外墙干挂石材专项施工方案

1、外墙干挂石材专项施工方案 1一、编制依据 1二、工程概况 1三、干挂石材施工工艺流程 1四、主要施工工艺施工方案 1五、石材安装施工方法和技术措施 5六、注胶的主要施工方案 12七、质量保证措施 13八、施工安全保证措施及文明施工措施 14九、季节性施工保障措施 16十、 施工现场采用环保、消防、降噪音等施工技术措施 . 18外墙干挂石材专项施工方案一、编制依据本施工方案根据：工程合同、设计图纸、国家和地方施工技术规 范、规程及操作规程等资料编制。1、由福建建工集团总公司提供的设计图纸；2、建筑装饰工程质量验收规程 GB50210-2001；3、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-200

2、1；4、建筑装饰工程质量验收规程 GB50210-2001；二、工程概况方案为中庚海德公园房屋外墙装修（干挂石材幕墙）施工方案， 石材幕墙高度为 11.8m ，框架结构，外墙体为轻质加气混凝土砌块。 外墙保温采用 30mm 厚挤塑聚苯板。三、干挂石材施工工艺流程基层处理T墙面分格放线T钢架制作T防锈防腐T钢架校正T钢架 固定T检验分格、平整度和牢固性T挑选石材T开料T挑色编号T石材 干挂T填嵌密封条T打胶密封（勾缝剂）7墙面清理T检验。四、主要施工工艺施工方案1、基层处理对照骨架的设计分割尺寸，检查主体结构的质量是否符合要求， 主体结构的质量是否符合要求，主体结构质量对骨架的位置影响较 大，且

3、直接影响到干挂石材的分割尺寸。墙面的垂直水平位置。对主 体结构的孔洞及表面的缺陷也应认真处理。2、墙面分格放线安装骨架放线是将骨架的位置弹线到主体结构上， 放线工作根据轨线及标 高点进行，一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待 竖向杆件通长布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。1） 骨架的施工要点本工程骨架根据选用 8#槽钢作为竖向主龙骨，与墙体预埋件焊接，巧0血角钢作为横杆传力于竖杆，横杆用焊接方式与竖杆连接。 骨架安装顺序如下：（ 1） 先安装竖向杆件，竖向杆件与主体结构相连，待竖向杆件 就位后再安装横向杆件；（2）采用型钢连接长骨架，将其分别穿进上下杆件的端部后再 用螺栓

4、拧紧，横向杆件与竖向杆件采用焊接方式连接。2）骨架的质量控制（1）骨架安装前将竖杆与横杆位置线弹到主体结构表面。（2）施工竖杆前在首尾位置吊通长垂直线，并用经纬仪校核， 以确保骨架垂直度。（3）拉通长水平线，检验竖杆是否在同一平面上。3、石材干挂施工1）干挂石材施工要点（ 1） 对批量生产的同一种石材，经认真挑选（注意色差） ，剔 除缺棱掉角及有裂纹的石材后按部位顺序编号， 在石材边缘划线打定 眼孔，一般 每隔 30cm 设一个孔。（ 2） 石材干挂采用自上而下或自下而上两种顺序，流水作业， 保证满足工期要求，避免上下层交叉作业，以确保安全施工。（3）定出第一块石材高度后，用不锈钢挂件插住石材

5、底边，并 用不锈钢插销固定石材上口， 以避免移位。 石材位置、垂直度验收后， 在挂销与孔之间、插销与孔之间用云石胶固定。云石胶具有快干性， 凝固后强度与石材相似，能保证石材安装后不偏位、不松动。（4）完成第一排石材安装后，将第二排石材底孔插入第一排石 材上边凸起的插销上， 并用云石胶填充固定， 上边再用不锈钢挂件固 定，如此循环贴挂。（5）由于本工程单块石材面积大， 石材厚，重量大， 搬运不便， 在脚手架上预先安装支架用手动葫芒起吊石材就位（6）板缝控制：安装前预先制作 8mmX8mmX8mm的塑料垫 块， 第一排安装后，在每块石板上口放 4 块塑料垫块，然后安装第 二排石板。 这样做既能保证

6、缝宽一致， 又能保证第二排石材与第一排 石材不碰撞，石板边角不受损坏。（ 7） 清理、填缝密封：将缝清理干净，用聚乙烯泡沫胶条填入 石材板缝中，在石材边缘贴美纹纸，用硅酮结构胶将板缝密封。打胶 缝应平直、饱满、无间断。待填缝密封后，应清洗墙面，除去墙面上 污渍、残浆等。2）干挂石材垂直度、平整度控制（1）根据楼层内轴线位置，安装第一块和最后一块石材，上、下两端拉两根通长线，通长线与石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为15cm，通过该方法保证每层石材均在同一平面上，石板上、下两端在同一直线上，保证石板间 缝隙在同一水平位置上。（2）在每排石板侧面用 18 号镀锌

7、扎丝吊通长垂直线控制每排 石材的垂直线控制每排石材的垂直度。4、避雷接地施工本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向槽钢与 40mmMmm镀锌 扁钢焊接， 再与屋顶避雷带焊接，各块面与避雷带连接处不少于 7 处，间距不大于5m,保证测试电阻小于设计要求。5、防火措施干挂石材幕墙材料均为难燃、 非燃烧体, 但外墙面保温材料为易 燃材料应把门窗边和石材四周边节点处用石材及阻燃材料隔断。6、防水施工措施（ 1 ）突出的檐口、窗套和腰线部位均留设 3流水坡和滴水线, 滴水线槽深15-20m m,宽15-20m m,要求宽窄一致。（2）板缝之间用聚乙烯泡沫胶条填入, 在石材边缘贴美纹纸, 选 用柔软、胶将析缝

8、密封，再用11塑料棍压出4mm凹圆。7、成品保护措施（1 ） 运到施工现场的石材,全部推放到指定地点,石材在场地上必须垂直靠在木架上（2）在石材阳角处用木板保护，防止碰撞损坏。（3）铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。（4）在诉除脚手架时， 应先清理架上杂物， 以防碰损墙面石材五、石材安装施工方法和技术措施1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：（1）、花岗石板材采购；（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、 拓孔）；（3）、花岗石幕墙预埋件安装；（4）、花岗石幕墙龙骨安装；（5）、花岗石幕墙防雷装置安装；（6）、花岗石幕墙防火带安装；（7）、花岗石幕墙板材安装；（8）、注密封胶

9、（勾缝剂） 。2、工艺操作流程：施工准备T检查验收石材板块T将板块按顺序堆放T初安装T加 固T验收。3、基本操作说明：（1）、施工准备； 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、 施工现场准备。 在安排计划时首先根据实际情况及工程 进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产 3 6 人。安排时 要注意新老搭配， 保证正常施工及老带新的原则， 材料工器具准备是 否充分， 要检查施工工作面的板块是否到场， 是否有没有到场或损坏 的板块，另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施 工现场准备要在施工段留有足够的场所满足

10、安装需要， 同时要对排栅 进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）、检查验收石材板块；检查的内容有：A、规格数量是否正确；B、各层间是否有错位；C、堆放是否安全、可靠；D、是否有误差超过标准的板块；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；验收的内容有：A、三维误差是否在控制范围内；B 、是否有损伤，该更换的要更换；C、胶是否有异常现象；D、抽样做结构胶粘接测试； 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单4、石材板块按安装顺序规格堆放：在安装板块前要按安装顺序 进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免板块倾覆。5、初安装：（1）、吊幕墙平面基准线 外墙龙骨安装调整完毕后，

11、自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在外墙平面右侧转角位置。 吊线要综合考虑花岗石幕 墙与其他种类幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能 力。每个平面 的转角均应吊竖直线。（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置， 在两条竖直 线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，拼缝宽度 允许偏差符合规范

12、要求；6、加固：调整后及时加固，确保每一块石材的安装成功率。7、验收：每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验 收也是穿插与全过程中，验收的内容有：（1）、板材自身是否有问题；（2）、胶缝大小是否符合设计要求，胶缝是否横平竖直；（3）、石材板块是否有错面现象，色差是否在允许范围内；（4）、石材角是否损坏；验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽 工程的有关规定做好各种资料。8、各主要工序质量控制程序及验收标准： 1）花岗石板材采购（1）质量控制点：A、石材材质；B、石材物理性能；C、石材表面处理；（2）采购质量责任人：技术负责人（3）检查方法A、检查石材化学成份

13、检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确 认后封样，作为采购及验收依据。（4）验收标准A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于 0.8%;C、石材的弯曲强度不应小于 8.0N/mm2;D、石材体积密度不小于 2.5g/cm3;E、石材干燥压缩强度不小于 60.0MPa;F、石材厚度选用应不小于20 mm；2）花岗石板材加工（1）质量控制点A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D 、外观质量。（2）石材加工质量责任人：项目经理（ 3）检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测

14、量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。（4）验收标准A、普通板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定（mm）分类 细面、镜面板材 粗面板材等级 优等品 一等品 优等品 一等品长度、宽度 0 0 0 0-1.0 -1.5 -1.0 -2.0厚度（> 15） ±1.0 i2.0 +1.0 +2.0 -2.0 -3.0B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收C、同一板材厚度允许相差为3mm。D、 平面度允许极限公差符合下表要求（mm）。 板材长度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品L 詔00 0.20 0.40 0.

15、80 1.00400 v L V 1000 0.50 0.70 1.50 2.00L 羽000 0.80 1.00 2.00 2.50E、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。 板材宽度范围 细面、镜面板材 粗面板材 优等品 一等品 优等品 一等品L 詔00 0.40 0.60 0.60 0.80L> 400 1.00F、 拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900;G、同一批板材的色调花纹应基本调和；H、板材正面的外观缺陷应符合下表规定： 名称 规定内容 优等品 一等品缺棱 长度不超过10 mm （长度小于 5 m除外），周边每米长（个） 不允许 1缺角 面积不超过5mmx2mm（小于2

16、mmx2mm不计），每块板（个） 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度为 1/10（长度小于 20mm 的不计），每块板（条）色斑 面积不超过20mmx30mm （面积小于15 mmx15mm不计）， 每块板（个）色线 长度不超过两端正顺延至板边总长度为 1/10（长度小于 40mm 的不计），每块板（条） 2坑窝 粗面板材的正面出现坑窝 不明显I 、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm 或缺角不大于 20mm 的可修补后使用， 但每层修补的 石板块数不应大于 2%，且宜用于立面不明显部位。J石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。K、石材开通槽时，宽多宜为

17、6-7mm,不锈钢支撑板厚度不宜 小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于 4.0 mm。L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象， 槽口应打磨成450倒角， 槽内应光滑、洁净。M 、针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于 100MM，在有效长度内槽深度不宜小于 15MM，槽宽度宜为6-7MM， 弧形槽的有效长度不应小于 80MM 。N、钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不 得小于石板厚度的 3倍，也不得大于180MM，钢锚间距不宜大于600MM ，钢锚孔的深度宜为 22-23MM ，孔的直径为 7MM 或 8MM， 钢锚直径为 5MM 或 6MM ，钢锚长度宜为 20

18、-30MM 。0、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶 粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所 选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为 2MM-3MM 。六、注胶的主要施工方案（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在 3.5-4.5mm,如果注胶 太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。 但也不能注胶太厚， 当胶 受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。 耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度 而定。（ 2）耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结， 不要三面粘结。 否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封

19、和防渗漏作用。因此， 对于较深的板缝要采用聚乙烯泡沫条填塞， 以保证耐候硅酮密封胶的 设计施工位置和防止形成三面粘结。 对于较浅的板缝， 在耐候硅酮胶 施工前，用无粘结胶带施工缝底部，将缝底与胶分开。（3）注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁清理干净。 使用清洁剂时应准备两块抹布， 用第一块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发 泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。4）注胶工人一定要熟练掌握注胶技艺。注胶前应从一面向另 一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶 后，在胶因化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响 胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。（

20、5）注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐候胶 的施工条件，方可进行施工。七、质量保证措施1、施工技术交底： 在工序施工前有书面技术交底，每班上工 前有口头交底。目的是使操作人员、质量检查人员知晓各工序、各节 点安装的详细要求和质量标准。技术交底应涉及各主要施工工艺。2、施工过程控制：A :对进场原材料、胶质材料、构配件进行检查验收，对重要材 料、部位和没有把握的环节进行试验。B :对重要部位和影响质量的操作，质检人员、技术人员要旁站 监控。C:严格进行工序检查，并对工序质量进行评定验收。每道工序 验收合格后，才能进行下道工序作业。3、检查与试验:A :原辅材料、构配件、半成品的检验和

21、试验。对所有的原材料、 构配件、半成品、外协件均应进行检验和试验，不合格的坚决不让投 入生产和使用。按有关规定对重要材料（铝材、胶、玻璃、预埋件） 及其他较重要的五金附件和密封材料进行全检或一定数量抽检， 作好检验记录，查看质量证书和性能指标B ：生产施工过程中的检查和试验工程施工时应具备如下资料和文件：原材料、半成品出厂质量证明书，检验报告，施工记录，隐 蔽工程验收记录，各项工程安装记录，工程质量检查评定记录等。C:不合格品的控制措施 当发现原辅材料、半成品、成品、工 序间不满足或可能不满足规定要求时， 要隔离鉴定。确认为不合格时， 必须退出施工过程和生产过程，明确进行识别标记，并作好记录。

22、限 期拆除、调整、返修或退货处理，同时采取适当的步骤以防不合格品 再次出现。4、产品的维护和保养:本工程所用材料需二次搬运， 才能达到作业面上， 生产施工中的 搬运、储存、临时防护包装、交付使用是重要环节。吊装搬运均应临 时包装，绑扎结实牢固，安全可靠，防止其变形、划伤或破裂。流体 材料和易燃材料 （胶、二甲苯等）应专门管理， 定期检查， 防止变质、 污染或发生危险。 在工程项目未竣工或在施工期间， 对已完成的分项 成品应进行保护，并制订合理的保护措施。保护标志应明确醒目，必 要时设专人看护。一旦受到污染必须立即清洗，重新保护。八、施工安全保证措施及文明施工措施（一）、 施工安全保证措施1、本

23、工程安全生产必须实现:无死亡、无重伤、无火灾、无中毒及无重大设备事故2、必须完善安全教育和技术交底工作，所有新进场班组经三级 安全教育后方可上岗， 必须对各工种作业人员作安全技术交底后才施 工,每月必须有 2 小时的安全教育时间。3、机械设备使用必须专人专机，特种作业人员要持证上岗，任 何人不得随意开动机械设备。 加强现场的机械、 电器设备的维修保养 工作。4、现场做好安全措施，发现有毛病的第一时间进行整改，施工 管理人员决不违章指挥生产， 立体交叉作业一定做好应有的防护措施 方能安排生产。5、加强对进场作业的全体管理人员、工人的安全教育工作。工 地放置各种警示标语，制定严格的处罚制度。对违纪

24、人员进行重罚， 确保生产秩序正常化。6、各种机械视其工作特点、机械性能的不同搭设防尘、防雨、 防砸防护棚，操作位置附近悬挂操作规程牌。7、各工种工作人员要配备足够的防护用具 ,正确使用安全“三宝”, 带好安全帽，不准穿拖鞋。8、现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作，杜绝 事故隐患。9、用电设备要经验收合格才准使用。（二）、 文明施工措施 本工程施工技术要求高，工期紧，工作面 广，情况复杂。为保证工程顺利进行，施工中认真贯彻执行国家及当 地政府有关规定， 坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现安全生产，文明施工1、施工现场平面布置合理、清楚，施工机具、材料分类放置， 堆放整齐，有标识，

25、有围栏；2、施工现场临电、用电设施的使用安装符合安装规范和操作规 程，用电线路整齐；3、施工道路畅通，场容场貌整洁，随时清理建筑垃圾，做到工 完场清；4、现场不得乱贴、乱画。5、加强职工的思想政治工作，教育职工树立为用户服务思想， 树立起良好的职业道德形象和精神风貌；6、严禁粗话脏话、打架斗殴；7、施工人员挂牌上班，持证上岗，严禁无证上岗。8、制定成品保护措施，加强教育，提高成品保护意识，合理安 排施工工序，减少交叉作业。九、季节性施工保障措施根据施工总进度计划安排，本工程将经历雨季。1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对 雨季施工的主要工序编制雨季施工方案， 组织有关人员学习， 做好对 工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2、掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报， 随时通报， 以便工地做好工作安排和采取预防措施， 尤其防止恶劣气候突然袭击对施工造成的影响3、当雨季气候恶劣， 不能满足工艺要求及不能保证安全施工时， 应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固 措施。（如揽风