课桌椅质量保证

1、课桌椅质量保证1投标产品的质量、检测标准、保证措施1.质量保证体系1.1本公司建立并维持符合iso9001标准的文件化质量体系。质量体系文件规定了从合同评审、原辅材料、产品制造、检验到贮存包装、产品销售、运输、交付等环节的质量活动程序，以保证产品质量符合规定的要求。1.2本公司文件体系文件包括：质量手册、程序文件各作业指导书等。1.3质量保证手册iso9001质量运行系统及相关文件。2.质量掌握措施2.1文件掌握2.1.1文件的范围a.质量手册b.程序指导书c.作业指导书d.技术文件产品图纸标准e.外来文件和资料2.1.2文件的掌握程序a.文件掌握详细按质量文件掌握程序和技术文件和子资料的掌握

2、程序进展，总工办负责建立各类受控文件清单。b.全部文件，无论是首次发布还是修订，都必需经受权人员的批准。c.为法律或文件、资料积累的目的需要保存的作废文件同时加盖“保存的标识印章。d.按合同规定需要顾客审批的文件，必需经顾客批准才能生效。e.质量体系运行所用的受控文件资料，必需是有效版本或作废的文件要由原发放部门准时收回处理，防止误用。f.具有时效性文件和资料到期后自动作废的，由文件用法部门根据有关规定处理。2.1.3支持程序cop 5.1质量文件掌握程序。cop 5.2技术文件和资料的掌握程序。2.2选购2.2.1选购是指公司原辅材料及局部配套产品的购进展为，应对其进展掌握，以保证选购的原辅

3、材料符合规定要求，满足生产和销售的需要。2.2.2顾客所做的验证不能排除本公司供应合格产品的责任，也不影响顾客按合同规定回绝不合格产品的权利。2.2.3支持程序cop 6.1分承包方评定程序。cop 6.2选购掌握程序。2.3产品标记和可追溯性2.3.1公司各有关部门根据合同规定或产品标识和可追溯性掌握程序对产品在购进、贮存、生产、交付等各阶段进展明确的标识，以到达识别、区分、辩认的需要，以防发错、用错以及到达可追溯的目的。2.3.2产品标识的类别及方法a.产品可追溯性标识b.识别性标识c.责任性标识d.合同中或法规中要求的其他标识2.3.3标识的方法a.采纳编制生产通知单号进展可追溯性标识b

4、.采纳各标编号或规格型号进展区分和识别标识，同时在全部相关的文件中应保持全都，如图纸、生产通知单、工艺卡等。2.3.4全部的标识，必需清晰、完好、牢靠和精确。2.3.5用于追查质量责任的可追溯性标识，如制造日期、生产通知单号等，对单个或每批产品都具有唯一性。2.3.6支持程序cop 8.1产品标识和可追溯性掌握程序。2.4工序及过程的掌握2.4.1为保证产品制造过程中的质量，公司制定工序掌握程序，对挺直影响产品质量的生产各工序采纳适当掌握方法，保证这些过程在受控状态下进展。2.4.2为确保按期、按质完成生产任务，准时交付产品，公司制定并执行生产方案程序。2.4.3工厂各有关部门对影响产品最终质

5、量的工序，支配合格的操作人员，并编制有关操作规程指导书指导生产操作。2.4.4有关部门依据生产工序的需要负责装备样板、样件，用于指导操作，并在相关程序文件中作出管理掌握规定。2.4.5编制工序质量标准书面文件，使各工序有明确的质量掌握和检验根据。2.4.6加强生产过程中的工序加工质量的监视检验，有关人员按工序掌握程序进展工序监视。2.4.7特别关键工序，对其工艺过程的主要工艺参数进展监测掌握和记录，确保该工序加工质量的稳定性。2.4.8特别工序应规定技艺评定准那么，进展质量掌握，对环境有特别要求的工序应作出环境条件规定，并实行措施改良条件，使环境满足工序加工要求。2.4.9生产设备工装部门装备

6、充分适用的加工设备，并组织有关人员对其进展维护保养，严格执行设备管理程序，使其处于良好的工作状态，以保证产品加工精度，质量和生产效率。2.4.10支持程序cop 9.1生产方案程序cop 9.2工序掌握程序cop 9.3设备管理程序2.5检验和试验2.5.1为了对产品是否合格进展鉴别，准时防止不合格的产品入库、用法、流转和出厂，技术品质部，车间有关质检人员按有关规定程序进展检验和试验。2.5.2技术品质部编制材料成品检验规章，指导检验。2.5.3.进货检验和试验a.全部进货物料，车间检验人员按材料验收掌握程序进展检验，被检验的物资具有合格的证明。b.只有经过检验合格的物资才能入库和发往车间用法

7、。c.各有关车间在生产过程中，发觉进厂物资不合格时，应马上报告选购部门或车间的有关质检负责人。2.5.4过程检验和试验a.过程检验和试验执行“三检制，即自检、互检和专检。b.对每批加工的产品进展首件必检，由各工序操施行。2.5.5最终检验和试验a.技术品质部质检员负责按成品检验掌握程序进展产品的最终检验和试验。b.在检验过程中发觉质量有问题而不合格时，按不合格品掌握程序进展处理。c.检验和试验记录d.在各检验和试验过程中，责任检验员应在记录上签名，对检验结果负责。e.技术品质部负责归档产品检验质量记录，并按质量记录管理程序进展管理。2.5.6支持程序cop10.1材料验收掌握程序cop10.2

8、工序检验掌握程序cop13.1不合格产品掌握程序cop16.1质量记录管理程序2.6检查、计量和测试设备2.6.1用于检查、计量和测试设备的用具是衡量产品质量符合性到达程序的重要器具，为了使其测量力量满足规定要求，保证检测数据正确，设备工装部按计量器具掌握程序进展管理，标准和用法。2.6.2公司计量器具由设备工装部负责统一建立台帐，内容包括：名称、型号/规格、编号、用法地点、校准日期、制造单位。2.6.3全部计量器具按统一指定地点进展存放，贮存保管条件应满足器具本身的保管条件和防止损坏、遗失等。定期进展检查和必要的维护，以保证用法时的牢靠性。2.6.4自制测试设备和校准，设备工装部负责制定详细校准方法的文件。2.6.5校准不合格器具或用法过程中发生计量器具失准，马上停顿用法。2.6.6计量器具的校准记录，由设备工装部保存。2.6.7支持程序cop11.1计量器具掌握程序2.7检查和测试情况2.7.1为使大家可以辩认产品的状态，我们将对产品按检查和测试状态程序对其状态进展标识。2.7.2产品的检查和测试状态有：a.待