质量部考核方案

1、质量部考核方案1.IQC： Incoming Quality Control来料质量控制（物料品检）考核项目%考核人A. 外协物品检验完成及时率B 物品不合格反馈、跟进处理完成率C.实验室对物品检测完成及时率D.质量记录及检测报告真实、正确完成率E 工具、仪器保养及校正及时率F 测量系统的统计分析完成率IQC 科长2.IPQC： In-Process Quality Contrc制程质量控制（制程巡检）考核项目%考核人A. 首/ 末件检验及时完成率B 制成过程及时检验控制完成率C.质量记录及检测报告真实、正确完成率D不合格品反馈、跟进、评审处理完成率E 过程 / 产品特殊特性管理控制完成率F

2、客户质量问题反馈及时处理、跟进、纠正完成率G.工厂工作现场监控及维护完成率IPQC科长3.0QA： Outgoing Quality Assurance出货质量保证（成品终检）考核项目%考核人A. 成品及时检验控制完成率B 质量记录及检测报告真实、正确完成率C.不合格品反馈、跟进处理完成率D.控制产品包装数量及标识完成率E. 客户质量问题反馈及时处理、跟进、纠正完成率4.QE： Quality Engneering质量工程OQA科长考核项目%考核人A. 新产品文件编制及时率B 质量统计分析、通报完成率C.客户质量问题反馈及时分析、处理完成率产品工程师D.产品标准及时传达完成率E. 检验员检验技

3、能疋期培训元成率考核项目%考核人A. 质量管理体系推行执行率B 质量管理体系维护完成率C.各工厂、部门文件登记完成率D.体系审核 / 客户审核完成率体系工程师E. 管理人员、检验员、生产人员定期体系培训完成率一.目的为了保证来料、生产过程、最终产品的质量，对各过程的质量进行有效控制，制度。制定本二.适用范围适用于公司的质量部各科长、工程师。三.职责本制度由质量部编制，并组织考评。企管部经理负责审核，总经理批准。企管部负责执行考评结果。四.质量部的组成质量部包括来料检验（ IQC ）、过程控制（ IPQC ）、出货检验（ OQA）、质量工程（ QE）五.考核方法1. 由被考核人员填写好自我评价/

4、 考核表，在由质量部部长对被考核人员进行考核，将考核结果上报到企管部经理审批。质量部评价 / 考核表考核项目自我评价完成率 %部长考核分数ABCDE合计企管部经理：责任人：部长：2. 判定标准：A. 70 分以下为不合格由部门领导及经理酌情给予 20-200 处罚，同时要求被考核人员制定纠正和 预防措施。B. 70-85 分为合格平级。C. 85 分以上为优秀由部门领导及经理酌情给予20-200 奖励，并通报和统计。六.其它相关处罚的规定1. 来料检验：在生产使用过程中，发现物料出现异常质量问题，而且此异常问题是检验规范中要求的，实际未检测到或漏检的，由部门领导及经理酌情给予来料检验科长 20

5、? 200 元的处罚，同时由质量工程师协助来料检验科共同制定纠正和预防措施。2. 过程控制：在出货检验过程中，发现因质量异常而批量退回返工的次数超过 5 次及批量 不合格退回报废的质量事故超过 3 次以上。由部门领导和经理酌情给予 30? 3 00 元的处罚，同时由质量工程师协助过程检验科长共同制定纠正和预防措施。3. 出货检验：经证实属于最终检验责任（检验规范中规定的，我们也能够检测到的产品要求，实际未检测出来或漏检的）的客户投诉，其次数（每月异常投诉 3 次以上）超过考核目标或 质量问题严重的事故，由部门领导和经理酌情给予 30? 300 元 的处罚，同时由质量工程师和出货检验科长共同制定

6、纠正和预防措施。4. 产品工程师：在检验过程中发现文件错误次数（每月错误 3 次以上）超考核考核目标或提 供检具及标准给检验不及时次数 （2 次以上）超考核目标的情况。由由部门领导 和经理酌情给予 50? 300 元的处罚，同时由质量部部长和产品工程师共同制定 纠正和预防措施。5. 体系工程师 :在内审和外审 （包括考核审核及体系审核）发现体系执行、维护不到位或审核文件不符合体系要求的情况。由部门领导和经理酌情给予 50? 300 元的处罚， 同时由质量部部长和体系工程师共同制定纠正和预防措施。注：质量问题严重是指因问题造成公司损失超过 5000 元以上的情况 七?本制度自 2010 年 5 月 1 日起生效 八. 附加说明 :检验员考核表序号考核项目科长考核部长评分1上班迟到和