管理的关键在一个设备管理的关键在一个“管管”字，点检员对设备字，点检员对设备的管理、点检长对点检员管理、电厂对设备部的的管理、点检长对点检员管理、电厂对设备部的管理等等，都涉及到一个管理等等，都涉及到一个“管管”字。字。n电力系统的发展日新月异，尤其是近几年，无论电力系统的发展日新月异，尤其是近几年，无论是在装机容量上还是电网扩容上都有巨大的发展，是在装机容量上还是电网扩容上都有巨大的发展，随之也带来了新的问题，设备参数的不断增加、随之也带来了新的问题，设备参数的不

50、断增加、设备复杂度的提高、新厂新模式的应用、电厂员设备复杂度的提高、新厂新模式的应用、电厂员工的减少、严格的环境保护法规制度、发电集团工的减少、严格的环境保护法规制度、发电集团之间在装机容量和利润上的竞争等都给电厂的生之间在装机容量和利润上的竞争等都给电厂的生产、维护带来了巨大的压力，各发电集团、电厂产、维护带来了巨大的压力，各发电集团、电厂都在积极的探索适合自己的管理模式。都在积极的探索适合自己的管理模式。n建议计划开展实施或正在实施点检定修的发电厂，建议计划开展实施或正在实施点检定修的发电厂，设备点检管理不必拘泥于某种经典的形式，应根设备点检管理不必拘泥于某种经典的形式，应根据实际情况做出

51、变通，经典的和别人的不一定是据实际情况做出变通，经典的和别人的不一定是适合自己的，适合自己的才是最好的。适合自己的，适合自己的才是最好的。精密点检常用方法精密点检常用方法n无损检测无损检测/ /探伤技术探伤技术n振动分诊断析技术振动分诊断析技术n油液监测分析技术油液监测分析技术n电机电流分析技术电机电流分析技术n热成像分析技术热成像分析技术n红外热波检测技术红外热波检测技术n声发射检测技术声发射检测技术n噪声诊断技术噪声诊断技术无损检测无损检测/ /探伤技术探伤技术n无损检测技术是在不损伤构件金属性能和完整性的情况下，测无损检测技术是在不损伤构件金属性能和完整性的情况下，测定构件金属的某些物理

52、量、性能、组织状态或检查构件金属表定构件金属的某些物理量、性能、组织状态或检查构件金属表面及内部各种缺陷的技术。面及内部各种缺陷的技术。n无损探伤技术无损探伤技术无损检测中检查缺陷的技术。无损检测中检查缺陷的技术。n作为一种综合性应用技术，无损检测技术经历了从无损探伤作为一种综合性应用技术，无损检测技术经历了从无损探伤(ndi)(ndi)，到无损检测，到无损检测(ndt)(ndt)，再到无损评价，再到无损评价(nde)(nde)，并且向自动无，并且向自动无损评价损评价(ande) (ande) 和定量无损评价和定量无损评价(qnde)(qnde)发展。发展。n在航空领域，损伤容限理论已经逐步替

53、代了安全寿命设计理论。在航空领域，损伤容限理论已经逐步替代了安全寿命设计理论。n无损检测不但应能检测出已经存在的缺陷，而且应能对缺陷无损检测不但应能检测出已经存在的缺陷，而且应能对缺陷( (裂裂纹、锈蚀、脱粘等一类疲劳缺陷纹、锈蚀、脱粘等一类疲劳缺陷) ) 的发展规律进行监测，以保的发展规律进行监测，以保证损伤容限理论的正确实施。证损伤容限理论的正确实施。电力设备诊断中常用的无损检测技术：电力设备诊断中常用的无损检测技术：n表面缺陷无损检测技术：磁粉、浸透、涡表面缺陷无损检测技术：磁粉、浸透、涡流；流；n内部缺陷的无损检测技术：射线、超声波；内部缺陷的无损检测技术：射线、超声波；n其他：超声测

54、厚、声发射、红外线、泄漏其他：超声测厚、声发射、红外线、泄漏检测等。检测等。缺陷及无损检测方法缺陷及无损检测方法磁力探伤检验（磁力探伤检验（magnetic partide testing，mt）n原理：根据磁化后的铁磁材料或工件表面或近表原理：根据磁化后的铁磁材料或工件表面或近表面缺陷处形成可检测的散漏磁场。此时，在工件面缺陷处形成可检测的散漏磁场。此时，在工件表面上喷洒磁粉或用其他方法，就可以显示出缺表面上喷洒磁粉或用其他方法，就可以显示出缺陷位置、形状和大小。陷位置、形状和大小。n特点：直观高灵敏度（可以发现尺寸为微米级的特点：直观高灵敏度（可以发现尺寸为微米级的表面缺陷）、操作简单、不

55、受构件大小和尺寸限表面缺陷）、操作简单、不受构件大小和尺寸限制。制。磁力探伤原理磁力探伤原理1 磁力线；磁力线；2电流；电流；3电磁铁或永久磁铁；电磁铁或永久磁铁；4、5缺陷；缺陷；6磁极；磁极；7焊接部位焊接部位磁力探伤方法磁力探伤方法n磁粉法：采用励磁线圈或外加磁场使检测构件磁化，磁粉法：采用励磁线圈或外加磁场使检测构件磁化，然后在构件表面施加磁粉悬浮液，观察构件表面的然后在构件表面施加磁粉悬浮液，观察构件表面的磁粉和积聚痕迹来判定缺陷；磁粉和积聚痕迹来判定缺陷；n录磁成像法：使用具有很高剩磁的磁带贴在构件上，录磁成像法：使用具有很高剩磁的磁带贴在构件上，录取构件在磁化时产生的漏磁现象，获

56、得缺陷处漏录取构件在磁化时产生的漏磁现象，获得缺陷处漏磁场完整的曲线和图像，从而确定缺陷的部位和性磁场完整的曲线和图像，从而确定缺陷的部位和性质；质；n电磁感应法：用检测线圈检测构件与线圈位移时的电磁感应法：用检测线圈检测构件与线圈位移时的缺陷部位的漏磁；缺陷部位的漏磁；n采用磁电转换原件：如霍尔原件、磁敏二极管等检采用磁电转换原件：如霍尔原件、磁敏二极管等检测缺陷的漏磁。测缺陷的漏磁。磁力探伤技术在电厂的应用磁力探伤技术在电厂的应用n汽轮机主轴检查；汽轮机主轴检查；n叶轮和叶片检查；叶轮和叶片检查；n表面裂纹深度和裂纹倾角测量；表面裂纹深度和裂纹倾角测量；n镍基叶片磁化率测量及寿命评价；镍基

57、叶片磁化率测量及寿命评价；n汽轮机结合面和内外表面裂纹检查；汽轮机结合面和内外表面裂纹检查；n管道、弯头、三通表面检查；管道、弯头、三通表面检查；n焊缝裂纹检查。焊缝裂纹检查。磁粉探伤图像磁粉探伤图像小缺陷小缺陷大缺陷大缺陷渗透探伤（渗透探伤（liquid penetrant testing，pt）n原理：利用毛细现象，液体渗入构件材料表面裂原理：利用毛细现象，液体渗入构件材料表面裂纹等缺陷，从而显示缺陷。纹等缺陷，从而显示缺陷。n种类：着色法、荧光法。种类：着色法、荧光法。 着色法着色法以检验颜色显示缺陷；以检验颜色显示缺陷； 荧光法荧光法以荧光显示。以荧光显示。n按渗透液清洗方式不同，分为

58、水洗型、乳化型和按渗透液清洗方式不同，分为水洗型、乳化型和溶剂清洗型溶剂清洗型n特点：运用方便，不受材质和构件形状的限制，特点：运用方便，不受材质和构件形状的限制，灵敏度高。灵敏度高。渗透探伤的应用渗透探伤的应用应用在磁粉探伤检验不便或不能实施的构件：应用在磁粉探伤检验不便或不能实施的构件：n汽轮发电机护环汽轮发电机护环n汽轮机高压转子叶轮汽轮机高压转子叶轮n汽轮机叶片工作面和根部汽轮机叶片工作面和根部n汽轮机缸以及不锈钢焊缝汽轮机缸以及不锈钢焊缝n锅炉管下弯头等表面裂纹检验。锅炉管下弯头等表面裂纹检验。涡流探伤涡流探伤n以交流电磁线圈在金属构建表面感应产生以交流电磁线圈在金属构建表面感应产生

59、涡流的无损探伤技术。涡流的无损探伤技术。n特点：检测速度快、便于实现自动化，对特点：检测速度快、便于实现自动化，对表面缺陷的检测灵敏度高，可以在高温状表面缺陷的检测灵敏度高，可以在高温状态监测。态监测。n应用：汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和应用：汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝。焊缝。涡流探伤原理涡流探伤原理检验方法检验方法磁力探伤磁力探伤渗透探伤渗透探伤涡流探伤涡流探伤检验原理检验原理缺陷散漏磁场缺陷散漏磁场的磁粉积聚的磁粉积聚缺陷裂纹中液缺陷裂纹中液体毛细现象体毛细现象电磁感应和涡电磁感应和涡电流的变化电流的变化检测对象的材质检测对象的材质强磁体金属强磁体金属非强辞退金属非强辞退金属非金

60、属材料非金属材料检测对象的缺陷检测对象的缺陷表面缺陷表面缺陷 开口开口表面缺陷表面缺陷 非开口非开口近表面缺陷近表面缺陷缺陷的尺寸缺陷的尺寸 长度长度缺陷的尺寸缺陷的尺寸 线状线状缺陷深度缺陷深度表面探伤检验的比较表面探伤检验的比较射线探伤检验（射线探伤检验（radiography testing，rt）n射线穿透物质后，在缺陷位置因衰减不同射线穿透物质后，在缺陷位置因衰减不同发生强度变化发生强度变化n常用的射线有常用的射线有x射线、射线、射线、中子射线等。射线、中子射线等。n常见设备：常见设备：x射线探伤机、射线探伤机、射线探伤机、射线探伤机、加速器探伤机、计算机断层扫面装置（工加速器探伤机