SBS改性沥青同步碎石封层施工组织方案

1、一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工准备工作 2四、施工技术方案、方法 3五、施工注意事项 6SBS改性沥青同步碎石封层施工方案一、编制依据1. 实施性总体施工组织设计；2. 公路工程集料试验规程JTG E42-20053. 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20044. 公路沥青路面设计规范JTG D50-20065. 国家、交通运输部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；6. 承发包合同、招投标文件；7. 国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规；8. 施工图纸及现场考查资料；其他相关依据。二、工程概况351国道浦江郑家坞至联盟段公路工程第3施工标段由杭州先高路桥工

2、程有限公司承建，本标段 起讫桩号为：K15+20OK22+422长约7.195km主要施工内容包括：路基（含防护、排水工程）、 路面、桥梁、涵洞、管线、交叉工程等的施工完成及缺陷责任期的缺陷修复。其中挖方约31万m3, 填方约96万m3,沥青路面约28.4271万叭大桥629.1m/4座（其中戴宅大桥上部结构采用4X30m 预应力砼T梁），中桥281.2m/6座，小桥22.5m/1座，涵洞43道，平面交叉5处，互通立交1处（即 联盟互通，部分桥梁为钢混组合梁结构），分离式立交加设辅道1处。路面结构为：a、主线、枢纽匝道路面结构填方（土质挖方）路段：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上

3、面层+8cm中粒式改性沥青混 凝土（ Sup-2 0型）下面层+20cm水泥稳定碎石基层+32cn水泥稳定碎石底基层，总厚度64cm石质挖方路段再增设15cm级配碎石垫层，总厚度79cmb、一般互通立交匝道路面结构填方（土质挖方）路段：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+8cm中粒式改性沥青混 凝土（ Sup-2 0型）下面层+20cm水泥稳定碎石基层+32cn水泥稳定碎石底基层，总厚度64cm石质挖方路段再增设15cm级配碎石垫层，总厚度79cmc、桥面铺装4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C型）上面层+6cm中粒式改性沥青混凝土（Sup-20型），铺 装层厚度10cm沥

4、青混凝土与防水混凝土之间设防水粘结层。三、施工准备工作1、人员配备技术主管负责人：徐顺法试验工程师：闫大伟施工现场负责人：孙卸民质检工程师：王超成施工机械负责人：陶建华拌和场负责人：张建平现场摊铺组组长：黄明伟熟练工人：10名测量工程师：赵钟舟2、设备配置1、试验仪器序号仪器数量备注1电子天平2台称量2砂石标准筛1套筛分用3延度仪1台沥青三大指标4针入度仪1台沥青三大指标5软化点仪1台沥青三大指标6试盘多个检测洒布量用2、机械设备序号设备数量备注1同步碎石封层车1台洒布碎石、沥青2轮胎压路机1台26吨，碾压3龙工装载机1台装料4森林灭火鼓风机2台清洁除尘3、材料准备1乳化沥青：采用优质乳化沥青

5、，蒸发残留物含量不小于50%蒸发残留物的针入度、延度、软 化点等三大指标符合规范要求。2、集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的米砂，粒径为 2.364.75mm四、施工技术方案、方法4.1、施工方法封层车同时撒布SBS改性沥青和碎石，并用胶轮压路机碾压。作业流程如下图：施工工艺流程图4.2、施工准备在封层摊铺前，应对基层表面进行冲洗或清扫，灰尘吹除，当用水冲洗时，必须等水分完 全蒸发后才能进行圭寸层施工；封层矿料进场前对其规格、含泥量等技术指标进行检验，合格后才能进场，同时用油布覆 盖，防止污染，保持碎石的洁净与干燥；封层施工采用同步封层车施工，摊铺前必须对摊铺

6、设备做全面的检查和调试，包括：油泵 系统、液压系统、洒布系统、输料系统；同时，根据摊铺厚度，标定混合料单位沥青用量。洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净。在正式洒布前应进行试洒。严格清理有关施工机械的车轮，防止污染施工场地。改性沥青洒布喷油管与路面垂直，并在适当高度（以喷出的沥青扇面完全重叠为宜），要求洒布均匀、不露白。 在喷油管外端设置遮护铁皮，以防沥青污染路缘石。下图为橡胶沥青喷洒示意图，a、b为两个相邻的 喷头，两个喷头洒布的沥青相互重叠，重叠的宽度为do，该宽度范围内的沥青洒布量为设计要求的洒 布量。假设每个喷头沥青洒布量相同，则外侧的b喷头未重叠的d宽度范围内的洒

7、布沥青仅为设计的 一半。因此，在第二次洒布时，在纵向应与前次洒布的沥青重叠宽度d。宽度d 一般为两个相邻喷头的间距。因此，在纵向接头施工时，要保证最外侧喷头与接头边缘线在同一条线上432撒布碎石为保护沥青膜不受摊铺机破坏，并为摊铺机提供施工平台，需在SBS改性沥青膜上撒布碎石，碎 石需水洗以确保其洁净，采用同步碎石机撒布碎石，撒布应均匀，碎石对沥青膜的覆盖率为60沧80% 如有漏撒或堆积，应以人工处理。(1) 认真准备碎石，严格按设计要求准备符合规格的碎石。撒布的碎石采用2.36-4.75mm单一料径碎石，超粒径石料含量不应超过10%撒布的碎石应干燥 无尘。碎石的粉尘含量比较高时，碎石必须进行

8、水洗并晒干。(2) 碎石的试撒，主要确定撒布车料斗倾角、车速和标准的撒布量。碎石的撒布要求是按照面积 的标准给出的(如满铺的60沧80%，为了便于工程计量需要得到每平米的撒布量，通过实际工程中 试撒得到。规格为2.36mnr4.75mm寸，撒布量一般为5-8晦/1000吊，具体数量由试验确定。(3) 在喷洒SBS改性沥青的同时应及时撒布碎石，应采用同步碎石机撒布碎石，以便SBS改性沥 青和撒布的碎石能有效地粘结。(4) 撒布碎石时，除了施工设备配备的操作手外，应再配备 12名清洁工，跟随在撒布车后，将 散落在沥青层外边的碎石清扫干净。(5) 根据撒布碎石的原理和意义，灵活掌握碎石撒布的位置。在

9、靠近路缘石和边缘20cm左右的宽 度，在不影响摊铺机械运行的位置可不撒碎石，更便于层间的粘结。(6) 在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向搭接位置, 不能出现重叠和漏撒现象。如造成局部重叠，应在胶轮碾压前，采用人工清理的方法将多余的碎石清 扫干净。4.4碾压碎石撒布后应及时用重型胶轮压路机紧跟碎石撒布车碾压成型，胶轮压路机来回碾压2遍-4遍， 碾压速度2.5km/h，压至碎石稳定。碾压成型后应尽快安排沥青混合料的摊铺，间隔时间不宜超过24h,其间应临时封闭交通，禁止 除沥青混合料运料车外的所有车辆通行，以避免二次污染。4.5施工中应特别注意的问题只有经检查验

10、收合格的基层才可进行下封层施工。喷洒透油层之前必须对基层表面进行全面的清扫或清除，以利于透油层的渗透和防水层的 粘结效果，此环节是确保下封层施工质量的关键环节。再好的结合料，如果不是作用在清洁的界面上， 就不可能达到预期效果。具体要求如下：(1) 首先人工对基层表面进行全面清扫，清除杂物和散落物；(2) 用空压机和23台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净；(3) 若不能达到“清除”的要求，则用水冲洗，尽量使基层顶面集料颗粒部分外露。下封层沥青必须与基层粘结牢固，对于粘结不牢、起皮等存在问题的地方应予以及时返工 处理。制定详细的施工计划，严禁双幅同一位置同时施工，应预留半幅通车。已施工下封层

11、的路 段严禁跑车。沥青洒布不得污染路缘石、护栏立柱等其他结构物桥梁护栏底座、路沿石等构造物需用土 工布覆盖。洒布车启动、终止应采取措施，避免喷量过多；纵向和横向搭接处做到均匀撒布，既不过 多也不漏撒。下封层施工单位须配备人工洒布设备，对洒布不均匀、质量不符合要求的地方及时清理 并进行人工洒布处理。气温低于10C和大风、下雨等天气禁止施工封层。封层施工完毕后应封闭交通1d2d养生，已利粘结。基层和封层施工必须做好计划工作，保证按时给沥青路面提供足够的工作面。4.6、施工技术要求同步碎石撒布车的计量控制系统，施工前进行严格的计量标定工作。封层的施工气温不得低于15C,改性沥青温度不低于160C。施工现场派专人管理交通，施工路段应设路栏或专人阻止行车，以保证封层的早期养护。464摊铺后，对局部不均匀处，立即进行人工扫除或补料。465现场施工人员对封层摊铺厚度随时测定，发现不当及时通知摊铺机操作人员调整。466摊铺技术要求：摊铺撒料均匀，摊铺成型的表面无坑洞沟痕。467 SBS改性沥青同步碎石封层撒布时，必须对两旁结构物或设施采取覆盖措施，以防污染。4.7、养护刚摊铺的封层，在养护成型期内，严禁车辆和行人进入；延长封闭交通时间，封层未完全成型前，禁止重吨位车辆在上面通行，以免对封层造成损 坏。局部开放时，必须限速通行