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文档简介
1、一、工程概况1二、编制依据1三、卸料平台设计与制作2四、卸料平台安装与拆除6五、卸料平台的检查与验收8六、安全管理小组成员名单8七、操作平台安全要求及注意事项8八、计算书10九、附图18一、工程概况建设单位:杭州紫元绿西房地产有限公司勘察单位:杭州市勘测设计研究院设计单位:浙江绿城建筑设计有限公司基坑围护设计单位:杭州市勘测设计研究院监理单位:杭州市建筑工程监理有限公司施工单位:中天建设集团有限公司木工程为杭州紫元绿西房地产有限公司开发的住宅楼工程,位于杭州市半山 田园24#地块,南临广济路,西临依山路。木工程由7幢小高层(4#8#、11#-12# 楼)、2幢合院别墅、1幢会所及商铺、配套用房
2、组成,地上建筑面积约84600 m2, 地下一层,面积约40300 m2,局部为人防地下室;1#和2#楼为2层合院檐口标 高为8.350m; 3#和4#楼为10层住宅屋顶标高为31.400m; 6#楼、7#楼、8#楼、 11#楼和12#楼都为15层住宅屋顶标高都为45.350m; 5#楼为4层会所屋脊标高 为19.512m;结构类型为:框剪结构。建筑结构安全等级二级,设计使用年限为 50年,建筑抗震设防烈度为6度,地基基础设计等级和建筑桩基设计等级都为 甲级。工程安全目标:杭州市文明标化工地。工程质量目标:合格,并达到绿城集团精品工程悬挑卸料平台设置情况为:h#楼南立面一只、12#楼南立面两只
3、、3#楼、4# 楼、6#楼和7#楼北立面各两只、8#楼南立面两只、共设置13只,5#楼会所各层 设计有露台,故利用露台转料,1#2#楼为二层别墅且露台较多,故也利用露台转 料。二、编制依据1、设计施工图纸、会审纪要2、建设施工高处作业安全技术规程jgj80-913、建筑施工安全检查标准jgj59-20114、建筑结构荷载规范gb50009-20115、钢结构设计规范gb50017-20036、杭政储出【2010】24号地块商品住宅施工组织设计7、集团公司cis形象设计标准8、浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定;9、中天建设集团有限公司企业标准ztb104-2003三、卸料平台设计与
4、制作1、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道,主要用于输出拆下的模板、钢管和扣 件等。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用;平台上设冇限定荷载标牌邙艮 载1吨),卸料平台允许最大的施工荷载不大于2. 0kn/m2,最大限载为8. okn。2、卸料平台设计根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台平面布置在塔吊工作 范围内施工方便处。平台平面尺寸为4. 4mx2. 0 m。主梁、次梁分别采用16“号槽钢、14a号槽钢,次梁间距500 mm,主梁锚 入楼板1.6m,悬挑4. 4mo所冇构件采用焊接。防护栏采用048x3.5钢管(壁厚 不小于3.0),平台栏杆下方固定,设18
5、cm高用模板制作的踢脚板。踢脚板外侧 面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根6x 19、20抗拉强度1400n/mm 2钢丝绳,每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁 上面预埋20圆钢吊环拉接,两边各预埋长度为35d,并压入梁主筋内部,但两 根丝绳不得拉结于同一对拉环上,拉环与卸料平台的主梁之间的垂直距离为 2.9mo平台底面设3mm厚花纹钢板做脚手板,满铺、铺牢。内侧钢丝绳支点距支 撑点(边梁)2.9米,内外两根钢丝绳支点间的距离为0.75米。卸料平台与外脚手架相交部位宽度为1.加,采用间距200mm. 60x80mm方 木上面铺钉木板制成1.4x0. 80m的定型板
6、作脚手板两块,板上钉防滑条,板下 钉两根平行于次钢梁、间距为1. 15m的定位木楞。水平钢梁与楼板压点采用16圆钢拉环,拉环压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧35d以上搭接长度。卸料平台限载10kn (1吨)。卸料平台布置位置如下图:悬挑卸料平台设置位置详下图(6#楼悬挑卸料平台布置位置同7#楼)lllli*8#楼南面2#卸料平台1 2#楼南贡1 #卸料平台z x3#楼北面1 #卸料平台3-14:h6=1 1#卸犁平台3#楼北面2#卸料平台3-30)3-3234gz12#卸料平台上3-l13、制作要求(1)卸料平台主、次梁连接采用焊接,要求焊缝饱满,无夹渣、咬肉。焊 缝高度1 onun o(2
7、)卸料平台所用材料均需冇合格证,并符合相关规范耍求。(3)平台组装:整个平面严格安装平台设计组装,其钢质同材料连接均采 用焊接连接。(4)节点检查:检查防护栏杆、主次钢梁、脚手钢板等连接是否到位,焊 缝是否均匀、密实、饱满,是否存在漏焊现象。四、卸料平台安装与拆除1、安装与拆除流程(1)搭设:采用整体吊装法。第一步:操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、节点检查、环境检查;第二步:在墙上安装挂好钢丝绳,同时将焊接好的槽钢卸料平台用塔吊吊运至安装位置;第三步:安装稳固槽钢底架,槽钢与钢丝绳连接、椚钢与预埋件焊接;第四步:卸除塔吊钢绳;第五步:检查验收;第六步:验收合格后使用。(2) 拆除
8、:第一步:操作人员身体检查交底、机械设备检查、用料检查、环境检查;第二步:用塔吊吊住卸料平台;第三步:拆除卸料平台底座与结构连 接;第四步:拆除钢丝绳;第五步:用塔吊吊运出卸料平台;第六步:清理现场。2、安装、拆除前准备工作(1) 搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,卸料平台安装前由项冃技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续,准确掌握木工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。(2) 搭设、拆除吋设专职安全员指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。(3) 安装前的检查:安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。3、安装(1) 卸料
9、平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。(2) 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检 查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。(3) 吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台, 放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程 中平稳。(4) 吊装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不 得少于三个。建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内(5) 吊至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定。 紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合 格后方可使用
10、。(6) 缶卩料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求捉升一次验收一次。(7)吊装已组装连接好的整个平台,槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。钢丝绳与结构要牢固连接,并要求一根钢丝绳必须对应接于一个预埋拉环上;确保槽钢与预埋件的牢同连接。4、拆除曲塔吊整体吊离至地面后采用气割对整个平台进行分解,分解出的组装件需 及吋刷漆存库保养,以便下次使用。五、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设;钢丝绳必须捉供产品合格证; 钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求,必须使用花篮螺栓对钢丝 绳进行紧固;焊接位置必须满焊,焊缝均匀、密实、饱满;槽钢的规格应符合设 计要求。
11、平台周边必须使用防护栏杆、密口安全网及挡脚板进行严密封闭;必须 使用脚手板对平台底部进行封闭;椚钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100%检查验收,验收合格并签名确认 后方可投入使用。3、平台使用过程中曲专人负责定期保养和随时检查,若发现问题及时挂上警示 牌并上报处理,待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后,方可重新使用。使用中加强日常检查,每天使用前应进行例查,毎周大检查一次。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更,若因实际情况必须 进行变更时须经木方案审批部门的同意方可进行。5、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用。六、安全管理小组成员名单(悬挑
12、卸料平台安装)组长:单春良(项目负责人)副组长:吴金华(专职负责人)组员:卢云强(专职安全员)、孙先锋(电工)、架子班长应急联系电话:(组长副组长的手机七、操作平台安全要求及注意事项1、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;严禁卸料平台、转运平台和钢管脚手架混搭,严禁卸料平台与垂直运输机械 的附着混搭。2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 悬挑平台应设置四个经过验算的吊环。吊运平台时应试用卡环,不得使吊钩直接 钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。3、卸料平台安装时,钢丝绳应采
13、用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸 起重吊钩;6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560度;7、卸料平台使用时,有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏及吋调换,焊缝 脱焊及时修复;8、操作平台上显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载, 配专人监督。9、缶卩料平台安装完毕经现场专职安全员、技术负责人检查验收,合格后方可使 用;10、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的搭设与拆除作业, 雨雪后作业应有防滑措施,并扫除积
14、雪。11、使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。12、吊环必须用采用4)20mm的q235级钢筋。13、钢丝绳端部用绳卡不少于三个固定与吊环连接,且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。14、台组装时的弧焊机必须接地良好,露天放置的焊机应有遮盖措施,焊接施工 场所不能使用易燃材料搭设。15、焊工操作要配带防护用品,于高空维修或整改补焊时必须戴好安全带、系好 安全带。16、焊接用电线应保持绝缘良,焊条应保持干燥;大雨天应禁止作业。17、卸料平台应在醒目位置悬挂限定荷载标牌,严禁超载使用。18、不得采用斜拉斜吊的方式从卸料平台上进出料,平台四周应设置防护栏杆及卸料平台专项方案踢脚板,四周应采取措施封严。
15、19、钢平台安装吋,钢丝绳应釆用专用的挂钩挂牢,采取其它方式吋卡头的卡子 不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高 于内口。20、钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,结好钢丝绳,调整完毕,经过检查 验收,方口j松卸起重吊钩,上下操作。八、计算书悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(jgj59-99)和钢结构设计规范(gb50017-2003)o悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。山于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4. 40m,插入结构锚固长度1. 60m,悬挑水平钢梁间距(
16、平台宽度)2. 00m。水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照较接点计算。次梁采用14a号槽钢ul i水平,主梁采用16a,号槽钢u口水平。次梁间距0. 50m,外伸悬臂长度0. 00mo容许承载力均布荷载2. 00kn/m2,最大堆放材料荷载& ookno脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取0. 30kn/m2o栏杆采川冲压钢板,栏杆自重荷载取0. llkn/mo选择6x19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度moompa,外侧钢丝绳距离主体结构3. 65m,两道钢丝绳距离0. 75m,外侧钢丝绳吊点距离平台2. 90mo一、次梁的计算次梁选择14a号槽钢u口水平,间距0. 50m,其截面特
17、性为i何积a二 18. 51cm2,惯性£|(ix=563. 70cm4,转动惯量wx=80. 50cm3,回转半径ix=5. 52cm 截面尺寸 b=58. 0mm, h=140. 0mm, t=9. 5mm1. 荷载计算(1) 面板自垂标准值:标准值为0. 30kn/m2;q1 = 0. 30x0. 50=0. 15kn/m(2) 最大容许均布荷载为200kn/m2;q2 = 2. 00x0. 50=1.00kn/m(3) 型钢自重荷载q3=0. 14kn/m经计算得到,均布荷载计算值 q 二 1.2x (q1+q3)+14xq2 二 1.2x (0. 15+0. 14)+1.
18、4 xi. 00 二 1. 75kn/m经计算得到,集中荷载计算值p = 1.4x&00=11. 20kn2. 内力计算内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下1 n.i最大弯矩m的计算公式为“畀 pim = - + 84经计算得到,最人弯矩计算值 m 二 1.75x2. 002/8+11.20x2. 00/4二6. 48kn.m3. 抗弯强度计算其中rxf</截面塑性发展系数,取1.05;钢材抗压强度设计值,f = 205.00n/nim2;经过计算得到强度 旷二6. 48x 1()6/(1. 05x80500. 00)=76. 61n/
19、mm2;次梁的抗弯强度计算b < f,满足要求!4. 整体稳定性计算主次梁炸接成整体此部分可以不计算</其中0b 均匀弯曲的受弯构件整休稳足系数,按照下-式计算:中天建设,570/6 235駅丁'石经过计算得到 0 b 二570 x9.5x58.0x 235/ (2000. 0 x 140. 0 x 235. 0)=1. 12由于0b大于0.6,按照钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b其值用qb'查表得到其值为0. 802经过计算得到强度 b二6. 48x106/(0. 802x80500. 00)=100. 36n/mm2;次梁的稳定性计算口 <
20、 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的让算。主梁选择16“号槽钢u口水平,其截面特性为面积a二21. 95cm2,惯性距ix=866. 20cm4,转动惯量wx二108. 30cm3,回转半径ix二6. 28cm截面尺寸 b二63. 0mm, h=160. 0mm, t=10. 0mm1 荷载计算(1) 栏杆自垂标准值:标准值为0. llkn/mq1 = 0.llkn/m(2) 型钢自重荷载q2二0. 17kn/m经计算得到,静荷载计算值 q = 12x(q1+q2) = 1.2x(0. 11+0. 17) = 0. 34kn/m经计算得
21、到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为pl=(1.2x0. 30+1. 4x2. 00) x0. 25x2. 00/2+1. 2x0. 14x2. 00/2) =0. 96knp2=(1.2x0. 30+1.4x2. 00) x0. 50x2. 00/2+1. 2x0. 14x2. 00/2) =1. 75knp3=(1.2x0. 30+1.4x2. 00) x0. 50x2. 00/2+1. 2x0. 14x2. 00/2) =1. 75knp4=(1.2x0. 30+1.4x2. 00) x0. 50x2. 00/2+1.2x0. 14x2. 00/2) =1. 75knp5=(1.2x0
22、. 30+1. 4x2. 00) xo. 50x2. 00/2+1.2x0. 14x2. 00/2) =1. 75knp6=(1.2x0. 30+1. 4x2. 00) xo. 50x2. 00/2+1. 2x0. 14x2. 00/2)+11.20/2=7. 35knp7=(1.2x0. 30+1.4x2. 00) x0. 50x2. 00/2+1. 2x0. 14x2. 00/2) =1. 75knp8=(1.2x0. 30+1. 4x2. 00) xo. 50x2. 00/2+1.2x0. 14x2. 00/2)=1. 75knp9=(1.2x0. 30+1. 4x2. 00) xo.
23、50x2. 00/2+1.2x0. 14x2. 00/2) =1. 75knp10=(1.2x0. 30+1.4x2. 00) xo. 20x2. 00/2+1. 2x0. 14x2. 00/2) =0. 80kn2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载p和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台主梁让算简图经过连续梁的计算得到4.443.90 1269o66主梁支撑梁剪力图(kn)丄梁支撑梁弯矩图(kn. m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11. 38rn最大弯矩 mmax=7. 72kn. m3. 抗弯强度计算其中yx 截而槊性发展系数,取1.05;f 钢材抗压强度设计
24、值,f = 205. oon/mrn2;经过计算得到强度 x. 72x106/!. 05/108300. 0+14. 33x1000/2195. 0=74. 41n/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求!4. 整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算</其小qb 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:,570 235经过让算得到 0 b二570x 10. 0x63. 0x235/(4400. 0x 160. 0x235. 0)=0. 51经过计算得到强度 ”二7. 72x 106/(0. 510x108300. 00)=139. 74n/mm2;主梁的稳定性计算匚
25、f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力rah和拉钢绳的轴力rui按照下面计算rah =工冷 cos g2-1 其中ruicosti为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力rci二ruisint i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为ru1=18. 30kn四. 钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力ru我们均取最大值进行计算,为ru二18. 300kn如果上血采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:其中fg 钢丝绳的容许拉力(kn);fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kn);计算中可以近似计算fg二0. 5d2, d为钢丝绳直径(nun);u 钢丝绳之间的荷
26、载不均匀系数,对6x19、6x37、6x61钢丝绳分别 収0.85、0.82和0.8;k 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要人于8. 000x18. 300/0. 850=172. 232kn。 选择6x19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400mpa,直径18.5mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力ru我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力为n=ru=18. 300kn钢板处吊环强度计算公式为其小f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范mo. 9.8f =50n/mm2;所需要的吊环最小直径 d= 18300x4/(3. 1416x50x2)1/2=16mm
27、六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采川钢筋拉坏,拉坏强度计算如 水平钢梁与楼板压点的拉环受力r二3. 902kn水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为=nt</其中f为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照混凝土结构设计规范10. 9.8f = 50n/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径d= 3902x4/(3. 1416x50x2)l/2=7mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上 搭接长度。二、通道平台(1400宽)验算书1、计算参数搭设尺寸为:方木跨度b=l. 15米,间距200mm,采用60*80mm方
28、木。施工荷载5kn/ m2o2、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连 续梁计算。静荷载标准值 ql = 0. 300x 1. 150=0. 345kn/m 活荷载标准值 q2 = 5x1. 150=5. 75kn/m 面板的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为: 本算例中,截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w = 135.00x 1.80x 1.80/6 = 72. 90cm3;i = 135. 00x 1.80x 1.80x 1.80/12 = 65. 61cm4;(1) 抗弯强度计算f 二 m / w f其中f 面板的抗弯强度计算值(n/mm2);m 面板
29、的最大弯距(n. mm);w 而板的净截而抵抗矩;f 面板的抗弯强度设计值,取15. 00n/nun2;m = 0.100ql2其中q荷载设计值(kn/m);经计算得到 m = 0. 100x (1. 2x0. 405+1. 4x6. 75) x0. 200x0. 200=0. 040kn. m经计算得到面板抗弯强度计算值f二0. 040x 1000x1000/72900二0. 549n/mm2面板的抗弯强度验算f f,满足要求!(2) 抗剪计算可以不计算t = 3q/2bh < t其中最大剪力 q二0. 600x (1. 2x0. 405+1. 4x6. 75) x0. 200=1. 192kn 截面抗剪强度计算值t二3 x 1192. 0/ (2 x 1350. 000 x18. 000)=0. 025n/mm2截面抗剪强度设计值t=1.40n/mm2抗剪强度验算t < t,满足要求!(3) 挠度计算v = 0.677ql4 /
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