密封试验盒课题制作指导

1、西安技师学院焊接预备技师密封试验盒课题制作指导书班级：10届焊接预备技师姓 名：任云涛小 组：第一小组指导教师：马江涛项目时间：2009-9密封试验盒课题制作指导书学习目的1. 复习平、立、横位置板-板对接接头焊接方法。2 .学习并熟练掌握包角焊焊缝的装配和焊接方法。3熟悉零件加工生产过程。制作过程下料：密封试验盒课题制作的材料及要求名称材料规格数量备注板q235250x125x82清理毛刺、开 x型坡口板q235212x54x82清理毛刺板q235154x76x84清理毛刺、开 v型坡口板q235154x154x81清理毛刺、在 中心开©61 的孔管q2354)60x30x51清理

2、毛刺注：工件可用半自动火焰切割机来开坡口，要保证坡口面的 平直度，坡口无钝边，然后可用角磨机进行打磨。尺寸误差wlmmo二.各零件的焊接平焊、横焊、管板对接焊。1、板板对接立焊焊接方法手工电弧焊 材质：q235接头形式：板对接接头 试件规格:154x76 x8焊接位置：立焊（向上焊）2、焊前准备：基本条件及要求1）工件材质及数量q235钢板两块。2）工件可用半自动火焰切割机来开坡口，要保证坡口面的平 直度，坡口无钝边，然后可用角磨机进行打磨。3）试件尺寸154x76x8mm,坡口角度60°3、焊前清理：为了防止焊接过程中出现气孔，必须重视焊前清理工 作。焊前清理坡口面及靠近坡口上、下

3、两则20mm范围内的 油、氧化物、铁锈，水分等污物，打磨干净，至露岀金属光 泽为宜。4、焊接材料：e4303、4>32mm 焊条。5、工件装配：把两快试板反放在平板上，先点焊始端后点焊终端然后 把试件做反变形，最后对大端进行加固焊。装配间隙始焊端为2mm,终焊端为2.5mm。错边两边w 1.2mm。预置反变形量12°6、焊接主要参数焊道分布焊接层数焊条直径/伽焊接电流/a1m打底焊（1）3.280-90填充焊（2、3）3.2110130盖面焊（4）3.21101207、操作要点1）打底焊:单面焊双面成型打底是关键，底打不好反面成型不好，应采用向上立法 注意焊条与试件角度。焊条摆

4、动形式焊条横向摆动采用小间距锯齿形摆动或间距稍大的上凸 的月牙形摆动。下凹的月 牙形摆动使焊道表面下坠，是不正 确的。注意熔池和熔孔的变化焊接过程中要特别注意熔池和熔孔的变化，熔池不能太 大。左右摆动的电弧将坡口两侧根部击穿，各边熔化0.51mm 即可，保持熔孔尺寸的大小一致，并且向上移动间距均匀。2）填充焊：%1 焊前先清除、打磨掉打底层焊道和坡口表面的飞溅和熔 渣，并用角向磨光机将局部凸起的焊道磨平。%1 焊枪横向摆幅比打底焊时稍大，电弧在坡口两侧稍停留， 保证焊道两侧熔合好。%1 填充焊道比试板上表面低1. 52mm,不允许烧坏坡口 的棱边。3）盖面焊：%1 清理填充焊道及坡口上的飞溅、焊渣，打磨掉焊道上局 部凸起过高部分的焊瘤。%1 焊条的摆幅较填充焊时大，当熔池两侧超过坡口边缘 0.51.5mm时，匀速锯齿形上升。4）清理：工件焊接完成后要用钢刷对焊件进行最后的清理。三装配1 如图纸按要求进行装配。（后附图纸）2保证总尺寸误弟wlmm,各板的位置误差wlmm。3 装配焊焊缝长w 10mm。4 装配焊焊缝尽量焊在所焊焊缝背面以防止影响焊接质量。四.焊接1. 先焊立角焊、立包角焊，再横包角焊，最后焊横角焊。2. 焊缝成形美观，接头良好，表面无任何缺陷。3. 焊接完成后再用钢刷对工件进行最后的清理。五.自我评价