自动检测规调整方法

1、 自动检测规调整方法 一. 产品特点和用途: MCK-1系列自动测量控制仪与ZND-1检测规配合使用, 广泛用于各种内圆磨磨床,如3MZ203,3MZ204,3MZ208。  MCK-1系列自动测量控制仪与ZND-2检测规配合使用可用在3MZ2015 等机床。实现对加工零件的连续内圆表面的磨加工主动在线测量, 以提高加工精度、提高生产效率, 减轻劳动强度，降低对磨床操作人员的技术要求。该产品外形美观, 体积小巧, 内部结构紧凑合理, 调试维修方便; 电气线路设计先进集成度高。

2、二. .技术性能1测量范围:  1080。2零漂：     不大于1m/4h。3示值变动性: 不大于1m/30次。4单脚收张量：0.50.7mm。5测量力:  1.52.5N（上下测爪测力差不大于0.3N）。6控制信号数:  四个信号分别是、 粗磨、精磨、 无火花磨、 尺寸到。7示值范围:  高精度量程： -10+50m；低精度量程：  +50500m8控制信号调整范围: 粗磨 

3、;0500um；精磨0150m；无火花磨060m；尺寸到-5+5m。9示值误差:   高精度量程, 不大于1m；低精度量程, 不大于实际位移量的3%。 10控制仪工作电源: AC220V或AC110V   频率50Hz                       三. 

4、工作原理: 图(1)所示为主动量仪在实际工作时的示意简图, ZND-1系列内磨自动检测规采用电磁收张, 机械和差演算方式的气隙式传感原理。测头分别装在上下分离的测杆上, 上、下测爪接触工件, 随着机床磨削进给,工件尺寸不断增大, 传感器的气隙不断减小, 气隙的变化引起电感量的变化,  该电感信号送入MCK-1系列自动控制仪中,电感信号通过藕合电路处理将电感信号转换成电压信号经检波,线性校正及放大后输至量程转换电路,再由转挨电路送给电表指示出工件的尺寸相对变化量。根据加工要求由仪器面板上的各控制电位器给出指令值,发出粗磨、精磨、光磨、尺

5、寸到四个信号,由继电器输出以控制机床动作。六.使用与调整:  图(6)传感器安装调整示意图6-1. 以无锡机床厂MZ20 3、  MZ208、  MZ204内径磨床的传感器架为例,将ZND系列的内磨自动检测规安装在机床的传感器架子上,按图(3)仪器安装孔将仪器固定在机床适当的位置上，将传感器电缆插头与McKl系列的仪器相接，仪器输出插头与机床控制柜相连。6-2. MCK-1系列仪器在调整使用前先预热l020分钟。6-3. 磨削留量控制调整：6-3-1. 首先将"工作转换"开关置于“校&

6、quot;档。6-3-2. 将粗磨，精磨光磨，尺寸到控制电位器匀按逆时针方向旋到最终位置,把"调零电位器"按顺时针方向调到最终位置。6-3-3. 按逆时针方向调整"调整电位器” 使示值分别在所要求的各控制点上(例如粗磨留量为350)um，精磨留量为50um，光磨留量为10um， 尺寸到为0um)，然后，依次调整粗磨，精磨,光磨, 尺寸到控制电位器， 使相应的指示灯在电表对应示随时发亮， 再将调零电位器顺时针方向调到最终点，这时指示灯全熄灭，然后再将"调零电位器"，逆时针方向慢慢地旋转,这时观察各指示灯发亮

7、时，是否在你所需值处发亮，如果不对，可按上述方法重新调整。6-3-4. 将标准件安装在机床被加工位置上,并上磁使标准件旋转，待标准件稳固于支架上时,  停止标准件旋。6-3-5. 将内磨府自动检测规的测杆部件之间距离调整到小于标准件内径，然后，开动机床，使测爪进入标准工件, 调整件28、使测爪金钻均与标刚准件接触，并使两测点连线垂直机床导轨,调整仪表架使测爪金刚钻与标准件接触点到标准件端面的距离为3mm左右。6-3-6. 将仪器“工作转换”开关拨至“A+B”，调节件36微调螺钉，使电表指在25um左右，然后调节仪表架上的螺钉A，使电表

8、指示值在最小位置  。然后，锁紧仪表架螺钉C、D，这样就保证了测量点在工件的直径上。6-3-7. 将“工作转换”开关拔至“校”档位置，调整“调零电位器”，使电表指示0 um。6-3-8. 将“工作转换”开关拨至“A”挡，将上、下测杆的微调螺钉36松开，使上测爪金刚钻与标准件脱开。然后调节下测爪件28使下测爪件金刚钻与标准件之距离为1mm左右，并用下测爪件27将件28弹性支架锁紧。然后将下测爪件36微调螺钉慢慢旋入,使电表指示值在-5+5um范围，注意切勿依靠调整“调零电位器”来达到一5+5um范围，如果达到电表指示在一5+5um范围时， 并用手轻轻拨动下

9、测爪数次，电表指示值应仍然在-5+5um范围，如超出较大，需按上述方法重新调整，直到符合要求为止，这样下测瓜就调整好了。6-3-9. 当下测爪整好后，即可进行上测爪的调整，  先把“工作转换”开关拨到“A+B”档，这时电表指示值偏向电表负值一端，然后调整上测爪件28弹性支架使上测爪金刚钴与标准件距离为l mm左右，再用上测爪件27紧固螺钉，将上测爪件28弹性支架锁紧，然后再慢慢把上测爪件36微调螺钉旋入，使电表指示在-5+5um范围，再用手轻轻拨动上测爪数次， 电表指示值应仍然在-5-+5um范围内，否则按上述方法重新调整，同样，不能依靠调整“调零电位器”来达到-

10、5+5 um范围。6-3-10. 上、下测爪调整结束后，拨动机床上卡规收张开关，使上，下测爪收张数次，其值变化不应大于1um，如果超出1um，应检查各紧固螺钉的情况，直到重复精度在lum范围内为止。6-3-11. 开动机床，使标准件旋转，并冲上冷却水，这时电表指示仍然在-55um范围内，即可调整“调零电位器”使电表指示Oum否则需按上述方法重新调整，这项调整结束，可进行磨加工了。6-3-12. 在磨加工过程中，由于某种因素，使工件内径尺寸比标准工件尺寸增大或减小了Xum时，可将“调零电位器”逆时针或顺时针方向调小或增大Xum， 保证工件实际尺寸处于规定的公差范围内

11、。6-3-13. 当仪表在机床上安装好后，需要在进行磨削情况下判断仪表对机床控制动作是否正常时，可以将仪器的“工作转换”开关拨至“校”档，将“调零电位器”按顺时针方向旋至最终位置，然后慢慢地调整“调零电位器”, 使信号一个个地发出，  观察机床动作是否正常。如果不正常，应逐步检查仪表与机床的连线或检查机床本身动作结构。七. 注意事项:7-1.  仪器在出厂时，  电源电压均为220V, 用户如需要用110V时，应将仪器后板上的电源变换开关拨下，并把开关拨到110V。7-2. 测瓜收张距

12、离出厂前己调到1mm，同户不用重调。7-3. ZNDl系列内磨自动检测规不允许撞击，自行拆开弄盖板时, 应避免内部阻尼油渗出影响正常使用。七、内部调整（个人意见仅供参考）如下图所示   5、感应线圈4、收张线圈3、涨力调整螺钉1、弹簧桥2、限位螺钉7.1弹簧桥要求有不能松动部位、裂纹部位。安装要平行，以免俩感应线圈表面不平行。7.2限位螺钉可用来调整俩感应线圈的距离，通常情况是新安装的感应线圈厚度或阻值与原件有误差时用来调整。对零时应先调整此螺钉。7.3涨力调整螺钉是用来调整俩测爪涨力的。上测爪涨力通常为230g左右，下测爪涨力为350左右。由于没有测涨力的仪器，这就需要凭个人感觉来调整，下测爪涨力应略大些。7.4收张线圈要求与感应线圈的吸铁间隙为1-1.5m