空气预热器的检修方案（参考）

1、空气预热器的检修方案（参考）空气预热器的检修空预器内部检查：联系工艺、设备、检修公司专业人员检查空预器内传热元件 的腐蚀与磨损、堵塞情况，检查三向密封的磨损情况，检查 进、出口烟道的磨损情况，并作记录，确定空预器冲洗方 案，三向密封的检修调整方案及进出口烟道的防磨处理方 案。检查径向、轴向、旁路、转子中心筒密封片有无损坏变形， 损坏变形较大的应进行更换。旋松径向密封片固定螺栓，注 意不允许拆除径向隔板密封垫板，拆除径向密封片，密封压 板外侧密封补隙片和径向隔板密封片，密封片的安装方向由 外侧向内侧，注意折角方向的转子转向的关系，螺栓应顺着 转子插入且不要旋紧。4块90圆弧密封片，密封焊检修方案

2、：径向隔板和耳座上，注意密封片与水平密封面之间的间隙为 1.5mm安装径向密封直尺组件在指定位置。手盘转子，使某 一径向密封片于扇形板的边缘，按图示位置测量密封间隙应 为表所列。调整内侧及外径密封片间隙至规定间隙并旋紧螺 母，然后调中间密封片使之与内侧和外侧密封片在一直线 上，并旋紧螺母。转动转子，使调好的密封片转动至扇形板 的另一边缘，检查内侧端和外侧端的间隙。间隙误差±0.5 时，要重新调整。根据调整好的密封片调整直尺，使其边缘 恰好接触密封片并固定，转动转子，使每块径向隔板上的密 封片，位于直尺边缘下面并逐一调整密封片，使其恰好接触 直尺，并固定冷端径向密封片调整同上，其间隙值

3、按表安装 轴向密封直尺组件，并调整好。盘动转子，使轴向密封片位 于直尺下面，调整密封片。使其恰好接触其边缘并固定，并逐一将每块轴向密封片进行调整，间 隙值按表规定如有必要，可通过空予器主支座板外部的调节 螺杆调节轴向密封板。拆除径向密封片和旁路密封片，打开预热器外壳板上的冷端 检修门转动转子，使检修门的门盖与转子外壳的开孔对正。 从开孔处拆去转子壳板上检修门的门盖。转子轴承检修：1、转子支承轴承检修：1、将轴承座中的润滑油放尽，拆开油循环装置的连接管道， 冷却水管道并断开温度计等仪表的接线.检修方案2、拆去端轴处的防水罩和轴承座盖，3、拆除轴承座垫板与冷端连接板中间梁之间以及轴承座与垫 板之间

4、的连接螺栓，并做好轴承座和垫板的相配记号。4、将热端扇形板外端提高10mm5、将千斤顶定位在千斤顶的支承点上，使其对准转子中心筒 端板，根据千斤顶的高度，在千斤顶底部分支承点之间垫垫 块。6、均匀地升起千斤顶，使千斤顶顶部接触到转子的中心筒端 板，再将千斤顶升起10mm7、使载荷从支承轴承上卸支，在轴承检修或更换好之前，不 得挪动千斤顶。8、在起顶转子的同时，要设法使过渡套与端轴脱离，使上钢 令与下钢令接触，以免上钢令坠落损坏轴承。9、利用轴承座垫板外圆上的备用螺孔装设拖钩，并在中间梁 中心部分的撑板上装设简易起吊工具吊起轴承座，此时可拖 出垫板和垫板下的垫片，如果垫板与轴承座配合过紧，则可

5、利用轴承座4只m24螺孔顶开两零件结合面）、放下轴承座 时要求上钢令始终随轴承座一起下降，然后拖出轴承座（要 注意保护轴承座的底平面），通过连接板中间梁的开孔处吊 下，运至检修场地。1。、将端轴进行清洗、检查。11、利用过渡套上的螺孔可将过渡套与轴承上钢令进行分离 后清洗，轴承座中的轴承下钢令和衬垫可利用衬垫上的螺孔 将其从轴承座中拆出进行清洗和检查，根据具体情况进行修 复或更换。12、检查轴承及其组件并作好记录。打开传动齿轮箱端盖，挖出输出轴上、下端润滑脂。用煤油 清洗减速箱内部各部件。轴系零件的解体以能清洗为限，尽 量少解体，输出轴原则上不允许解体，只有需要更换零件时 才做解体。检查轴承表

6、面光洁程度以及有无裂痕、锈蚀、脱 皮等缺陷。检查滚动体的形状和彼此尺寸是否相同。检查轴 承放置是否灵活。检查轴承的径向间隙和轴向间隙。检查各 轴与轴承间配合，各轴承内圈与轴间应无转动。检查各齿轮 轮齿表面应光滑无毛刺、划痕及裂纹，各结合面磨损应>1/4检查传动齿轮与围带销啮合间隙。检查各轴应无变形、 裂纹、磨损无轴向移动。以上各项检查作好记录。对需更换 的轴承、齿轮及轴，需将其所在的轴吊出箱外后，进行解体 更换，更换轴承时需根据各自型号及安装要求确定拆卸的方 法。对齿轮毛刺进行修磨，磨损超标的应进行更换。将拆除 的各部件回装到位。检修方案：各结合面应涂密封胶，各骨架油封和0形圈更换。装好

7、各处 端盖、销子。加油至标准油标（油位应在油位镜2/3处）。 试转，电机运行平稳无振动，方向同箱体上指示一致，减速 箱同无异常声、不漏油。进出口烟风道、挡板检修：检查空预器进出口烟风道、支撑、挡板、伸缩节及导流板的 磨损情况，对磨损严重或磨破的地方进行修补、更换和防磨 处理。对进出口烟道支撑管、冲洗水管冲刷面加装角铁。对 进口烟道伸缩节处加装防磨铁板，注意只焊接一端。检修进 口烟风道挡板应开关灵活、无变形，并同外部执行机构指示 一致。运转: 清洗空预器内部工具、杂物、并检查确认空预器内部无人及 物件遗留后，关闭人孔门。联系电气恢复电机电源，并联系 运行人员起动空预器，确认转子转向正确。检查空预器转子 运转是否平稳，无异常响声。检查空预器电机运转是否平 稳，无异常响声，不漏油且油位符合要求，电机电流正常不 摆动