连采机安全技术操作规程_第1页
连采机安全技术操作规程_第2页
连采机安全技术操作规程_第3页
连采机安全技术操作规程_第4页
连采机安全技术操作规程_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、编号:SM-ZD-28524连采机安全技术操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制:审核:批准:本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES连采机安全技术操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的

2、行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。一、一般规定1、1连续采煤机司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。1、2连续采煤机工作时,工作面风流中瓦斯浓度必须小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。1、3连续采煤机设有一名司机负责操作设备,不设副司机,梭车司机负责拉电缆水管。1、4司机必须进行作业规程的学习,经考试合格后 方可操作。1、5开机前在连续采煤机工作范围内确保没有人员,开机前,截割滚筒附近严禁站人,连采机运输机摆动范围内严禁站人。1、6连续采煤机行走期间,巷道两边严禁

3、有人,不得放 置其他设备,同时连采机要与两帮保持一定距离,注意不能 碰撞两帮的电缆和水管。同时将截割滚筒与运输机尾降至合 适位置,防止碰顶碰底。1、7严格按润滑周期加注油脂。1、8严禁甩掉各种保护强行开机。1、9每班一定要将截齿更换齐全,截齿不全严禁割煤,更换截齿时,必须将断路器手把打到断开位置并将手把上锁 挂停电牌方可工作。1、10连采机割煤时要密切注意顶板、煤帮的情况,若 有不安全因素要立即退出设备,待处理好方可进行生产。1、11停止割煤时,要立即关闭水阀,要做到“开机开 水,停机停水”。1、12严禁带电检修,检修时,所有悬空部分必须支撑 牢固。1、13煤机司机在操作煤机过程中严禁离开驾驶

4、室或将 身体探出驾驶室外。1、14停机前必须将连续采煤机退出工作面,停放在顶 板支护完好无片帮的地方,并将铲板、截割滚筒降至底板, 运输机降至最低位置掘进巷道坡度较大时,停机时必须将 稳定靴支撑好。二、操作前检查2、1检查连采机周围顶板和帮的情况,严格执行敲帮问顶制度,确定工作面顶板支护完好无片帮后方可操作。2、2检查采煤机工作范围内是否有人和障碍物。2、3检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏的截齿;检查喷雾是否正常。2、4检查油位、检查各操作手把、按钮是否灵活可靠。2、5检查电缆、水管是否完好。检查运输机链履带链松 紧程度是否合适。2.6检查运输机及煤机前方是否有异物。2、 7检查

5、工作面的瓦斯浓度必须小于1%。三、开机顺序3、1将行走断路器打到“合”的位置。3、2将截割断路器打到“合”的位置。3、3将主断路器打到“合”的位置。3、4发出预警信号后(确认液压控制手柄是否在零位)方可启动油泵电机。3、5将截割头、收集头和稳定靴升起。3、6打开水阀,污水或水流量压力不够时,截割电机运转时不得超过15分钟。3、7启动截割头、启动除尘风机开始割煤。四、停机程序(一)、正常停机:1、待收集头和运输机内的煤运完,关闭运输机。2、将截割头退出煤壁,将采煤机退至安全地点, 将截割 头铲板落到地面,将运输机降到底打起稳定靴,停止油泵电机。3、将所有隔离开关、断路器断开,将主断路器上锁。4、停机后司机要认真观察顶板和帮的情况,确认安全 后方可出驾驶室。(二)、紧急停机:在紧急情况下,司机可以采取关闭控制开关、油泵开关、 按下急停按钮或主断路器的方法停机。五、灭火系统操作人工灭火:打开位于驾驶室内或位于机器左面的灭火控 制阀即可。操作方法:右手拖着压把,左手拖着灭火器底部,轻轻 取下火火器,除掉铅封,拔掉保险销左手握着喷管,右手提

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论