YDK-2000S框架导轨式液压机使用说明书

1、YDK-2000S框架导轨式液压机 使用说明书目 录一、用途和特点二、主要技术规格三、结构概述四、电气系统五、安装与试车六、维护保养和安全操作注意事项七、主要密封件一览表八、附图3一、用途和特点本机为新型快速下压式液压机。机身采用框架焊接结构，刚性好。适用金属材料的压印工艺，如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。本机设有快速油缸，结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便，可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中，活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产效率高，模具使用寿命长，能耗低。采用导轨导向，保证压制精度。二、主要技术规格序号项 目单位数

2、据备 注1公称力kN200002液压系统额定工作压力MPa253活动横梁最大行程mm2005工作台到活动横梁下平面最大距离mm4306活动横梁速度空载下行mm/s140慢速下降mm/s30加压成型mm/s3.5回 程mm/s1607保持压力时间sec110(使用可调定时器8减压时间sec239上升速度mm/s90活动横梁回程力KN30010润滑部的润滑集中供油，强制润滑8滑块有效面积左 右mm1600前 后mm11008工作台有效面积左 右mm1600前 后mm11009轮廓尺寸左 右mm5324前 后mm3381高 度mm523010电机功率kW75+311机器总重t约60三、结构概述： 本

3、机主要由机身、主油缸、油箱、电器箱等装置构成。（各部份如外形图所示：）四、电气系统1、电气原理详见附图电气原理图。2、电器接线详见附图电气接线图。3、电源本机电源是三相四线制电源，应引入三相四线制电源，并注意接好地线。4、操作：合上电源，将电箱门上的“关 电源 开”拨至“开的位置，”“电 源”指示灯亮。按门上的“油泵启动”按钮后可启动主电机，待主电机启动完毕后，“油 泵”指示灯亮。此时操作者可以根据生产需要，按电控箱面板上的按钮来实现该按钮的文字功能。值得注意的是：1）当移动操作台上的“自动 点动”选择开关拨至“自动”档时，同时按下移动操作台上的“自动运行”按钮（必须同时按下），本机就可实现“

4、主缸快速下行慢速下行、压制压力到达，保压泄压上行上行结束，自动停机”一个工作循环。其中，自动运行中的保压时间可通过电箱门上的“保压时间”来按需调整。需注意的是：在主缸下行的过程中，如果遮挡光电保护或者碰到下极限保护，机器会停止运作。解除故障后，按下操作台上的“复 位”按钮可返回上限位置。2）当移动操作台上选择开关“自动 点动”拨至“点动”档时，按点动按钮，仅以手按着按钮才实现该按钮文字功能（主缸上行、主缸下行），松开按钮，则停在松手前的位置状态。因而点动按钮一般是在安装模具时调试用。 3）此机器增加冷却电机的控制功能。门上的“关 冷却 开”中可实现冷却电机的启动和停止。注意：在主电机停止时，冷

5、却电机也停止。4）移动操作台上的“紧急停止”按钮、机器四面按钮盒上的“紧急停止”和门上 “油泵停止”按钮都能实现机器运动的停止，但“油泵停止”按钮还可使主电机和冷却电机停止。5）在机器运行过程中，按下“紧急停止”按钮后，机器停止。在解除“紧急停止”后，按移动操作台的“复 位”按钮，可以使主缸自动回到上限位。五、安装与试车 1、安装： 参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线，检查正确后，即可试开机。2、试车： 1)机器安装就位后，可将N46号液压油注入油箱中，油量应加至油标上限为好。（所需液压油用量约1000kg）

6、2)试车时，须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500)；高度应大于230mm，并且该垫块上下平面的平行度0.12mm的刚性垫块。(注意：未加垫块或未装模具时严禁试机)。 3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧，电器部分连接妥当；这时可试启动电动机，并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法：按下油泵启动按钮，等电机转动后，立刻停止电机转动，这时即可观察到电机的转向是否正确)。4)上述工作完毕机器一切正常后，方可正式启动电机。电机启动正常运转后，应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用，正常后，即可空载试机；按“下行点动”按钮，这时油缸顶

7、出，活动横梁下行，松手即停；按点动上行按钮，活动横梁上行。这样反复多次点动运行后，机器动作应正常，运行平稳。注：点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。 5)点动一切正常后，可进行空载半自动试机，这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下，按动“工作”按钮，使油缸自动下行，压制到压力后由压力继电器发讯，主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机，直至认为设备正常，无异常现象，即可进行负载试机。 6)负荷试车：在空载试机动作正常后，进行负荷试机，进行负荷试机时，应从低负荷逐渐加载至满负荷（即将压力继电器调整杆调松，然后从低压逐渐加至满栽，即压力表读数为25Pa为止），当压力表的读数为25P

8、a时主机产生的压力为20000kN。六、维护保养和安全操作注意事项l、安全操作注意事项 1) 本机的工作油液推荐使用N46号液压油，当室温低于5时，建议使用N32号液压油，本机只能使用所推荐的液压油，而不能使用普通的机械油或其它润滑油，否则对液压系统中的液压元件不利。 2) 不了解本机器结构和性能及操作规程者不得开动机器。 3) 严禁超载和超行程进行工作，以免发生机床事故。4) 当机器出现动作不可靠、噪音大、有振动、严重漏油时，应立即停车，找专业维修人员分析原因，设法排除故障。 5) 安装在电箱面板上的压力继电器及远控溢流阀，用户可以在使用范围内，根据工艺需要自行调节。其它液压阀的调节手柄在出

9、厂前已调整合适，一般不随意调整。 6) 电气设备接地应牢固可靠。 2、维护及保养 1) 油液使用一年更换一次，其中新机第一次使用的油液，应在使用两个月后全部放出过滤，再注入油箱。如发现油液乳化、混浊不透明或有胶质粘糊现象等，应马上换油。 2) 本机工作油液使用温度最高为60，若主机油液工作温度超过60，应立即停机检查，查明原因排除故障后(或待油温降低到60以下后)，方可重新开机，否则会损坏系统中的液压元件。 3) 开机前要给导轨加足润滑油。4) 油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次。若发现穿洞，应换新的过滤器。3、常见故障及排除方法：故障现象原 因排 除 方 法1) 严重噪音(

10、1) 油泵吸空： 吸入滤油器堵塞 油粘度过高 油箱内油面过低 吸入管接头漏气(2) 机械振动： 联轴器松动 管路振动 油泵磨损损坏清洗滤油器使用推荐的液压油加油到油标上限位置拧紧接头或换新密封拧紧紧固螺钉 紧固管夹 修理或换新泵2) 压力不足 或无压力(1)油泵过度发热： 油泵磨损或损坏 油的粘度过低 冷却不足或中断 (2)从高压侧到回油侧漏损 存在脏东西或零件损坏使溢流阀不关闭 存在脏东西或零件损坏，电气故障使换向阀开起。 活塞密封环损坏处理或换新使用推荐的液压油使冷却水充足畅通清洗、修理或换新清洗、修理或换新换新件七、主要密封件一览表代 号名 称规 格数量材 料附 注GB1235-76型密封圈120×3.54橡胶I-4 主油缸GB1235-76型密封圈130×5.74橡胶I-4 主油缸GB1235-76型密封圈16×2.44橡胶I-4 主油缸JB982-77组合垫圈组合垫圈 204 主油缸PW防尘圈 980X1000X10.21聚氨脂 主油缸H506导向环30X2.5X31102 主油缸S09-E阶梯圈980X10