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文档简介

1、1 外圆磨无心磨车铣加工滚压加工铣削成形磨(横磨)主运动 进给运动表3-1 外圆表面加工方法 刀 具T/ RT主运动 进给运动 工 件表 面 成 形 原 理 图RRRRRTRRT/ R车削成形车削拉削研磨第1页/共45页2表3-2 内圆表面加工方法表 面 成 形 原 理 图钻扩铰镗拉挤行星式内圆磨主运动 进给运动刀 具主运动 进给运动工 件RRTRRT/ RTRTRTTRTT内圆磨无心磨第2页/共45页3R主运动 进给运动表3-3 平面加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTTTT刨插周铣端铣平磨端面平磨车拉T第3页/共45页4车螺纹板牙主运动 进给运动表3-4 螺纹

2、加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRRTTR滚压丝锥铣螺纹梳形铣刀旋风铣磨螺纹RR第4页/共45页5主运动 进给运动表3-5 齿形加工方法刀 具主运动 进给运动工 件表 面 成 形 原 理 图RTRTTR/TRRR/T铣齿指状铣刀铣齿成形磨齿滚齿剃齿插齿蜗杆砂轮磨齿碟形砂轮磨齿锥形砂轮磨齿第5页/共45页6第6页/共45页7 第7页/共45页8图3-1 卧式车床的基本结构及运动1主轴箱 2夹盘 3刀架 4后顶尖 5尾座 6床身7光杠 8丝杠 9溜板箱 10底座 11进给箱XZn 第8页/共45页9 nXY图3-2 万能卧式升降台铣床1底座 2床身 3悬梁 4主轴

3、 5支架 6工作台 7回转盘 8床鞍 9升降台第9页/共45页10图3-3 立式钻床1工作台 2主轴 3主轴箱 4立柱 5底座图3-4 摇臂钻床1底座 2工作台 3立柱 4摇臂 5主轴箱和进给箱 6主轴nnff 第10页/共45页11图3-5 卧式镗床1床身 2下滑座 3工作台 4主轴箱 5前立柱 6主轴 7后立柱 8后支撑XZfn第11页/共45页12 图3-6 普通外圆磨床1床身 2床头箱 3砂轮 4砂轮主轴箱 5尾座 6导轨 7工件 8工作台fLfRnGnW第12页/共45页13 nXYZ图3-7 立式加工中心1床身 2滑座 3工作台 4立柱 5数控柜 6机械手 7刀库 8主轴箱 9驱动

4、电柜 10操纵面板第13页/共45页141)通用夹具:三爪、四爪卡盘,平口钳等,一般由专业厂生产,常作为机床附件提供给用户。2)专用夹具:为某一工件特定工序专门设计的夹具,多用于批量生产中。3)通用可调整夹具及成组夹具:夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。4)组合夹具:由一套预先制造好的标准元件组合而成。根据工件的工艺要求,将不同的组合夹具元件像搭积木一样,组装成各种专用夹具。使用后,元件可拆开、洗净后存放,待需要时重新组装。组合夹具特别适用于新产品试制和单件小批生产。5)随行夹具:在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。按夹具使用范围划分第14页/共45页15三爪卡盘

5、四爪卡盘万向平口钳回转工作台分度头图3-8 通用夹具第15页/共45页16图 3-9 六点定位原理XZY 要确定其空间位置,就需要限制其 6 个自由度 将 6 个支承抽象为6个“点”,6个点限制了工件的6 个自由度,这就是六点定位原理。 任何一个物体在空间直角坐标系中都有 6 个自由度用 表示cbaZYX,第16页/共45页17图3-10 不完全定位图例第17页/共45页18工件的6个自由度均被限制,称为完全定位。工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制,称为不完全定位。不完全定位主要有两种情况: 工件加工要求不需要限制某一个或某几个自由度。如加工平板上表面,要求保证平板厚度及与下平面的平行

6、度,则只需限制 3 个自由度就够了。 第18页/共45页19图3-10 欠定位示例XZYa)b)BB B第19页/共45页20第20页/共45页21第21页/共45页22ZXYZXYZXYZXY图3-11 工件以平面定位平面定位的主要形式是支承定位。常用的定位元件有支承钉、支承板、夹具支承件和夹具体的凸台及平面等。图2-24给出了平面定位的几种情况。ZXYZXY第22页/共45页23图3-12 工件以圆孔定位工件以圆孔定位多属于定心定位(定位基准为圆柱孔轴线)。常用定位元件是定位销和心轴。定位销有圆柱销、圆锥销、菱形销等形式;心轴有刚性心轴(又有过盈配合、间隙配合和小锥度心轴等)、弹性心轴之分

7、。工件以圆孔定位所限制的自由度见图 2-25。XYZXYZXYZXYZXYZXYZ第23页/共45页24图3-13 工件以外圆柱面定位工件以外圆柱面定位两种形式:定心定位和支承定位。工件以外圆柱面定心定位的情况与工件以圆孔定位的情况相仿(用套筒和卡盘代替心轴或柱销)。工件以外圆柱面支承定位的元件常采用V型块,短V型块限制2个自由度,长V型块(或两个短V型块组合)限制4个自由度。XYZXYZXYZXYZXYZ第24页/共45页25除平面、圆孔、外圆柱面外,工件有时还可能以其它表面(如圆锥面、渐开线齿面、曲面等)定位。图2-27为工件以锥孔定位的例子,锥度心轴限制了除绕工件自身轴线转动外的 5个自

8、由度。图3-14 工件以锥孔定位第25页/共45页26图3-15 专用夹具 4 3D L零件工序简图第26页/共45页27可分为钻床夹具、铣床夹具、车床夹具、磨床夹具等。按使用机床划分可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、真空夹具、电动夹具等。按夹紧力源划分气动虎钳 液压夹具第27页/共45页28XZY图3-16 工件在两顶尖上定位X Y Z 、X Y、第28页/共45页29第29页/共45页30机械制造中与产品生成直接有关的生产过程常被称为机械制造工艺过程 第30页/共45页31学习的内容: 通过零件工艺性分析、毛坯的选择拟定工艺路线(加工余量的确定、工序尺寸及其公差的确定)重点内容: 工艺路

9、线的拟定、工序尺寸及其公差的确定 工艺尺寸链的建立与解算第31页/共45页32200.07210.8图4-1 阶梯轴3240250.07350-0.0170.80.8354030550150其余倒角1453.221flashflash第32页/共45页332134图4-2 多工位加工1:装卸工件 2:钻孔 3:扩孔 4:绞孔flash第33页/共45页34a)立轴转塔车床的一个复合工步 b)钻孔、扩孔复合工步图4-3复合工步第34页/共45页35 (2-1)单件小批生产批量生产大批大量生产 式中 Q 产品年产量(件/年); n 每台产品中该零件数量(件/台); 备品率; 废品率。第35页/共45页36第36页/共45页37 图4-4 定位支座零件第37页/共45页38 图4-5a 支座零件第1工序(车削)第38页/共45页39图4-5b 支座零件第1工序(钻孔)第39页/共45页40图4-5c 支座零件第3工序(钻、锪 4 分布孔)第40页/共45页41图4-5d 支座零件第4工序(磨内孔、端面)图4-5e 支座零件第5工序(磨外圆、台阶面)第41页/共45页42 装夹又称安装,包括定位和夹紧两项内容。 使工件在机床或夹具上占

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