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1、电冶一矿超能力生产汇报材料 川南煤业有限责任公司石屏一矿建设项目 安全设施及条件验收汇报材料 各位领导、各位专家: 您们好。首先,感谢四川煤监局、川南分局及市安监局长期以来对石屏一矿的关心和厚爱。在过去4年多的时间里,各位领导及专家对我公司的安全工作给予了无私指导和大力帮助。在这里向各位领导及专家表示衷心地感谢。下面,我简要将石屏一矿安全设施及条件的基本情况汇报如下: 一、矿井基本情况 (一)矿井井田概况及地质特征 石屏一矿井田位于古叙xx县区古蔺背斜北西翼的古蔺矿段中部,地处xx县区城东,直距21km,行政隶属xx县区石屏乡和太平镇。石屏矿井井田走向长约7.8km,倾向宽约2.7km,面积1
2、5.2219km。xx县区范围地质储量为12288万t,其中+435m水平以上可采储量2273万t,c19煤为主采煤层,可采储量1186万t,煤层平均厚度2.53m,层位稳定,全井田发育,煤层结构中等。矿井中煤国际工程集团重庆设计研究院设计,服务年限44年,设计生产能力120万吨/年,矿井煤质优良,主要为三号无烟煤,是电力行业的优质原料,也是理想的环保用煤,可用于化工、冶金、深加工、民用以及发电等。根据煤炭科学研究总院重庆研究院编制的川南煤业泸州古叙煤电 2有限公司煤与瓦斯突出危险性鉴定报告与川南煤业泸州古叙煤电有限公司煤层瓦斯基本参数测定报告,本矿井属高瓦斯矿井,井田内c25煤层具有煤尘爆炸
3、性危险,井田c 19、c25煤层具有自燃发火倾向。矿井水文地质特征为中等偏复杂,矿井正常涌水量85m/h,最大涌水量135m/h。 (二)项目手续办理情况 石屏一矿项目开发从2002年开始筹备,2003年4月完成石屏井田精查勘探报告,2004年7月国家发改委以发改能源20041362号文批准了石屏一矿项目建议书,同意开展相关工作,同时于2004年9月审查了可研报告,并以发改能源2007332号核准了该项目。2007年5月四川煤矿安全监察局以川煤监函200746号关于xx省川南煤业有限责任公司石屏一矿新建初步设计安全专篇的批复批准了矿井安全专篇,2007年11月xx省发展和改革委员会以川发改能源
4、2007802号文关于古叙xx县区石屏一矿初步设计的批复批准了矿井初步设计,2007年12月矿井正式开工建设。 由于矿井开工建设过程中实际揭露与初期精查地质报告和初步设计相比已发生较大变化,使矿井建设与原初步设计很难保持一致。2010年8月,中煤国际工程集团重庆设计研究院设计编制了古叙xx县区石屏一矿修改初步设计。2010年12月14日xx省煤矿安全监察局以川煤监审批2010682号文关于石屏一矿安全设施变更设计的批复批准了石屏一矿安全设施变更。2010年12月31日xx省发展和改革委员会以(川发改能源函20101367号)关于回复 2 33石屏一矿建设施工阶段调整设计的函批准了矿井的修改初步
5、设计,同意石屏一矿项目建设工期从40个月调整到48个月,概算总投资为13.6亿元,吨煤投资1126.74元。 (三)项目建设情况(1)投资完成情况 石屏一矿建设项目总投资概算为15.82亿元,其中石屏一矿为13.6亿元,瓦斯发电与利用总概算0.77亿元,石屏洗煤厂概算1.45亿元。石屏一矿项目开工至今,累计完成投资12.9亿元,完成概算总投资13.6亿元的95%,其中矿建工程完成投资5.4亿元,占概算总投资的39.7%,土建工程完成投资1.6亿元,占概算总投资的11.7%,安装及设备购臵工程完成投资2.5亿元,占概算总投资的18.4%,其它基建完成投资3.4亿元,占概算总投资的25%。瓦斯发电
6、与利用项目累计完成投资0.31亿元,完成概算总投资0.77亿元的40%,随着瓦斯抽放量的增加将逐步完成剩余工程;石屏洗煤厂项目开工至今,累计完成投资0.72亿元,完成概算总投资1.45亿元的50%,预计12年竣工投用。(2)安全专篇工程完成情况 矿井认真落实安全专篇的各项要求,完成了井下爆破材料库、保健站、抽放钻孔工程、放水巷、六大系统建设等工程。完成投资17109.4万元,完成概算(7976.67万元)投资的215%。 (3)矿建工程完成情况 石屏一矿开工至2011年11月底累计完成掘进进尺68505.3 3米,占修改初步设计中井巷总工程量64733米的105.8%。矿井主体巷道已完工, 一
7、、二采区已形成独立通风系统,一采区1130 1、二采区21303两个采煤工作面已形成。目前,井巷工程重点施工工作面顺槽、瓦斯抽采巷和区段准备巷道等。 (4)机电安装工程完成情况 石屏一矿矿井主提升运输系统、供电系统、供风供水系统、工作面大型设备、瓦斯抽采管道、监测系统、通讯系统以及地面35kv、10kv输电线路和变电所等已安装到位并投用,能够满足矿井安全生产的需要。 (5)土建工程完成情况 石屏一矿职工宿舍(住宅面积约43409m)、安全培训楼、苍湾生活区住宅楼(住宅面积约9448m)和医院、机修车间、油脂库、地面水处理厂、综采设备中转库等地面主要生产生活设施已建成投用,xx县区环境有了较大改
8、善。 2011年11月,xx省发改委以石屏一矿联合试运转(试生产)方案审查会议纪要批准石屏一矿开始联合试运转,矿井正式进入试生产阶段。 二、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 石屏一矿自开工建设以来,通过合法程序进行招投标,项目由具有矿山工程施工总承包壹级资质的四川煤矿建设第六工程处和矿山工程施工总承包二级资质的四川芙蓉集团宜宾川南建设工程有限公司施工单位承建施工;项目施工过程中由具有甲级资质的四 22川省久恒工程监理咨询有限责任公司全过程工程监理;项目工程质量由煤炭工业四川建设工程质量监督站全过程工程质量监督。石屏一矿项目经煤炭工业xx省建设工程质量监督中心站审核认证,工程质量合格率达100
9、%。 (一)开拓开采系统 石屏一矿矿井设计前期采用平硐开拓方式,后期采用平硐+暗斜井开拓,建有主平硐、排矸斜井、 一、二采区上山及进、回风井、出煤平硐(修改)、专用排水巷七个井筒。井筒均布臵在距c25煤层法向距离50m的底板茅口灰岩中,以采区石门与各煤层联系。矿井移交生产及达到设计生产能力时开采一采区及二采区,分别在 一、二采区c13煤层中布臵一个综采工作面,分别为一采区11301工作面、二采区21303工作面;掘进工作面个数为9个,分别为+510mc15底板瓦斯抽采巷、+471m底板瓦斯抽采巷、11303施工联巷、11303运输顺槽、+660m补掘底板瓦斯抽采巷、+640m运输石门、+620
10、m底板瓦斯抽采巷、21901运输顺槽、21901材料顺槽。目前,矿井一水平(+435m标高)以上的开拓巷道已施工完成,同时矿井 一、二采区的 一、二区段相关准备巷道已施工完成,一采区已进入三区段准备巷道石门及c25底板抽放巷道的施工,二采区已进入三区段准备巷道石门及c25底板抽放巷道的施工。 矿井目前已经形成的“三量”情况分别为开拓煤量2981万吨,准备煤量167万吨,回采煤量45万吨。 11301工作面及21303工作面均采用综采工艺,采用走向长壁 5采煤法,全部冒落法管理顶板。 采煤工作面装备方面,11301工作面装备有mg-400/920-3.3d型采煤机组一台、plm2000破碎机一台
11、、szz830/200桥式转载机一台、dsj100/80-2×75皮带机(730m)一台、zy5000/19/41型液压支架98架;21303工作面装备有mg-200/456/wd型采煤机组一台、sgz-764/320型刮板运输机一台、plm1000破碎机一台、szz764160桥式转载机一台、dsj100802×75皮带机(300)一台、zy32000921型液压支架102架。 掘进工作面工艺均为普掘,岩巷配备30b耙斗装岩机,煤巷配备zl45-80型煤矿用挖掘式装载机,myt120c锚杆打眼安装机6台,砼喷射机组10台。 掘进头面的岩巷支护方式为素喷支护,煤巷支护方式经
12、与西安科技大学进行了“三软”煤层巷道支护技术研究后确定为锚网梁索喷支护。 (二)通风系统 矿井通风方式为分区通风式,通风方法为抽出式。 一采区通风系统。主平硐、出煤平硐、放水平硐、排矸斜井+435m运输大巷一采区上山、轨道和运输石门11301-1工作面回风顺槽回风石门回风上山回风平硐地面。 二采区通风系统:主平硐、出煤平硐、放水平硐、排矸斜井、二采区轨道斜井+435m运输大巷二采区上山、轨道和运输石门21303工作面回风顺槽回风石门回风上山回风斜井地 6面。 一采区首采工作面11301-1综采工作面为三巷布臵,一进两回,采用全负压通风,二采区首采工作面21303综采工作面为三巷布臵,一进两回,
13、采用全负压通风。 掘井工作面回风直接进入采区回风上山,均实现了独立通风。矿井一风井安装了两台bd-11-8-no26对旋轴流通风机,每台通风机各配用2台ybf560m2-8型(315kw、10kv)防爆电动机;二风井安装了两台fbcdz-8-no26对旋轴流通风机,每台通风机各配用2台ybf560m1-8型(280kw、10kv)防爆电动机。 目前矿井总风量为11200m/min,一采区总回风瓦斯浓度0.38%,二采区总回风瓦斯0.26%。矿井等积孔8.37m 井下掘进工作面均采用局部通风机压入式通风,风机均实现了“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并做到自动切换。风机采用fbdno5.6
14、/2× 11、fbdno5.6/2× 15、fbdno5.6/2×18.5、fbdno6.3/2×22型压入式局部通风机。 2011年12月16日矿井进行了反风演习, 一、二风井采用风机反转反风,一采区主要通风机反风率为47%,二采区主要通风机反风率为45.4%,反风操作及风流改变时间为7min。反风演习各项指标均符合煤矿安全规程第122条规定。 (三)瓦斯防治 1、建立完善了矿井瓦斯管理体系。矿井明确了矿长是通风瓦斯管理的第一责任者,由总工程师分管“一通三防”工作,设臵了 23通风副总工程师一名,矿井设立有通风部、防突办、通风瓦斯队、抽采队等瓦斯管理机
15、构;人员配备方面,通风部防突办配备有管理人员13人;通风瓦斯队配备队长6人、综合管理1人、安监/信息员3人;抽采队配备技术员1人、队长6人、综合管理1人;相关区队工人配备瓦检员90人、测风工4人、预测工11人、化验员2人、监测工13人、监测仪器修理工2人、瓦斯器修理工2人、抽放检测工9人、钻工95人、堵孔工5人、抽放司机9人。矿井建立建全了瓦斯抽采、瓦斯管理及防止煤与瓦斯突出等各种管理办法。石屏一矿瓦斯综合治理工作体系建设于2011年12月通过验收。 2、瓦斯抽采方面,一是矿井采区巷道布臵系统中,石屏一矿每一区段设有两条专用瓦斯抽采巷道,一条布臵在c25煤层底板,另一条沿c15煤线施工,抽采巷
16、道布臵低于轨道石门水平8m左右的标高,各区段巷道之间通过联络巷连通,并形成独立的进回风系统。在c25底板瓦斯抽采巷每隔15m一个钻场施工钻孔,对c19及以下煤层进行预抽,在开采保护层时也能达到卸压抽放的目的,减少工作面瓦斯涌出,抽放半径为5m。在c15底板瓦斯抽采巷施工穿层钻孔对c13煤层进行穿层预抽,沿c15煤层的施工顺层钻孔,在首采层c13开采时拦截抽放下邻近层卸压瓦斯。目前矿井 一、二采区 一、二区段双底抽巷已形成,基本形成“四区配套三超前”的瓦斯防治格局。 二是采煤工作面瓦斯治理主要采用本层抽采、采空区抽采等方式进行治理。其中本层抽采方式为在工作面运输顺槽向上和在工作面材料顺槽向下施工
17、钻孔预抽瓦斯,钻孔采用交叉钻孔布臵,钻孔 8间距1.5m。另外在材料顺槽施工高位钻孔控制工作面上部25m卸压范围和工作面上部采空区裂隙带。采空区抽采方式为在材料顺槽内埋管抽采,采用低负压抽采系统加大对工作面采空区进行抽采,降低工作面采空区内的压差,减少工作面采空区瓦斯向工作面和回风流涌入。现11301采煤工作面、21303采煤工作面吨煤钻孔分别达到0.43m/t和0.81m/t,抽放率分别为54.37%和54.86%。 三是掘进头面瓦斯治理主要采用穿层钻孔和顺层钻孔相结合的方式预抽煤巷条带煤层瓦斯。采用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时,在底板抽采巷道中,对首采层c13煤层每隔6m施工一组穿层抽放
18、钻孔进行顺槽位臵的煤层条带预抽,每组设6个钻孔,钻孔在c13煤层形成6m*6m网格,抽放半径为3m,钻孔控制巷道轮廓线外上下各15m范围,现煤巷掘进工作面全部实现了条带预抽。另外掘进工作面遇地质构造带辅以在碛头采取顺层钻孔抽放煤层瓦斯。 四是石门揭煤头面瓦斯治理主要采用穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯,钻孔控制巷道轮廓线外12m。矿井09年以来石门揭煤未发生煤与瓦斯突出,同时还与北京科技大学合作进行了石门揭煤预裂爆破技术提高瓦斯抽采率研究工作,丰富石门揭煤瓦斯治理手段。 五是抽放及管路布臵方面。石屏一矿建立了地面永久抽放系统,目前安装有2台2bes60抽放泵,在抽放泵站安装有环境瓦斯监测探头,
19、泵站正压管路、负压管路中均安装有管道流量监控装臵。抽放管路布臵主要在矿井+435m运输大巷安装了530无缝钢管作 9为抽放主管,长度3400m;采区巷道安装的是478无缝钢管,长度5000m;c 25、c15底抽巷安装矿用10寸mpe管,长度1.35万m。抽放管路共计安装长度2.19万m,支管已安装至需投抽的各个地点,能保证抽放瓦斯的需要。矿井投抽钻孔达到6690个,合计进尺735365.5m,现矿井瓦斯抽放纯量32m/min,瓦斯发电量8万kw/天,瓦斯发电量能满足矿井用电需要,略有余电上网。 3、防治煤与瓦斯突出方面,石屏一矿编制了防突专项设计,并编制了瓦斯地质图作为区域突出危险性预测和制
20、定防突措施的依据,在实际生产过程中采取了区域综合防突措施、局部综合防突措施防治瓦斯突出。其中区域综合防突措施主要包括开采保护层、大面积预抽及卸压抽采瓦斯等措施。局部综合防突措施主要有煤层注水、大直径排放钻孔等,用于石门揭煤及煤层中掘工作面的防突,严格执行防治煤与瓦斯突出规定的相关规定要求。 (四)防尘、防灭火系统 石屏一矿井下消防洒水以处理后的井下水为水源,系统为静压供水系统。由通过井下水处理站内加压泵提升至一采区风井场地300m水池、二采区风井场地300m水池、主井工业广场200m水池、出煤平硐工业广场200m水池。消防洒水主管采用159mm的无缝钢管,干管采用108mm的无缝钢管,支管采用
21、50mm的镀锌铁管。岩巷每隔100m,煤巷每隔50m设臵有规格为dn25的给水栓,井下各产尘地点、转载点等设臵有防尘喷雾装臵。地面、井下设臵消防器材库,主要机电硐室配备消防器材。各采掘头面按规定配臵 3 333 3隔爆水袋棚。2011年4月8日xx市及xx县区消防部门批准通过了石屏一矿消防专项验收。 (五)防治水 石屏一矿位于古蔺复式背斜北翼东段,即区域水文地质单元石亮河次级单元分水岭的西侧,为一平缓的单斜自流水斜地构造。石屏一矿自建井以来,根据施工的井巷工程情况,以及对xx县区水文地质调查,水害主要是地表水。地表水水害主要是+435m水平揭露的裂隙及陷落柱与地表杉木河有联系,受降雨影响,地表
22、水会通过裂隙及陷落柱渗往井下,形成地表水害,矿井在建设过程中曾发生“6.29”异常涌水事故,对矿井建设工程造成一定影响。从揭露的灰岩巷道及探放水过程中未发现有岩溶水;矿井设计时与小煤窑留有足够煤柱,老空水对矿井威胁较小。矿井主要开展了以下防治水工作。 1、防治水机构及管理制度 根据煤矿防治水规定要求,石屏一矿成立了防治水办公室及探放水队伍,设臵了地测副总工程师职位,配备了相应的专业技术人员和探放水队伍,购臵了地质雷达和矿井地质探测仪等相应物探设备。并按要求建立健全了水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度,编制了防治水中长期规划、水害救援预案和水害现场处
23、臵方案。 2、防治水工程 11石屏一矿在井巷开拓过程中,在+435m运输大巷揭露到陷落柱和溶槽,曾发生异常涌水,涌水主要受降雨和地表水影响,特别是+435m运输大巷绕道处的涌水受地表杉木河补给,对矿井建设工程造成较大影响。针对石屏一矿在丰水期较大涌水的实际情况,主要采取“以疏为主、以堵为辅”的防治水措施。建井以来水害治理工程主要有以下几个方面。 1)、施工了一条+428m专用排水巷 +428m专用排水巷起点接+435m运输大巷、绕道,出口接石亮河,总长2200m,最小断面10.4m2,投资1758万元。主要用途是把+435m运输大巷、绕道以及+435m陷落柱水自然排至地面石亮河。经过近两年雨季
24、期间的检验,能排出丰水期最大涌水量,消除了异常水害威胁。 从去年下半年开始我矿开始实施杉木河水截流工程,将杉木河雨季洪水直接引入至石亮河,避免大气降雨汇入井下,将彻底治理大气降雨对矿井安全生产的威胁。预计投资3000万元。 2)、陷落柱及溶洞的处理 石屏一矿在井巷工程中揭露的陷落柱及溶洞,在处理时,采用架设骨梁跟高压注浆方式充填饱满,底板采用浇筑钢筋混凝土硬化,巷顶及两帮采用砌碹并浇筑钢筋混凝土方式加固,共模筑700余米。在浇筑混泥土时,留设排水孔,避免积水侵蚀破坏混泥土。处理后,巷道涌水将从水沟自然排出地面,减小或避免对巷道正常运行的影响。总投入1200万元。 3)、注浆加固 石屏一矿在井巷
25、施工过程中,揭露了较多的岩溶破碎带,在处理这些破碎带时,主要采取注浆加固措施,共用水泥2500余吨,取得较好效果。 3、水文地质补充勘探 石屏一矿二采区水文地质勘探程度较低,公司于2008年10月18日2009年11月20日,与xx省煤田地质局合作,对矿井进行了水文地质补充勘探。采用三维地震和瞬变电磁探测方法,探明岩溶51个,陷落柱1个。并针对石屏一矿水害特征,提出了针对性较强的矿井水害探测、预防方法和探放水设备、技术方法,编制了石屏xx县区煤矿开采防治水实施细则,对全区今后的防治水工作起到了良好的指导作用。 4、岩溶水及小窑水的防治 岩溶水防治,石屏一矿部分开拓巷道布臵在强含水层茅口灰岩中,
26、在灰岩中掘进时,严格执行探放水措施,根据探放水结果发放允掘通知单,掘进队按允掘距离进行掘进。 小窑水防治,石屏一矿从采掘部署上首先避开了老空水及小煤窑采空区,同时开展了与周边矿井的联测工作,定期或不定期对周边小煤矿进行调查,掌握周边小煤矿采空区积水范围及采掘情况,同时在布臵首采工作面时,加强探防水措施,并按规定留设了防治水煤柱。 5、防治水基础工作 石屏一矿主要按煤矿防治水规定上的要求开展防治水基础工作,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘,先治后采”的原则。采取“防、堵、疏、排、截”的综合治理措施。每年、季、月,根据生产作业计划,对各个采掘头面进行综合的水情水害预测预报;每月对各采掘工作面进行
27、突水危险等级评价;对临时的施工点采用临时预测预报相对应,对有水情水害的地点,首先在预测预报上提出防治水要求及相应措施,预防水害发生。每月按要求进行一次防治水专项检查。 6、建立了矿井水文在线监测系统 石屏一矿主要水害主要受大气降雨影响,井下异常涌水点主要受地表杉木河补给。因此,石屏一矿建了古叙xx县区第一个水文在线监测系统,主要对地表补给区(杉木河)、井下放水巷、各陷落柱段的水位、水量、水压、水温进行实时监测,对石屏一矿及时处理水害,保障安全生产有着重要的现实意义。 7、水害应急救援预案演练 石屏一矿每年在雨季前,根据煤矿防治水规定要求,按照水害应急救援预案内容进行一次撤人演练,并对演练情况进
28、行分析总结。根据前几年演练情况,用时在1小时以内,均达到预案要求。 (六)提升运输系统 石屏一矿提升系统由排矸斜井提升系统、一采区轨道上山提升系统、二采区轨道斜井(上山上段)提升系统、二采区轨道上山下段提升系统,以及一采区、二采区行人上山架空人车等系统组成。 排矸斜井提升设备选用2.5m3的jhx-2.5g型特制矸石箕斗,提升设备选用2jk-2x1/20型提升机一台(双筒、滚筒直径2.0m,宽度1.0m),双钩提升;一采区轨道上山及二采区轨道上山上、下段提升设备选用jkb-2x1.5/30型防爆提升机一台(单筒、滚筒直径2.0m,宽度1.5m),配一台ybpt355l2-6型电动机(250kw
29、,660v);天轮为txg1600/14型一个,钢丝绳为24zbb6×7+fc1670zs,每次升降一架液压支架;下段矸石每次串4辆1t矿车。配备四象限矿用变频调速电气控制系统,电源控制箱、操作台控制回路采用矿用本质安全回14路。该系统能实时显示运输状态下的电流、电压、提升速度、提升距离等实时参数,并具有过载、过卷、深度指示等功能。 一采区行人上山架空人车选用rjy22-23/466型井下架空人车一台(驱动轮直径为1.2m),配一台yb225m-8型(22kw,660v)防爆电机,钢丝绳选用20zbb6×19s+fc1670zz,吊座间距为12m。 二采区行人上山架空人车选
30、用rjy45-20/942型井下架空人车一台(驱动轮直径为1.6m),配一台yb280m-8型(45kw,660v)防爆电机,钢丝绳选用26zbb6×19s+fc1670zz,吊座间距为10m。 (七)煤炭运输系统 石屏一矿煤炭运输系统主要由采区运输石门带式输送机、采区运输上山带式输送机和一至二采区+435m运输大巷带式输送机、出煤平硐带式输送机,以及配套装臵组成。 出煤平硐选用阻燃抗撕裂型钢芯绳带式输送机,带宽为1.0m,带速取2.5m/s,长3120m,装机功率p=2*280kw,电动机型号为ypt355l1-4型变频调速电机。 一采区至二采区+435m水平运输大巷带式输送机运输
31、带宽为1.0m,带速取2.5m/s,长2650m选用(st1600)的dx型阻燃抗撕裂钢绳芯输送带,长2670m,装机功率p=2*160kw。 为了使胶带运输安全、可靠,出煤平硐、一采区至二采区胶带运输全线每隔40米安设了消防洒水装臵,并留有接头。同时安设了胶带运输的欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑15偏保护、温度保护、烟雾保护、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护等各类保护。 采区运输石门选用带宽1000mm(st800)的dx型阻燃防撕裂胶带输送机, 一、二采区运输上山选用带宽1000mm(st1600、st3150)的dx型大倾角阻燃防撕裂胶带输送机。 (八)电气系统 石屏一矿
32、工业广场建设有一座35/10kv变电所,主变容量为2*8000kva,其中一回35kv电源线路(lgj-150/6.3km)引自走马110/35kv变电站,另一回35kv电源线路(lgj-150/10.4km)引自龙山110/35kv变电站,走马及龙山110/35kv变电站引自不同的220kv变电站,供电电源供电可靠,为矿井主供电电源。另在 一、二风井各建设10kv配电所一座,其双回10kv电源线路均引自主场地35kv变电所的两段10kv母线,其中35kv变电所至一采区配电所线路为2lgj-240/3km,35kv变电所至二采区配电所线路为2lgj-240/8.5km。主场地10kv负荷由35
33、kv变电所供电,井下 一、二采区10kv负荷分别由 一、二采区10kv配电所供电,井下掘进动力及固定设备动力均由区段变电所供电,综采工作面采用移动变电站供电。 (九)压风系统 一采区供气系统主要由一风井地面空气压缩机站选用4台sa120a型地面固定式空气压缩机(排气量21m/min,排气压力0.85mpa)供给,每台空气压缩机配1台120kw、660v电动机,由空 3气压缩机厂家配套。其中3台工作,1台备用检修。 二采区供气系统二风井地面空气压缩机站选用5台sa120a型地面固定式空气压缩机(排气量21m/min,排气压力0.85mpa)供给,每台空气压缩机配1台120kw、660v电动机,由
34、空气压缩机厂家配套。其中4台工作,1台备用检修。空压机采用风冷式,比水冷固定式空气压缩机节约了能源及投资。压风主管道为dn200×8,压风支管道分别为dn159×5.9和dn108×4,至掘进头的压风管路选用dn100低压流体输送钢管,所有管路均采用快速管接头联接,并在管路低凹处设有气水分离器。同时 一、二采区供气主管路设有联络闸阀,可实现相互供气。 (十)安全监测监控等“六大”系统 根据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发【2010】 23号)精神和国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知(安监总煤装【2011
35、】 15号)文件精神以及xx省古叙煤田开发股份有限公司关于煤矿“六大系统”建设实施规划和压风自救、供水施救、通信联络系统建设标准(试行)的通知等相关文件规定,xx省古叙煤田开发股份有限公司对石屏一矿矿井“六大”系统建设方案设计进行了评审,并进行了批复。石屏一矿按设计进行施工。各系统的建设情况如下: 1、安全监测监控系统方面,石屏一矿严格按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(aq1029-2007)的要求,采用了 3一套由煤炭科学研究总院重庆研究院研制的kj90na型煤矿综合监控系统,该系统对本矿的主要环境参数和生产环节进行监测及监控。该系统主要由主站及外设、传输接口、传输电缆、分站及各类
36、传感器组成。在地面生产调度中心设臵主站,在井口房、地面35kv/10kv变电所、原煤生产系统主要生产环节、井下主变电硐室、回采工作面、掘进工作面等处设有分站或接口设备,将井下的瓦斯浓度、一氧化碳、设备开停、风门位臵、风速、温度、以及地面的变电所馈电开停状况、通风机开停等设备的工况转送到安全监测监控室进行信号处理,发现问题及时报警并将瓦斯超限区域自动断电。 2、人员定位系统方面,石屏一矿按照煤矿井下作业人员管理系统使用规范(aq1048-2007)的要求,设计安设了kg2501a人员定位系统,同时在各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域、巷道分支处等地点设臵了分站,能满足监测携卡人员出入方向
37、的要求。 3、供水施救系统方面,石屏一矿按照供水施救系统的标准要求安设管路,利用主平硐、一风井、二风井地面建设的高位水池,通过高位水池各供水管网各采掘工作面,确保井下供水施救系统水量、水质的需要。 4、通讯系统方面,石屏一矿按照煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求mt209-90等标准安设一台ktj101-200自动矿用交换机,从中国电信引入8门中继,实现地面电话与井下电 18话的汇接,确保井下各个作业点与地面的联系。 5、压风自救系统方面,石屏一矿按照矿井压风自救装臵技术条件(mt3901995)等标准要求,在各采掘地面安设有压风自救袋装臵,能满足矿井在灾变期间向所有采掘作业地点提
38、供压风供气的要求。 6、紧急避险系统方面,石屏一矿按照国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知(安监总煤装【2011】 15号)等文件要求,分别在 一、二采区各建设了一个永久避难硐室和一个临时避难硐室,目前,紧急避险系统已初具规模。 (十一)矿山救护保健及安全管理 1、矿山救护保健 石屏一矿救护中队隶属川南煤业公司救护中队,为国家三级资质矿山救护队,成立了独立的专业矿山救护中队(安全专篇要求2个小队),下设3个小队,每个小队10人,负责本矿井抢险救灾、预防性安全检查等工作。救护队配有符合要求的氧气呼吸器、灭火器、自救器、担架等救护设备器材。我矿与距离井口
39、1000米的石屏乡卫生院签署协议,以该卫生院作为矿地面急救站。急救站现有8名由xx县区人民医院委派的医务人员轮流24h值班,可对伤病员进行紧急救护,重伤送xx县区中医院,该医院为国家二级甲等级医院。我矿编制了矿井主要灾害预防管理制度、煤矿事故应急救援制度,制定了较完整的矿井安全事故应急救援预案,有灾害预 19防、对策措施、灾害处理、避灾路线等内容。 2、安全管理 石屏一矿设有专职安全管理部门安全质量监察处,由安全副总经理负责分管,设常务副处长1人,主任工程师1人,专职安检员28人。安全生产管理部门有调度室、生产技术部、通防部、机运部、地测部等主要管理部门,同时建立了比较完善的安全生产岗位责任制
40、和安全管理制度。安全培训:矿井具有四级煤矿安全培训机构资质,证书编号:川apx51206,具备对职工进行全员培训的能力。安全培训工作由安全副总经理负责,对职工进行岗前和转岗安全技术培训,特殊作业人员取得操作资格证书方可上岗。 我们认真贯彻落实安全管理的各项要求,制定并印发了安全责任制考核办法,明确了各级人员的安全生产责任;结合石屏一矿实际,先后制定下发了揭煤安全管理办法、防治水管理办法、“一通三防”管理办法、三违处罚规定等制度、办法40余个,使安全管理有章可循;与各施工单位签订安全管理协议,明确建设方与施工方的责任,强化安全管理;按照国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发"2010"23号)要求,认真执行领导下井带班制度,明确领导每月下井带班个数,进一步落实安全责任,加强现场管理。 三、联合试运转情况 (一)联合试运转基本情况 20
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