6s管理学习心得

1、6s管理就是一种实用性极强的现场管理模式，将6s理念渗入进员工工作的每一 个环节后 , 能够明显提高一个企业的整体形象与员工的整体工作效率 , 推进企业 进入一个良性循环 , 在为企业创造更大利润的同时 , 也为员工提供了一个整洁、 舒 适的工作环境。6s 管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养与平安六个方面的内容。 整理:将办公场所与工作现场中的物品整理分类 ,有所侧重的区别对待。整顿 :将 需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐 , 并明确地对其予以标识 , 尽量缩减找寻时间。清扫:将办公场所与现场的工作环境清扫干净 ,使其保持在无 垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态 , 并防

2、止其污染的发生。平安 : 指企业在 产品的生产过程中 , 能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工 带来即平安又舒适的工作环境。 清洁: 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底 , 且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以人为本,通过6s 管理的推进 ,培养上下一体的共同管理语言 ,使全体人员养成守标准、 守规定的良 好习惯 , 进而促进全面管理水平的提升。通过对 6s 现场管理的学习 , 使我深刻认识到将 6s 管理运用到日常工作中的 每一个环节中后 , 能有有效推动日常工作良好有序的进行 , 同时能够调发开工的 工作积极性 , 提高员工的工作效率 , 帮助员工养成

3、良好的职业习惯 , 进一步为员工 创造出个人开展空间 , 无形中就会为公司创造出更多利润。同时我也产生了这样的思考，现在很多企业都在做6s现场管理，但就是执行 的结果却大相径庭。？综合各种因素进行考虑之后 , 我认为造成这一不同的原因 就是没有可靠的监督、考核机制。6s管理的推进，要有完善的组织机构去跟踪、 落实、整改、考核。 6s 管理的推进需要全体员工的共同努力 , 作为管理人员我们 就是执行者，还就是催促者，更要身体力行不打折扣的去执行。篇二:6s管理心得 打造一个团结、与谐 平安、发奋向上的团队学习“ 6s管理的一点体会 近几个月，厂办、车间号召我们认真学习“6s管理，把“6s管理中心

4、精华应用到自己的实际工作中，全面推进车间、班 组的整体工作水平，“6s管理就是现代企业通过实践证明现场管理的先进管理 方法,它就是以现场管理为主体 ,以提高工作效率为目的 ,逐步改变职工工作心 态、工作方法 ,养成一个好的工作习惯 ,提高个人素质,全面推进自身、班组、车 间整体工作水平 , 提高环境质量 , 确保平安、稳定的生产秩序。“6s管理中的精细划分，使我认识到过去管理中存在的缺乏。做为一名化 验工段长，对“6s管理中提出的整理、整顿特别敏感，从学习“6s以来，以来， 对化验药品、 仪器重新划分、 归类、存放, 把所有的药品贴上明确的标签 , 并每隔 四天进行清扫、擦拭 , 做到干净、卫

5、生。真正给化验工人创造一个平安、舒适的 工作环境。“ 6s管理它需要一个漫步的过程，它只有开始、没有结束。它需要 我们每个职工共同维护 ,它能培养职工工作的兴趣 ,陶冶职工的情操 ,锻炼人的意 志、标准人的行为、提高个人素养、增强集体意识、打造团队精神。“6s管理瞧似简单，却很实用，就是提高管理水平的良方，它着重强调了人 的意识、行为、习惯 , 强调了工作习惯 , 从而培养出一支优秀的团队。 我们做为车间基层的一名管理者 , 要时刻提醒自己 , 从自身做起 , 做好每一件 事,做完每天的工作，不断总结、积累。证“6s管理做为我们工作的指南，带着 工段一班人坚持沿 着“6s提出了目标发奋向上、打

6、造一个团结、与谐、平安 的团队。机焦一厂化产车间 : 张海航学习“6s管理后感想“6s管理工作文件下达后，反复阅读，仔细渗透，越来越体会到“ 6s管理 确实总结出了管理过程中的精华。就是在日常管理中不可多得的良方妙药 , 如能 真正将“ 6s融会贯穿、落实到实践中，无疑管理者水平将取得一个质的提升。“清理、整顿、清扫就是每个员工每天在岗位最最根本的工作 , 在我车间 每个区域的卫生清理都明确落实到每个班组或职工工资的头上 , 也最直观显示出 班组管理者管理的水平。 当今社会,提倡与谐环境,环境因素直接影响到企业的形 象。良好的工作环境 , 不仅表达着企业文化 , 而且使人心情愉悦 , 保持良好

7、的工作 状态 , 有效地提高工作效率。“平安的瞧似简单老生常谈 , 但它无时无刻伴随着我们在工作与生活的每 一天, 在企业、生产离不开平安的保障 , 在生活中、衣、食、住、行同样离不开安 全的维护。一时的疏忽 , 一个细小的失误都可酿成大祸 , 所以, 我们应时刻保持高 度警惕, 将平安行动自觉地融入到日常的工作与生活中。几年的工作中 , 经常瞧到为了应对检查而搞突发性清理工作 , 而且来去匆匆。 这样的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作 , 却能将职工养成不自觉的习惯 , 平日的工作敷衍了事 ,得过且过,关键时怨天尤人、怨气十足 ,一付懒散的模样。 “标准就充分指出这个缺点 , 它提醒我们

8、管理工作应常抓不懈 , 将好的管理制 度长效地落实下去。“素养表达着一个人的意识 , 在平时的工作与生活中可以瞧出工作积极、 乐观向上的人 , 必定有好有意识 , 而且这些好的习惯发自内心 , 决没有矫揉造作之 嫌 , 但人不可能“一刀齐有些职工就需要用法规、制度来约束 , 并运用强制培 训、奖罚等手段来改变她的行动 , 然一个人的习惯、思想不就是一朝一夕就可改 变, 这就要求我们基层管理者要有坚持不懈、持之以恒的精神来循序渐进地改变 她们的不良与行为 ,将好的理念潜移默化地灌输到她们的思想中。 正如文件中指 出“ 6s瞧似简单却实用，真就是提升管理水平不可多得的良方，虽反复体会、 深知只懂浅

9、薄,故以后还须认真学习、认真思考 ,取其精髓,真正做到标准、创新 管理, 让自己的管理水平上一个新的台阶。机焦一个炼焦车间 : 沈鸿照“ 6s心得的体会金岩公司这次在厂办推行“ 6s目的就就是使全体员工在工作中切实可行 “ 6s ,让6s'深入人心,以此提升企业形象,提高工作效率。我公司在进行 “ 6s后,我觉得大家的精神面貌焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境 大为改善,相信这次“ 6s '后,我公司全体员工会更加努力地工作，将 6s “进行 到底。为企业的开展壮大打好奠定基石，以下便就是在进行 6s “后我的心得。“ 6s现场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、

10、平安六个局部成 功地导入“ 6s。就是一件可以提高社会效益与经济效益的大好事。要深化“ 6s精益生产管理思想,扎实推进“ clean up 成果,就就是要 始终坚持员工至上 , 员工满意的价值取向 , 突出思想培训教育这个重中之重 , 固守 目标定在一线 , 功夫在一线管理 , 动力源于一线员工的工作思路 , 可见全员参与 , 集体行动的观念在一线的广泛普及与深入落实。典范的力量就是无穷的 , 相信 “一份耕耘 , 一份收获的道理。管理即就是一门艺术 , 也就是一门科学 , 特别就是一线管理工作 , 既给繁复杂 , 又细小琐碎 , 一线管理人员如果不具有相当的领导力与知识力 , 不错的方案力与

11、 应变力的队伍 , 就是很难抓好一线管理的 , 这就需要领导有方案地培训 ,使一线管 理人员成为一支招之能来 ,来那么能战 ,战就是能胜的一支强有力的队伍。 一线管理 人员在企业中具有多重角色 ,她们既就是新人数教导的启蒙者 , 又就是第一线的 带兵者, 既就是承上启下的协调者 , 又就是企业平安的守护者 , 既就是良好人际关 系的维系者 , 又就是企业稳定成长的奠基者 ,一个企业就是否持续改进与羸利 ,能 否兴旺与开展壮大 ,跟我们的管理人员与管理工作的着最直接的关系 , 因此我们 用辛劳、热血、汗水与眼泪 , 为公司尽可能地创造最多最大的效益。但就是, 今天的成绩并不代表着明天的成功 ,

12、一段时间的纠正也不代表优秀 的素养已经定型,我们要在工作上推进“ 6s ,形成处处“ 6s ,时时“6s的大 环境,没有最好,只有更好,让好的成为制度、习惯 ,它将鼓励我们,引导我们积极 改进自己 , 不断地为企业导入各种先进的管理理念提供平台 , 并最终使企业成为 管理先进 , 环境优雅、品质一流的公司。机焦一个炼焦车间 : 杨绍斌“6s管理制度就是厂部新进推行的一项制度，就是一项标准化、制度化、 见效快 , 易操作的有效管理制度。“6s管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分 清楚,将一些专用性的工具放在固定的位置 ,有效地减少了寻找东西时因一时找 不到而浪费时间 ,

13、 有效提高工作效率。“6s管理可以有效地确保平安，我们车间就是一个集高空作业、高温作业, 机械性作业等多项特点为一体的特色车间 , 因此车间的危险性源头较多。车间做 好了平安标识 , 对危险物品的标志性提示 , 使职工对各项危险都有了认知 , 有效地 减少了危险性。“6s管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极 主动地去清理 , 整顿日常的工作场所 , 并能使其保持一种清洁整齐的状态 , 使班组 的管理比较容易 ,更易管理。“6s管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识 到工作不仅要做好而且要做精做细 , 需不断地提高工作的质量 , 职工的爱岗敬业 ,

14、主人翁的精神得到不断地提升 , 更有利于班组的管理工作。6s管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、平安的工作 现场,也有利于激发员工的潜能 ,工作责任心,培养爱岗敬业的精神 ,有效地减少 一些拖拉,懒散现象。6s管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的 战斗力。机焦一个炼焦车间 : 郭长云“6s管理制度就是一项全面、细节的,标准性的,标准化的管理性措施。其 管理内容由表及里 , 由外向内 , 从外表素质方面不断地进取改善车间的各项管理 , 进而将车间的各项工作做的更精、更细 ,塑造一个优秀的 ,有战斗力的

15、团队。炼焦车间的工作环境比较差 , 人员较多、岗位多 , 而且职工文化程度较低 , 可 以说就是一清一色的体力劳动者 , 因此, 在别人的眼中认为 , 炼焦车间就是集脏、 乱、差为一体的工作车间。而“6s管理制度的恰恰给车间的管理下了一剂良药， 只要把“ 6s管理模式运用到车间管理中定能使车间的工作得到全面改善。整理、整顿、清扫这4s的推行，有利于改善我们的工件环境，进而改善与提 高车间在众人眼中的形象。针对车间岗位多，设备、人员多的现象，结合“6s模式必须对工作现场， 各设备进行整理 ,分清工作中的必需品、 专用品,以及废弃物,该处理的处理,该安 置的安置,并经常性地进行检查 ,从而保持工作

16、现场整洁 ,创造一个好的工作环 境。对工作现场应经常进行彻底清扫 , 使工作现场能清洁如新 , 给人一种明朗、 焕然一新的感觉 , 改善职工的工作环境 , 提高职工的劳动兴趣。“6s管理制度必须要很好地坚持下去，不能图一时兴起，风声大。雨点小, 坚持一段时间 , 就很快松懈下来 , 这决起不到管理目的 , 如我们在日常巡检中发现 违章或违规操作的有的及时去制止 , 而有的睁一眼 , 闭一眼 , 这就是决不可取的 , 而应不管违章程度大小 , 都应及时去制止并领其及时整改正来 , 从而在员工心中 行成一种意念 , 这工作必须正规去操作 , 决不能有私心杂念 , 去钻管理空子 , 只要 钻了空子就

17、是一定要受处分的 , 进而在每位员工心中行成一种好的工作态度 , 只 的每位员工 , 每份工作都做好了 , 车间整体工作一定能上一个台级。因此，只有推行“ 6s管理制度，才能有助于炼焦车间整体素质的培养与提 高,让我们推行“ 6s管理努力去创造一个干净、整洁、有序、平安、文明的工 作环境,有效地去激发每位员工的主人翁精神 ,上进心,爱岗敬业心,克服各类懒 散, 拖拉不正之风 , 在潜移默化中提高车间文化 , 建设高素质、高能力的工人队伍 , 提高车间整体形象与战斗机 , 只有这样才能平安、保质、保量去完成公司下达各 项工作任务。机焦一个炼焦车间 : 吴铁栋篇三 :6s 现场管理心得6s 现场管

18、理心得2021 年,在生产管理部的指导、根底管理员的带着下 ,我们公司一直在加强 根底管理工作 ,并取得了一定的成绩。 主要表达在一下几个方面 (1) 员工主动遵守 公司的各项规定。 (2) 员工守时 , 各项活动能够准时集合。 管理状态一目了然。 (3) 员工的作业速度快捷有序，充满活力。(4)员工的精神面貌良好，彬彬有礼。“6s 现场管理的理念 ,要求我们的员工养成良好的生活习惯与工作习惯。工作有了条 理, 有了次序 , 效率自然也就更高。6s 管理活动决非就是简单的清扫卫生 , 它就是我们企业品性的标志 , 如果我 们把 6s 当作就是简单的清扫卫生的话 , 就完完全全失去了真正的意义

19、; 我们可以 瞧到,6s管理活动比较彻底推行的企业，会发现员工都很主动地遵守各种规定， 它的各项管理状态清清楚楚 ,做到管理一目了然 ,员工作业的速度 ,非常快捷,而 且标准有序 , 浑身充满了活力 , 员工的精神面貌非常的好 , 从方方面面我们都可以 感受到企业的一种势头 , 而且这种势头 , 会让我们感到非常的信赖。 根底工作就是 绝对必要的 , 尤其在竞争剧烈多变的现代市场经济条件下 , 企业必须夯实根底 , 充 实自己 , 强化自己 , 才能成为竞争中的强者。6s 管理的内容包括 :整理、整顿、清扫、清洁、素养与平安 ,要求公司员工 解决好可利用空间 , 保持工作环境清洁 , 养成良好生活习惯与工作习惯 , 从而实现 平安高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序，更得心应手， 更有经济效率。公司推行6s管理，目的就就是使全体员工在工作中切实实行以“ 6s为中 心,管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行 6s 管理工作至今 , 员工精神面貌焕然一新 , 工作场所井然 有序,工作环境逐步改善。此模式就是一种先进、实用性强的现场管理系