公司监视与测量设备控制程序

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2、龙周总国黑增伟2006.04.10修订01赵云龙范中兴周总国2006.08.08调整6.6.3.2 ，明确外部实验室要求修订02赵云龙范中兴周总国2006.08.08调整7.1业绩指标修订03赵云龙范中兴周总国2007.8.01增加6.8.2自制工装、量具图纸的受控 方式修订04赵云龙杜相杰梁骏2009.7.20调整 6.1.3 ，6.2.1 ，6.3.2 ，6.3.3，6.5.2，6.5.3 ，6.6.3.1。4 / 131 目的1.1 对用于证明产品符合规定要求的监视和测量设备进行操纵，确保监 视和测量结果的有效性。2 范围2.1 适用于对产品和过程进行监视和测量设备、软件等的需求，采购，

3、 校验，使用维护，停用，报废整个生命周期的治理。3 职责3.1 质量治理部为本过程负责人，负责监视和测量设备的治理和定期校准；3.2 使用部门负责监视和测量设备的使用和维护4 定义4.1 校准：在规定条件下，为确定测量仪器（或测量系统）所指示的 值，或实物量具（或参考物质）所代表的值，与对应的由其测量标准所复现 的量值之间关系的一组操作。4.2 停用：量具因某种缘故（如精度失灵）被临时或永久停止使用。4.3 溯源：使测量结果或测量标准的值与规定的参考标准(通常是国家 计量及准或国际计量基准)联系起来称为溯源。4.4 检定：查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序。4.5 APQP 小组：负责制

4、定、实施、跟踪和验证产品质量先期策划活动 的横向跨部门的多功能小组4.6 VSM： (Value Stream Management) 价值流治理4.7 MQE：( Material Quality Engineer)原材料质量工程师4.8 MSA :( Measurement system analysis)测量系统分析4.9 QM: (Quality management) 质量治理4.10 PQE: (Process Quality Engineer) 过程质量工程师5 过程要紧活动6 程序描述6.1 确定测量设备规格要求6.1.1 VS部门依照产品的要求，确定检测点（监视和测量点），并

5、依照 测试对象、任务和图样中所要求的精度，在操纵打算、工艺文件 或作业指导书中明确规定适宜的监视和测量设备。6.1.2 VS部门确保测量能力和测量要求相一致。6.1.3 使用部门应依照实际需要，准确地提报本部门监视和测量设备的 需求打算，打算中应详细讲明设备的型号、规格、精度等级、用 途及其它专门要求。6.26.3购买测量设备6.2.1 质管部对需求打算审核后，经部门经理批准后转采购部执行。6.2.2 采购申请应注明设备规格、型号、精度等级、数量、生产厂及供 应商报价。测量设备验收与校验采购的设备必须带有“ CMC标志（“ CMC为国家定点生产制造 监视和测量设备许可证标志 ） ，并附有制造许

6、可证编号。购置的 设备应符合法定计量单位要求。进口的设备也应附有合格标志或 有关证明文件。6.3.2 监视和测量设备运达公司后，使用部门负责接收并报实验室备 案，实验室将视情况依照有关规程和技术标准进行入厂检定或委 外检定。6.3.3 对不能溯源到国家标准的监视和测量设备，质量部和使用部门编 写校准方法 , 质量部保存校准记录。6.3.4 对检定合格的监视和测量设备：属固定资产的，由财务部负责编 号、登记、建帐治理；所有监视和测量设备，均由质量治理部负 责发放，并标识其唯一性，质量治理部负责对设备编号，建立监视和测量设备治理台帐，记录设备的编号、名称、规格型 号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等。 设备校准证书原件交质量治理部存档保存。6.3.5 对经检定不合格的设备由签发订单的部门负责退货或更换。6.4 测量系统分析 为分析每种测量和试验设备系统得出的结果中出现的变差，应对 该系统进行统计分析。对操纵打算中标明的测量系统必须进行 MSA统计分析。详见测量系统分析应用指导。假如得到顾客批准，也可使用其它分析方法和同意准则。6.5 投入使用监视和测量设备的环境要求 监视和测量设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由质量治理部负责监督检查。6.5.2 对检测人员的要求监视与测量设备使用部门负责对相应的使用人员进