服装制作工艺基础知识PPT课件

1、三、各种手缝针法及其在服装上的运用 第四节 机缝工艺基础与训练 一、空车训练 二、机缝前的准备 三、机缝的操作要领 四、机缝常用缝型及其在服装上的运用 第五节 熨烫工艺基础与训练 一、熨烫工具使用介绍二、熨烫定型五要素 三、熨烫的基本要领 四、几种最基本的熨烫技法 五、黏合衬的熨烫工艺 五、机缝特殊缝型及在服装上的运用 第1页/共77页衬衫 背心 西裤 第2页/共77页连衣裤 喇叭裙 褶裥裙 第3页/共77页西服裙 风衣 大衣 第4页/共77页旗袍 睡衣裤 套装 第5页/共77页一、服装成品名词术语常用服装成品名词术语和说常用服装成品名词术语和说明明第6页/共77页二、服装成品部位、部件名词术

2、语二、服装成品部位、部件名词术语1 适用于服装设计、制作、工艺质量评比所涉及的服装部位、部件的名称。 第7页/共77页1 2 3 4 5 6 戗驳头 底边 串口 假眼 驳口 止口圆角 上装部位上装部位( (前身前身) )第8页/共77页7 8 9 10 11 12 后过肩 背缝 背衩 后搭门 后肩省 后腰省 上装部位上装部位( (后身后身)第9页/共77页 上上装装部部件件( (领领) )13 14 15 16 17 18 倒挂领倒挂领 领上口领上口 领下口领下口 领里口领里口 领外口领外口 领豁口领豁口 第10页/共77页上上装装部部件件 ( (袖袖) ) 衬衫袖 圆装袖 中缝圆袖 第11页

3、/共77页上上装装部部件件( (袖袖) )前圆后连袖 连肩袖 连袖 第12页/共77页有盖贴袋 压爿贴袋 吊袋 上装部件上装部件( (口袋口袋) )第13页/共77页西服 中山服 茄克衫 第14页/共77页风琴袋 暗裥袋 明裥袋 上装部件上装部件( (口袋口袋) )第15页/共77页31 烫迹线 下装部位下装部位32 侧缝 33 腰头 34 腰头上口 35 腰缝 36 腰里 第16页/共77页下装部件下装部件37 侧缝直袋 38 后袋 39 门襟 40 里襟 41 里襟尖嘴 42 串带 第17页/共77页三、服装工艺操作名词术语 适用于服装原辅料检验、服装裁剪及缝纫制作所涉及的工艺名称范围。

4、第18页/共77页修片修片 缉省缝缉省缝 归拔后背归拔后背 合摆缝合摆缝 缝纫缝纫第19页/共77页封小裆封小裆 合下裆缝合下裆缝 叠袖里缝叠袖里缝 翻袖子翻袖子 缝纫缝纫第20页/共77页夹翻领夹翻领 缉明线缉明线 合袖头合袖头 翻袖头翻袖头 缝纫缝纫第21页/共77页坐倒缝坐倒缝 坐缉缝坐缉缝 分缉缝分缉缝 机缝机缝第22页/共77页环针环针 4针针 杨树花针杨树花针 手缝手缝第23页/共77页一、服装熨烫工艺符号及名称 熨烫工艺符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。 服装熨烫工艺符号第24页/共77页图1-1服装熨烫工艺符号及名称名称烫干烫圆拉烫缩烫归烫拔烫符号名称湿烫干烫盖布烫不能烫粘合

5、烫蒸汽烫符号说明符号中的数字表示熨烫温度，温度的高低应根据面料测试的承受度数来标注第25页/共77页二、服装缝纫工艺符号及名称 服装在各部位设计了不同的工艺结构、工艺造型。服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，是编制工艺文件中的缝制指示书时必不可少的一项重要内容 第26页/共77页1.服装手缝工艺符号及名称（图服装手缝工艺符号及名称（图1-2） 名称针线丁缲针符号名称纳针倒勾针拱针符号 名称三角针杨树花针线袢符号名称打套结锁眼钉扣符号 第27页/共77页2.服装缝纫符号及名称（图服装缝纫符号及名称（图1-3）名称明线双止口明线碎褶折裥明裥符号名称暗裥省开省号塔克线司马克

6、符号 第28页/共77页名称罗纹橡筋扣眼位扣位眼刀符号 图图1-31-3服装缝纫符号及名称服装缝纫符号及名称第29页/共77页一、针、线的选用手缝针型号规格有手缝针型号规格有1-151-15个号码，号个号码，号码越小，针身越粗越长；号码越大，码越小，针身越粗越长；号码越大，针身越细越短。针身越细越短。 一般的选用原则为料厚针粗，线粗一般的选用原则为料厚针粗，线粗针也粗。针也粗。 第30页/共77页二、穿线、打线结穿线捏针第31页/共77页1 1打起线针结打起线针结打起针结。右手拿针，左手拇指打起针结。右手拿针，左手拇指和食指捏住线头，并将线在食指和食指捏住线头，并将线在食指上绕一圈，将线头转入

7、圈内，拉上绕一圈，将线头转入圈内，拉紧线圈即可。注意线结尽量少露紧线圈即可。注意线结尽量少露线头，大小适中，以不会从衣料线头，大小适中，以不会从衣料空隙中脱出为准，见图空隙中脱出为准，见图 2 2打止针结打止针结左手拇指和食指在离开止针左手拇指和食指在离开止针约约3 cm左右，把线捏住，用左右，把线捏住，用右手将针套进缝线圈内，抽右手将针套进缝线圈内，抽出针，把线圈打到止针处，出针，把线圈打到止针处，左手按住线圈，右手拉紧线左手按住线圈，右手拉紧线圈，使结正好扣紧在布面上，圈，使结正好扣紧在布面上，以免缝线松动，见图以免缝线松动，见图 打结第32页/共77页三、各种手缝针法及其在服装上的运用缝

8、针针距相等的针法暗缲针线缝在底边缝口内的针法第33页/共77页扌寨针临时固定的针法第34页/共77页打线丁用白棉纱线在衣片上做出缝制标记第35页/共77页明缲针缝线略露在外面的针法第36页/共77页环针毛缝口环光的针法撩针把牵带布撩在衬布上的针法第37页/共77页顺勾针顺勾形的针法 倒勾针倒勾形的针法 第38页/共77页扳针止口毛缝与衬布扳牢的针法 拱针用于手工拱缝的针法 第39页/共77页反缭针把衬布缭在面料上的针法纳针纳驳头用的针法（也叫扎驳头） 第40页/共77页贯针用于缝份折光后对接的针法（也叫串针） 滴针是用暗针固定服装内藏部位的针法 第41页/共77页三角针用于拷边后固定贴边，也可

9、用作装饰 花绷用途与三角针相同，还可用于商标边沿 第42页/共77页单杨树花针 双杨树花 第43页/共77页拉线袢第44页/共77页剪扣眼 画扣眼 打衬线 第45页/共77页锁针锁圆头扣眼 第46页/共77页 假套结假套结 第47页/共77页纽扣缝线的形式 第48页/共77页钉实用纽扣 第49页/共77页包纽扣 钉按扣第50页/共77页钉钩袢 第51页/共77页机缝操作要领 第52页/共77页平缝分缝 分缉缝第53页/共77页坐倒缝 坐缉缝 第54页/共77页分坐缉缝 搭缝 对拼缝 第55页/共77页压缉缝 贴边缝 包边缝 第56页/共77页别落缝与漏落缝 来去缝 第57页/共77页明包缝 暗

10、包缝 第58页/共77页特殊缝型的取料 拼接方式 第59页/共77页暗线滚边 第60页/共77页外嵌 里嵌 第61页/共77页镶第62页/共77页单层荡 122第63页/共77页双层荡 第64页/共77页电熨斗 第65页/共77页2喷水壶 3烫布 4垫呢 喷水壶 第66页/共77页5铁凳 6布馒头 7长烫凳 8弓形烫板 5678第67页/共77页1熨烫温度 2熨烫湿度 3熨烫压力 4熨烫时间 5熨烫后的冷却 第68页/共77页1掌握织物耐热度 序号序号织物名称织物名称耐热范围耐热范围/原位熨烫时间原位熨烫时间/s/s1 1麻麻1801802002004 46 62 2棉/p>

11、03 35 53 3毛毛1501501701703 35 54 4真丝真丝1101101301303 34 45 5人造丝人造丝1101101401403 34 46 6尼丝尼丝90901001002 23 3织物熨烫参数 第69页/共77页2掌握熨斗温度 熨熨度度斗斗温温100100以下以下100100120 120 120120140 140 140140170 170 170170200 200 200 200 以上以上 水水滴滴声声音音无声无声长的长的“哧哧哧哧”声声略短略短“哧哧”声声短的短的“扑扑哧哧”声声短 促 的短 促 的“扑哧扑哧”声声极 短 促极 短 促的的 “ 扑扑哧哧

12、” 声声或无声或无声 水水滴滴形形状状水滴不水滴不易散开易散开水滴散开，水滴散开，周围起水周围起水泡泡水滴扩散水滴扩散成小水珠成小水珠水滴迅速水滴迅速扩散成小扩散成小水珠水珠水滴散开，水滴散开，蒸发成水蒸发成水汽汽水 滴 迅水 滴 迅速 蒸 发速 蒸 发成 水 汽成 水 汽消失消失 测定熨斗温度参数 第70页/共77页四、几种最基本的熨烫技法 1.平烫分缝 2.拔烫分缝 拔烫分缝拔烫分缝 3.归烫分缝 归烫分缝归烫分缝 第71页/共77页4.烫扣缝 直扣缝 弧形扣缝 圆形扣缝 第72页/共77页归烫 拔烫 第73页/共77页质量问题主要原因解决方法衣片正面可见粘衬部位或有粘痕线 1.相对于面料

13、的厚度，黏合衬基布偏厚了2.在一块衣片中存在局部粘合，而且面料呈透明或半透明状，致使粘与不粘部位之间形成分界线1.选择与面料厚度相适应的黏合衬2.对于透明或半透明的面积，不适宜局部粘合 衣片正面渗胶或从衣片正面可见黏合胶粒凸起1.压力过大和温度过高2.面料过薄、黏合衬选用不当3.黏合衬含胶量过多，点状粒子过大过密1.减小压力和降低温度2.改用网状高支机织黏合衬，或片状10 g非机织黏合衬3.选用含胶量较少，点状粒子较小的黏合衬 粘烫后发生衣片正面起泡1.黏合衬的热缩率大于面料2.热熔胶涂层不均匀，有漏烫3.起泡部位漏烫4.粘烫后未冷却，就将衣片移动、卷曲或折叠 1.改用热缩率相同或小于面料的黏合衬2.改用质量过关的黏合衬3.粘烫部位不能有遗漏4.衣片粘衬后要充分冷却后才能移动，避免不必要的卷曲或折叠洗涤后发生衣片正面起泡1.黏合衬和面料的缩小率不一致2.粘烫三要素掌握不当，造成耐洗性能下降1.改用缩水率同面料一致的黏合衬2.必须严格掌握控制粘烫三要素 衣片脱胶1.粘烫温度过高引起黏合衬热缩过大，使其与衣片大面积脱胶2.出现重复