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文档简介

1、编号.SM-ZD-93244非机械的危害因素Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives编制:审核:时间:本文档下载后可任意修改FS 精编安全管理 | SAFETY MANAGEMENT非机械的危害因素简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项,保证生产中的人、物、环

2、境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目 标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。1 .电击伤指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。(1) 静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电,将引起爆炸、电击伤害事故。(2) 触电危险如机械电气设备绝缘不良,错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。2 .灼烫和冷危害如在热加工作业中被高温金属体和加工件灼烫的危险,或与设备的高温表面接触时被灼烫的危险,在深冷处理或与低温金属表面接触时被冻伤的危险。3 .振动危害在机械加工过程中使用振动工具或机械本身产生的振动所引起的危害,按振动作用于人

3、体的方式,可分为局部振 动和全身振动(1) 全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布 全身而引起的振动危害。(2) 局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加 工时,振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者 的手和臂,从而给操作者造成振动危害。4 .噪声危害机械加工过程或机械运转过程所产生的噪声而引起的 危害。机械引起的噪声包括:(1) 机械性噪声。由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的 噪声,如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。(2) 电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而发生的噪 声,如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声。(3) 流体动力性噪声。由于气体压力突变

4、或流体流动而产 生的噪声、如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。5 .电离辐射危害指设备内放射性物质、x射线装置、r射线装置等超出国 家标准允许剂量的电离辐射危害。6 .非电离辐射危害非电离辐射是指紫外线、可见光、红外线、激光和射频 辐射等,当超出卫生标准规定剂量时引起的危害。如从高频 加热装置中产生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强 激光等非电磁辐射危害。7 .化学物危害机械设备在加工过程中使用或产生的各种化学物所引 起的危害。包括:(1) 易燃易爆物质的灼伤、火灾和爆炸危险。(2) 工业毒物的危害是指机械加工设备在加工过程中使 用或产生的各种有毒物质引起的危害。工业毒物可能是

5、原料、 辅助材料、半成品、成品、也可能是副产品、废弃物、夹杂 物,或其中含有毒成分的其他物质。(3) 酸、碱等化学物质的腐蚀性危害,如在金属的清洗和表面处理时产生的腐蚀性危害。8 .粉尘危害指机械设备在生产过程中产生的各种粉尘引起的危害。粉尘来源包括:(1) 某些物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结或被氧化所 形成的粉尘,如熔炼黄铜时,锌蒸汽在空气中冷凝、氧化形 成氧化锌烟尘。(2) 固体物质的机械加工或粉碎,如金属的抛光、石墨电 极的加工。(3) 铸造加工中,清砂时或在生产中使用的粉末状物质,在混合、过筛、包装、搬运等操作时产生的以及沉积的粉尘, 由于振动或气流的影响再次浮游于空气中的粉尘(二次扬尘)(4) 有机物的不完全燃烧,如木材、焦油、煤炭等燃烧时 所产生的烟。(5) 焊接作业中,由于焊药分解,金属蒸发所形成的烟尘。9 .生产环境,指异常的生产环境(1) 照明工作区照度不足,照度均度不够,亮度分布不当,光或 色的对比度不当,以及存在频闪效应、眩光效应。(2) 气温工作区温度过高、过低或急剧变化。第6页/总6页精编安全管理 | SAFETY M

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