XX煤矿主井检修绞车技术协议【绝版好资料看到就别错过】5

1、xx煤矿主斜井用检修绞车甲方：xx矿业有限公司乙方：xx试制中心有限公司甲、乙双方就采购乙方提供jtp-1. 6型矿井绞车1套，经双方友 好协商，达成如下协议。一、执行标准1) 煤矿安全规程(2010版)。2) 金属非金属地下矿山安全规程(gb16424-1996 )。3) 矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求(gb20181-2006 )4) 煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范(mt5021-1997 ).5) 直流传动矿井提升机电控设备 第二部分晶闸管电控设备(jb/t6754.2-93 )6) 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性(gb/t13926-92 )7) 低压配电设计规范(gb50

2、054-95 )8) 电气设备的抗干扰特性基本测量方法(gb4859-84 )。9) (89)中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护 功能。10) 现行国家电工委员会及其它标准。11 )进口电气设备遵守国际电工委员会iec标准。12)3-110kv高压配电装置设计规范(gb50060-92 ).13 )电力装置的继电保护和自动装置的设计规范(gb50062-92 )。14) 矿用一般型电气设备(gb12173-90 )。15) 外壳防护等级的分类(gb4208-84 l16) 电能质量 公用电网谐波(gb/t14549-1993 )二、使用条件井筒长度:1250m进筒倾角：16.5

3、°%1. 机械部分1、jtp-1. 6*1. 5技术参数表序号项目参数备注1提升机型号jtp-1. 6*1. 52减速器型号zzl630行星轴减速器速比203电机型号yr355-10590r/min功率115kw/380v4卷筒直径4)1600mm宽度1500mm个数15容绳一层230m二层550m量三层790m四层1100m6速度2. 45m/s7钢丝绳直径24. 5mm8最大静张力45kn9提升高度650m2、技术要求1）主轴装置卷筒采用有限元法优化设计为厚壳薄支结构，16mna优质合金钢 板焊接成型；卷筒在承载后产生的变形能迅速扩散，应力变形不集中， 有效地提高了卷筒的承载能力

4、及抗疲劳强度。卷筒为成整体焊接式。 主轴用45#锻钢经正火热处理后加工而成。主轴承选用瓦房店轴承集 团生产滚动轴承，设计循环寿命为无限期，滚筒表面配置可拆卸的耐 磨工程塑料衬垫。2）减速器减速器为zzl型行星减速器，即重载型矿用行星减速器。硬齿面 行星齿轮传动，齿轮表面采用渗碳热处理工工艺。重要零件如行星齿 轮、太阳轮、内齿圈及传动轴等采用优质低、中碳合金材料如： 18cr2ni4wa. 42crmo、40cr 等，齿面硬度 hrc58 - 64。3）制动器装置油缸后置式结构，可提供足够的制动力矩。结构紧凑，动作灵敏，空动时间不大于03秒。调节闸瓦间隙方便迅捷，制动可靠。4）电气延时液压站采用

5、目前国内提升机技术最先进、制造最成熟、性能最可靠的等 比例调压电气延时液压站。采用双泵供油系统，集成油路阀体，快速 回油旁路；液压系统设有延时二级制动回路，延时时间0-10秒连续可调。5）深度指示器竖牌坊双丝杠，牌面指针指示，清晰明了，美观大方。并装配有减 速、过卷、深指失效、减速响铃等警示开关，并配备用于plc采样的 深度传感器霍尔元件。6）轴间联接主轴与减速器间用齿轮联轴器联接，承载能力大，对中性好。减 速器与电机间用弹性棒销联轴器联接，富有弹性的尼龙棒销能有效地 减缓机器启动或者停止时对电机的冲击。7）天轮结构为游动天轮，型号为td1000/800,天轮绳槽底直径1000mm,适用钢丝绳

6、直径24mm,最大游动距离800mm,绳槽聚氯乙烯（pvc）耐磨衬垫。3、供货明细（机械部分）序号名称数量1主轴装置1套2行星轴减速器1套3盘形制动装置2套4竖式牌坊深度指示器及传动装置1套5液压站（包括管路接头）（二级制动）1套6齿轮联轴器1套7弹性联轴器1套8电机底座1套9锁紧装置1套10松绳保护装置1套11主机安装的地脚螺栓全套12卷筒塑衬1套13轴承梁2件14专用扳手2件15天轮td1000/800 （包含地脚螺栓及配套连接件）1套16电机1台四、电气部分1、提升机技术参数：提升机型号：jtp-1.6钢丝绳最大静张力：45kn钢丝绳直径：24 mm提升高度：650 m提升速度：2. 5

7、m/s提升水平：1个水平配套交流电机：115kw/380v2、使用环境条件：1）、环境温度不高于40°c,不低于-10°co2）、相对湿度不超过85%（+25°c）。3）、没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。4）、没有剧烈的振动和颠簸。5）、不必防爆的地方。6）、供电电压等级：低压380v/220v3、电控系统技术说明：3. 1电控系统总体说明：电控型号：tkdg-bp-115kw/380v;（型号含义：单绳缠绕式式提升机plc控制变频调速，电机额定功 率115kw/额定电压380v，具有足够的过载倍数。）整个电控系统分为：低压供电系统、全数字交流变频调速

8、系统、 操作控制系统、上位监视系统。低压供电系统采用双回路电源供电，装有断路器并具有欠压、过 流等保护功能。调速系统采用abb公司acs800系列全数字交流变频器，实现无 级调速，满实现无级调速，真正做到稳速运行；操作控制系统采用西门子公司s7-200双plc双线制控制，主plc 装于plc主控柜，辅plc装于操纵台，主、辅plc之间相互通讯及监 视，操作控制过程实现双线控制，配网络化控制的操纵台；可以实现 自动化控制。上位监控系统采用台湾研华工控机，配大屏幕液晶彩色显示器， 实现多画面实时监控，多参量数码及曲线显示、记录，各种故障的报 警及记录，所记录的图表、曲线多达10天以上所进行的提升循

9、环。调速系统、操作控制系统、上位监控系统之间通过进行系统通讯 及信号交换，并预留与上级信号系统的接口。3.2电控系统技术说明：1）采用全数字交流变频器，高精度的直接力矩控制和矢量控制， 保证了提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。2）采用变频的矢量控制技术，实际速度紧跟预定速度变化，从等 速段向减速段、减速段向爬行段过度的平滑性好，具有优良的调速性 能。3）操作和安全保护系统选用两套siemens公司的s7-200系列plc,主plc装于plc主控柜辅plc装于操纵台，主、辅plc之间相互通讯及监视，操作过程实现双线控制方式，对提升机运行关键的信号（如速度、容器位置、安全、减速、

10、过卷等等）均采用多重保护,互为监视，可以正常工作并满足煤安规程的九项保护；4）操作控制系统能完成提升机手动、检修各种运行方式的控制要 求。控制系统能自动选取最大的运行速度，提高系统的运行效率。手动：司机根据信号系统情况，通过速度给定器件控制提升机 在额定速度以下任意速度运行，自动减速、自动准确停车，同时要 受到行程控制器的限制。检修：检修速度：0. 3-0. 5m/so检修时可手柄控制（0. 3-0. 5m/s ）。 提升机电控设备：在任何运行方式下，司机可通过脚踏开关或急停开关实施紧急安全制动操作。5）具有两条安全保护回路，其中软件安全回路一条、硬件安全回路一条，关键环节采用三重或多重保护，

11、比如过卷、超速等。安全保 护回路之间互相冗余，保证矿山设备的高效、安全运转。轻重故障具 有声、光报警。6）上位监控系统采用pivcpu台湾研华工控机，配大屏幕液晶彩 色显示器，实现多画面实时监控，多参量数码及曲线显示、记录，各 种故障的报警及记录，所记录的图表、曲线多达10天以上所进行的 提升循环。7）采取必要的硬件、软件的抗干扰措施（滤波、合理的结构及布线），确保整个系统不受电磁干扰、供电电源的干扰，并对其他设备 不产生危害性的干扰；8）经过优化设计，使设备的性能更加强大，硬件包括接线更加整 洁，使继电器数目减少到最少的必要程度。9）变频器装置的过载能力大于电动机的过载能力，确保任何负载 下

12、安全运行要求。10）控制柜结构形式：新型的电控柜结构、全密闭、喷塑面板、美 观并且便于维修。控制柜表面着色：ral7032.4、主要电控设备的主要特点：4.k低压电源柜：采用隔离开关，可以实现双回路进线供电，装有断路器可以实现 过电流、欠压等保护功能。主要完成对变频器、电动机主回路供电。 提供提升机辅助设备制动泵、润滑泵的电源。4.2、变频器柜：变频器柜装有进口提升机专用全数字变频器，是调速系统的核心 中枢，是根据plc模拟量输出信号来控制变频调速。含进线电抗，抑制电流冲击；输入电抗器能显著减少由变频器产生的谐波电流；采用变频器作为绞车的数字化调速装置，实现无级调速，真 正做到稳速运行；一一高

13、精度的直接力矩控制和矢量控制保证了精确的电机控制；取消了转子电阻，显著降低使用能耗，节约运营成本，也减 少了占地面积；具有很强的抗干扰能力，环境适应性强，谐波分量小，对电 网无公害；一一采用变频的矢量控制技术，实际速度紧跟预定速度变化，从 等速段向减速段、减速段向爬行段过度的平滑性好，具有优良的调速 性能；具有良好的堵转特性，堵转电流可以随意设定，并且实际电流值 不会超过设定值。4.3、制动电阻柜：能耗制动电阻器。4.4、plc控制柜:1）选用siemens公司的s7-200 plc。主控plc应用软件能完成 提升机手动、自动、半自动、检修、紧急控制开车等运行方式的控制 要求。2）主plc选用

14、最新cpu模块cpu226 （含高速计数），扩展模块由 di/do模块em223、di模块em221及a0模拟量模块em232等组成。 模块em223、em221控制开关量信号，模块em232两路输出信号为 0-10v, 一路作为工作闸功放模块的控制信号，一路作为变频器频率 变化的控制信号。3）完成提升机运行工艺要求的控制功能及各项安全保护。4）实现对调速系统行程速度给定的控制，两道以上自动减速保护，停车时自动抱闸停车。5）与信号系统之间的提升信号闭锁。6）实现完善的保护功能，对于过负荷、欠电压、减速过速、等速过 速、过卷、减速、弹簧疲劳、信号联锁等安全保护具有独立保护。7）实现数字行程给定功

15、能，并实现数字行程罐位位置显示，在井口（或深度指示器）设置同步开关对光电编码器进行同步校正。8）保护功能按下列两类设置：立即施闸的紧急停车；完成本次提升后，不允许再次开车。9）软件和硬件冗余的安全回路。10）利用plc内部安全回路和外部硬件安全回路共同构成两重安全 保护。在plc内部也可设置多重保护回路，以实现对各种故障的综合判断，具有所要求的各种保护。4.5. 网络化操作台：仿abb 体结构，配左右两个副台。操纵台上需要从plc输入、 输出口进行接线的，均从辅控plc就近接线，辅控plc安装在操作台 台体内，并与主控plc进行网络通讯，各种信号线通过通讯电缆完成, 实现网络化控制。di/do

16、模块em223、di模块em221等组成。有独立的安全保护环节，与主plc互相监视，协同工作。操作台上装有提升机数字深度指示仪、指示灯、仪表、选择开关、 按钮、音响设备；能实现提升机运行的各种控制工艺要求。提升机数字深度指示仪可实时监控运行过程中的深度、速度、勾 数以及工作信号和故障报警信号。仪表主要显示的内容；主电压、主电流、工作闸电流、制动油压、 润滑油压、控制电压、测速电压等。指示灯的内容包括：提升机运行状态显示和安全状态指示两大 类。选择开关及按钮包括：运行方式选择开关、过卷复位开关、调闸 调绳开关、辅助开关等。4.6、上位监控系统：1）系统配有windows平台、全汉字界面；2）具有

17、与plc通讯功能；3）监控软件实现：提升系统动静态画面生成（如提升过程动态，显示速度动态曲 线（给定与实际），电压、电流动态曲线，提升容器位置动态显示、可 调闸电流的动态显示等）。具有对提升机系统发生的轻重故障进行诊 断和保存，实现了综合后备保护功能；能显示及打印故障发生的位置、 时间、原因以及故障前的有关数据参数，对深度、速度实时值、提升 种类、信号情况进行实时显示并记录的功能。五、资料提供1）本协议签字生效后提供以下资料，以供设计院设计：a、提升机总图（包括技术参数、总质量、最大不可拆卸部件质 量、最大不可拆卸部件外形尺寸、总变位质量等）b、提升机基础图c、电动机外形尺寸图、安装图及参数（

18、包括型号、功率、转速、 电压、电流、转动惯性、过载倍数、质量）d、盘形制动器、液压站、操纵台、油路系统的部件图及外形尺 寸图e、液压站技术说明书仁天轮的外形尺寸图、安装图、质量、变位质量等g、提升机的典型布置图h、变频器技术说明书i、上位监控系统技术说明书j、弹性联轴器及齿轮联轴器外形尺寸图 以上资料中a、b两项资料须加盖生产厂家公章，寄往甲方，再由男方转交设计院。2）设备到货后随机提供与实物相符的以下资料1）整机的产品合格证、ma证，各零部件的产品合格证（包括电 动机，液压站，液压站用电动机、阀件，减速机、盘式制动器等）， 卷筒及主轴必须提供x射线探伤报告。2）电控系统配电柜的产品合格证，出

19、厂试验报告，内部电气元 件的合格证，电气原理图、端子图，说明书等，电气原理、端子图及 说明书均须提供电子版一份，纸质版至少3套。3）机械部分图册及使用说明书（包括液压站、减速机、卷筒、 天轮），液压系统、润滑系统的系统图，其中电子版一份，纸质版至 少3套。六.电控系统供货范围序号名称型号/规格数量备注1低压电源柜dyg1台满足双电源供电，采用断路器 具有过流、欠压等保护功能2变频器柜bpg1台abb公司acs800系列全数字变频器 160kw/380v3制动电阻柜zdg1套能耗制动电阻器4pc控制柜pcg1台主控plc采用西门子s7-200 系列5网络化操作台czt1套辅控plc采用西门子s7

20、-200 系列，配提升机专用数字深度 显示仪，提升机专用操作手柄6上位监控系统p4工控机+22寸1套台湾研华工控机真彩液晶显示器7ups不间断电源1kva1台高精度、高可靠8轴编码器e6b22台高精度、高可靠9失效装置1套高精度、高可靠10压力传感器ns-i71套上海天沐11连接电缆批plc通讯电缆、轴编码器至操 纵台电缆，牌坊式浓度器指示 器深度失效霍尔传感器至操 纵台电缆，plc至上位机通讯 电缆七.售后服务1、所供设备质保期一年，自设备投入使用之日起。质保期内因设 备质量问题而产生故障的，乙方在接到甲方电话或传真求救后4小时 内明确答复，12小时内赶到现场（针对电话指导后仍不能排除故障 的情况），进行免费服务及更换零部件；质保期过后，乙方进行有偿 服务，但终身免费提供技术支持。2、甲方安装条件具备后，乙方公司立即派人到现场，负责现场指 导安装、调试。具体事项如下：%1 安装前，乙方应派技