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文档简介
1、机械制造技术电子教案Prepared on 24 November 2020瓦房店市职业教育中心20 07至20 08学年第二学期教师学期授课计划课程名称机械制造技术任教专业班级一 06机加大专教研组机械加工教研组教师名称张伟瓦房店市职业教育中心 2007学年第二学期授课计划机加大专专业坐年级机械制造技术学科教师jLft本学期课时64 每周具体上课时间周二、五教材名称机械制造技术教学目标掌握基本的机械制造方法和基本术语教材版本高等教育出版社周次月日一月日课时教学内容16参观实习26参观实习36绪论46第1章机械制造过程概述 机械制造过程56机械制造的生产组织667686961061161261
2、36146156166176186课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题绪论教学方法讲授法教 学 目 标认知了解制造与制造技术,制造系统。技能了解狭义和广义制造及制造技术的含义,学会从系统的观点认识制 造活动。情感调动学生学习本课程的积极性。教 材 分 析重点本章讲授的重点是“制造与制造技术,制造系统难点调动学生学习本课程的积极性。关键调动学生学习本课程的积极性。教具资料在讲授本课程研究的对彖和内容时,可利用多媒体课件中的一些实际机械录像片和图片教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容在讲授开始时先提出:我们从今天开始 将学习一门新的课程,课程的名称叫“机械
3、制 造技术基础”。现在我们先对这门课程加以简 单地说明。主要说明三个问题:通过本课程认真听讲30的学习我们将学到些什么为什么我们要学这 门课程以及如何学好本课程即“学什么”、“为什么学"及“如何学然后先介绍第个问题,从而引出小标题“本课程的研究对 象和内容。讲授与自学相结合,讲授重点内容和难 点内容,其他内容提纲挈领、点到为止,主 要靠学生自学掌握。至于“为什么学"的问题,可就本课程在 教学计划中的地位、作用和该学科在发展国 民经济方面的重要性两个方面加以说明。通过介绍本课程的性质及特点,说明在 学习本课程中要注意的一些问题,从而说明 “如何学好本课程”的问题。【学习指南】
4、本章从“大制造"的概念出发,介绍关于 生产、制造、制造技术、制造系统等基本概 念,机械制造业的发展简况及其在国民经济 中的地位,以及与现代制造技术密切相关的 制造哲理和生产模式,旨在使学习者建立一 个系统的观点,并能从全局上把握住制造技 术的基本问题。学习本章内容,应深刻理解“大制造"概 念的内涵和实质,正确认识“大制造"与“小 制造”之间的关系,了解现代制造哲理,并学 会用系统的观点和方法分析和解决机械制造 中的实际 问题。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题第1章 机械制造过程的基础知识教学方法讲授法教 学 目
5、 标认知理解机械加工工艺过程及其组成、了解机械装配工艺过程技能理解典型表面加工方法、切削用量与切削层截面参数情感调动学生学习本课程的积极性。教 材 分 析重点零件制造工艺方法的分类及机械加工工艺过程的组成难点零件制造工艺方法的分类及机械加工工艺过程的组成关键理解典型表面加工方法、切削用量与切削层截面参数教具资料利用多媒体通过动画详细讲解机械加工工艺过程教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容本章在介绍机械制造工艺方法与工艺过 程的基础上,重点介绍有关机械加工的基础 知识和基本理论,包括:机械加工的成形运 动与常见表面的机械加工方法,基准与装夹 的概念,定位原理与定位方法,由
6、机床、夹 具、刀具和工件组成的机械加工系统,刀具 材料与刀具几何角度,零件结构工艺性等。学习本章内容,在了解机械加工方法和认真听讲机械加工装备的同时,应深入理解有关机械 加工的基本概念和基本原理,如基准的概 念,工件的定位原理,刀具几何角度的定义 等。零件制造工艺方法的分类机械加工工艺过程及其组成采用机械加工方法直接改变毛坏的形 状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量, 使之成为合格零件的过程,称为机械加工工艺过 程。它由按一定的顺序排列的若干个工序组 成,而每一个工序又可细分为安装、工位、工步及 走刀等。机械装配工艺过程机械装配过程是指将组成机器的全部 零、部件按一定的精度要求和技术条件连接
7、与固定在一起,构成合格机械产品的过程板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容生产类型及其工艺特点生产纲领企业根据市场要求和自身能力决定生产 计划。在计划期内应当生产的产品数量称为 生产纲领。计划期通常为一年,零件的年生 产纲领N按下式计算:N = QN (1+A% +B% ) 式中Q-产品年产量(件/年);N-每台产品中该零件数量(件/台);A-备品率;B-废品率。机械加工方法学习要点:了解零件制造工艺方法成形法、累
8、加法和去除法;掌握机械加工方 法轨迹法、成形法、相切法和展成法;熟认真听讲悉零件常见表面(外圆、孑L、平面、螺纹、 齿面)的机械加工方法;掌握切削加工中的 运动、切削用量与切削层截面参数。零件表面的切削加工成形方法(1)零件表面的生成零件表面可看成是一条母线沿着另一条 导线运动的轨迹。母线与导线统称为形成表 面的生线。切削加工时,具体实现这两根生 线的是刀具的切削刃与工件的相对运动,并 通过此运动将工件的表面切削成形板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导
9、内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容不同的加工运动、不同的切削刀刃形 状,形成生线的方式不同,形成零件表面的 方法也不同,可归纳为以下四种表面成形方 法。1)轨迹法 工件表面的生线(母线和导线) 均由轨迹运动生成。2)成型法工件的一条生线是通过刀刃的形 状直接获得的。3)相切法工件的一条生线是刀刃运动轨迹 的包络线。4)范成法又称展成法,其工件的一条生线 也是刀刃运动轨迹的包络线,且包络线需通过刀具勺工件之间的范成运动来生成。 各种形式的齿轮、链轮大多数采用范成法加 工。(2) 切削加工的成形运动在切削和磨削加工中,工件表面的形状、尺寸及相互位置关系是通过刀具相对于 工件的运动形成的。按照
10、在切削过程中所起的 作用,切削运动可分三类:1)主运动直接切除工件上的切削层,以形 成工件新表面的基本运动。主运动通常 是切削运动中速度最高、消耗功率最多的运 动,且主运动只有一个。主运动的速度以认真听讲表示,称作切削速度。2)进给运动是指不断地把切削层投入切削 的运动。它的速度较低。进给运动可能 是连续性的运动,也可能是间歇性的。进给 运动有时仅有一个,但也可能有几个。进给 运动的速度用进给量F或进给速度YF表 示。切削加工的主运动与进给运动往往是同 时进行的,因此刀具切削刃上某一点与工件 的相对运动应是上述两运动的合成。其合成 速度。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大
11、专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感分材重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容3)定位和调整运动使工件或刀具进入正确 加工位置的运动。如调整切削深度,工 件分度等。主运动和进给运动是实现切削加工的基 本运动,可以由刀具来完成,也可以由工件 来完成,还可以由刀具和工件共同来完成。 同时,主运动和进给运动可以是直线运动(平动),也可以是回转运动(转动),还可以 是平动和转动的复合运动。正是由于上述不 同运动形式和不同运动执行兀件的多种组 合,产生了不同的加工方法。在加工中,工件上出现三个不断变化着 的表面:待加工表面一即将
12、被切除切削层的 表面;加工表面一切削刃正在切削着的表 面;已加工表面一已经切去切屑形成的新表 面。典型表面加工方法外圆表面加工方法1)车削外圆表面加工中,车削应用最为广 泛。通常,工件通过夹具安装在车床主 轴上,并与车床主轴一起回转,形成主运 动。刀具安装在刀架上,与纵溜板一起作平认真听讲行于主轴回转轴线的直线进给运动,形成圆柱 面;或作与主轴回转轴线成一定角度的的直 线进给运动,形成圆锥面;或沿靠模曲线运 动,形成回转曲面。2)成形车削用成形车刀车削外圆通常采用 径向进给方式,少数也有采用切向进给方式的。成形车削多用于自动车床上的小件 加工。3)旋转拉削工件旋转,拉刀沿切向作直线 进给运动,
13、完成外圆加工。旋转拉削是种高生产率的加工方式,适用于大批量生 产。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容4)研磨工件回转,研具沿工件轴向作往复 直线进给运动。研磨属零件表面光整加工,材料去除量很小。5)铳削外圆刀具勺工件均作回转运动(刀具运动为主运动,工件运动为进给运 动).可用于加工长度较短、具有不完整圆柱形的 表面。6 )成形外圆磨(横磨) 运动形式与铳削 外圆相同,多用于长度较短或不完整圆柱 形表面的精加工。
14、7)普通外圆磨 砂轮回转运动为主运动,工 件进给运动包括转动和移动。多用于黑色金属、特别是淬硬钢外圆表面的精加工。8)无心磨工件放在砂轮和导轮之间,砂轮 高速回转进行磨削,导轮低速回转,带 动工件旋转并作轴向移动,实现进给运动。 无心磨生产率高,适用于大批量生产。9)车铳加工这是一种新的加工方法。加工 偏心零件外圆表面时,由于零件不能高速旋转,采用车削方法无法充分发挥刀具的 潜力。此时若采用端铳刀铳外圆,不仅可以认真听讲获得咼的切削效率,且可保证可靠的断屑。 车铳时,端铳刀与工件互相垂直布置。通过 改变工件转速、轴向进给和切深,可在工件 上车铳出不同的形状。由于其运动模型较复 杂,需采用计算机
15、进行数据处理和加工过程 仿真。10)滚压加工 通过自由旋转的磯子对工件 表面均匀施加压力,使被滚压表面得到强 化,并形成表面残余压应力,表面粗糙度也 得到减小。滚压加工还常用来成形表面花 纹。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感分教 析材重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容内圆表面加工方法几种常用的内圆表面加工方法。1)钻孔 通常用于在实心材料上加工直径 e50MM的孔。钻孔加工有不同的运 动形式:在钻床或镇床上加工,主运动和进 给运动均由刀具元成;在车床上钻孔
16、,主运 动由工件完成,进给运动由刀具完成;在组 合机床上加工时,刀具完成主运动,进给运 动或由工件完成,或由刀具完成。钻孔刀具 有麻花钻、扁钻、深孔钻及中心钻等C2)扩、较孔扩、较孔是孔加工的中间或终结 工序,其成形运动与钻孔相似。3)镇孔一般刀具的回转运动为主运动,刀 具或工件的作直线进给运动。镇孔加工 可在镇床上进行,也可在车床、铳床、组合 机床或加工中心上进行。4)拉孔 利用多刃刀具,通过刀具相对于工 件的直线运动完成加工工作。可以拉圆 柱孔、花键孔、成形孔等,是一种高生产率 的加工方法,多用于大批量生产。5)挤孔可以用挤刀挤孔,也可以用钢球挤 孑-挤孔在获得尺寸精度的同时,可使 孔壁硬
17、化,使被加工孔表面粗糙度降低。6)磨孔是高精度、淬硬内孔的主要加工方认真听讲法,其基本加工方式有内圆磨削、无心 磨削和行星磨削。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容平面加工平面加工方法有刨、铳、磨、车、研等,1)刨平面对于牛头刨床,刨刀的直线运动 为主运动,进给运动通常由工件完成;对于 龙门刨床,工件的直线往复运动为主运动,认真听讲进给运动通常由刀具完成。目前,牛头刨床 已逐渐被各种铳床所代替,但龙门刨床仍广泛用
18、 于大件的平面加工。宽刃精刨工艺在一定条 件下可代替磨削或刮研工作。2)插削是内孔键槽的常用加工方法,其主 运动通常为插刀的直线运动。3)铳平面有周铳和端铳两种形式。端铳刀 由于刀盘转速高,刀杆刚性好,可进行高速 铳削和强力铳削。4)磨削平面也可以分圆周磨和端面磨两大 类。圆周磨由于砂轮与工件接触面积小,磨 削区散热排屑条件好,加工精度较高;端面 磨允许采用较大的磨削用量,可获得咼的加 工效率,但加工精度不如圆周磨。平面磨削一般 作为精加工工序,安排在粗加工之后进行。 由于缓进给磨削的发展,毛坯也可直接磨削成成 品。5)车(镇)平面在车床上车平面时,工件 的回转运动是主运动,刀具作垂直于主轴回
19、 转轴线的进给运动。瞠平面时,主运动和进 给运动均由刀具来完成。6)拉平面平面拉刀相对于工件作直线运 动,实现拉削加工。平面拉削是一种高精度 和高效率的加工方法,适用于大批量生产。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容螺纹加工几种常用的螺纹加工方法。1)车螺纹螺纹车刀结构简单,通用性好, 可用于加工各种尺寸、形状和精度的内外螺纹。但加工效率较低,多用于单件小批 生产。2)攻螺纹和套螺纹用丝锥攻螺纹和用板牙认真听讲套
20、螺纹常用于加工精度要求不高的标准内、外螺纹。3)盘形铳刀铳螺纹主要用于加工大螺距的 梯形螺纹及蜗杆。4)梳形铳刀铳螺纹梳形螺纹铳刀相当于若 干把盘形铳刀的组合,一般在专用的螺 纹铳床上加工短而螺距不大的内、外螺纹。5)旋风铳螺纹 利用装在特殊旋转刀盘上的 硬质合金刀头进行内、外螺纹的高速铳肖山是一种高效率的加工方法。6)磨螺纹是一种高精度的螺纹加工方法, 主要用于加工外螺纹。7)滚压螺纹是一种高效率的螺纹加工方 法。它利用压力加工方法使金属材料产生 塑性变形以形成螺纹,所用工具有滚丝轮和 搓丝板。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授
21、法目学认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容齿形加工方法齿形有多种形式,其中以渐开线齿形最 为常见。渐开线齿形常用的加工方法有两大 类,即成形法和展成法,1)铳齿采用盘形模数铳刀或指状铳刀铳齿 属于成形法加工,铳刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和 加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。2)成形磨齿也属于成形法加工,因砂轮不 易修整,使用较少。3)滚齿属于展成法加工,其工作原理相当 于一对螺旋齿轮啮合。齿轮滚刀的原型 是一个螺旋角很大的螺旋齿轮,因齿数很少(通常齿数Z二1),牙齿很长,绕在轴上 形成一个螺旋升
22、角很小的蜗杆,再经过开槽和 铲齿,便成为了具有切削刃和后角的滚刀。4)剃齿在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面 常用的精加工方法。其工作原理是利用 剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动,借助认真听讲于两者之间的相对滑移,从齿面上剃下很细 的切屑,以提咼齿面的精度。剃齿还可形成 鼓形齿,用以改善齿面接触区位置。5)插齿插齿是除滚齿以外常用的一种利用 展成法的切齿工艺。插齿时,插齿刀与 工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的 往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件 按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进 给运动。6)展成法磨齿展成法磨齿的切削运动与滚 齿相似,是一种齿形精加工方法,特别是对于淬硬齿轮,往往是
23、唯一的精加工方 法。展成法磨齿可以采用蜗杆砂轮磨削,也 可以采用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题第3章金属切削过程教学方法讲授法目教 标孚认知了解切屑形成的过程技能理解影响切削变形的因素情感理解影响切削变形的因素教 材 分 析重点切屑形成的过程,影响切削变形的因素难点影响切削变形的因素关键理解影响切削变形的因素教具资料在课程讲授过程中,通过CAI软件,投影等讲解教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容【学习指南】金属切削过程是指将工件上多余的金属 层,通过切削加工被刀具切除成为切屑从而 得到所需要
24、的零件几何形状的过程。在这一 过程中,始终存在着刀具切削工件和工件材 料抵抗切削的矛盾,从而产生一系列现象, 如切削变形、切削力、切削热与切削温度以 及有关刀具的磨损与刀具寿命、卷屑与断屑 等。在本章学习过程中,重点对这些现象进 行研究,揭示其内在的机理,探索和掌握金 属 切削过程的基本规律,从而主动地加以有效 的控制,对保证加工精度和表面质量,提高 切削效率,降低生产成本和劳动强度具有十 分重大的意义。切削过程学习目标:本节主要讨论金属材料的切削过程,并 对硬脆非金属材料的切削过程进行简单介 绍。认真听讲学习本节必须研究切屑形成过程的物理本质 及其变形规律,熟悉不同切屑类型以及切屑 控制方法
25、。切屑的形成过程金属切削过程是机械制造过程的一个重要组 成部分。金属切削过程是指将工件上多余的 金属层,通过切削加工被刀具切除而形成切 屑并获得几何形状、尺寸精度和表面粗糙度 都符合要求的零件的过程。在这一过程中,始终 存在着刀具切削工件和工件材料抵抗切削的 矛盾,从而产生一系列现象,如切削变形、 切削力、切削热与切削温度以及有关刀具的 磨损与刀具寿命、卷屑与断屑等。对这些现 象进行研究,揭示其内在的机理,探索和掌 握金属切削过程的基本规律,从而主动地加 以有效的控制,对保证加工精度和表面质 量,提高切削效率,降低生产成本和劳动强 度具有十分重大的意义。总之,金属切削过 程的优劣,直接影响机械
26、加工的质量、生产 率与生产成本。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容切屑的形成工件上切屑层的金属材料,在刀具前刀面 的推挤作用下发生了塑性变形,最后沿某一 面剪切滑移形成了切屑。切屑形成的过程切屑形成的过程实质是切削层受到前刀 面的挤压后产生的以滑移为主的塑性变形过 程。图3-1说明:切削层AFHD可以看成是由许多平行四边 形扁块组成的,如ABCD、BEGC、EFHG等。当 这些扁块受到刀具前刀面的推挤时,便经过
27、 滑移形成另一些扁块,如ABCD受到推挤后, 变为 AB'C'D, BEGC 滑移成 B'E'G'C', EFHG 滑移成E' F' H' G' o认真听讲板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容被切金属的受力变形分析由图塑性金属(紧靠刀尖前面的被切金 属层及切屑)的切屑根部金相照片可知,刀 尖前面的金属晶粒变成为沿某一方向倾斜的 纤维状
28、结构,发生了极大的剪切变形,且剪 切区内的剪切线与自由表面的交角约为45。 (符合塑性力学理论)。一般这一变形区的宽 度认真听讲仅为。切削速度愈高,宽度愈小。因此可 以将变形区视为一个剪切平面,称为剪切面,剪切面与切削速度夹角以0表 示,称为剪切角。如图3-3所示。金属除在剪切区发生显着变形外,还形成3个变形区,如图3-4所示。图3-6说明:一般将剪切区称为第一变形 区,其位置如图中1所示,靠前刀面处称为 第二变形区,如图中的II。由图3-2可看出,在 已加工表面处也发生了显着的变形,方格已 纤维化,这是已加工表面受到切削刃和后刀面的 挤压和摩擦造成的。这一部分一般称为第三 变形区,如图中的I
29、II。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法目学认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容上图是在直角自由切削工件条件下观察绘 制得到的金属切削滑移线和流线示意图。流 线表明被切削金属中的某一点在切削过程中 流动的轨迹。切削过程中,切削层金属的变 形大致可划分为三个区域:(1) 第一变形区 从0A线开始发生塑性变 形,到0M线金属晶粒的剪切滑移基本完 成。0A线和0M线之间的区域(图中丨区) 称为第一变形区。(2) 第二变形区切屑沿前刀面排出时进一 步受到前刀面的挤压和
30、摩擦,使靠近前刀面 处的金属纤维化,基本上和前刀面平行。这 区域(图中II区)称为第二变形区。(3) 第三变形区已加工表面受到切削刃钝 圆部分和后刀面的挤压和摩擦,造成表层 金属纤维化与加工硬化。这一区(图中III 区)称为第三变形区。在第一变形区内,变 形的主要特征就是沿滑移线的剪切变形,以 及随之产生的加工硬化。0A称作始滑移线,认真听讲0M称作终滑移线。当金属沿滑移线发生剪切变形时,晶粒 会伸长。晶粒伸长的方向与滑移方向(即剪 切面方向)是不重合的,它们成一夹角屮。 在一般切削速度范围内,第一变形区的宽度 仅为- 0.2MM,所以可以用一剪切面来表示 (图2-12)。剪切面与切削速度方向
31、的夹 角称作剪切角,以e表示。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学 课程导入 新授内容切屑变形程度的表示方法切削变形程度有二种不同的表不方法,分述 如下。1.变形系数鼻在切削过程中,刀具切下的切屑厚度HCH通常都大于工件切削层厚度HD,而切屑 长度LCH却小于切削层长度LC。切屑厚度 HCH与切削层厚度HD之比称为厚度变形系数氐;而切削层长度与切屑 长度之比称为长度变形系数AHL。由于切削层 变成切屑后,宽度变化很小,根据体积不
32、变 原理,可求得Au 二/V二 Ak2 .相对滑移。既然切削过程中金属变形的主要形式是 剪切滑移,当然就可以用相对滑移(剪应 变)。来衡量切削过程的变形程度c图中,平行四 边形OLLNM发生剪切变形后,变为平行四边 形OCPH,其相对滑移认真听讲板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容3.剪切角e在剪切面上,金属产生了滑移变形,最 大剪应力就在剪切面上。图为直角自由切削 状态下的作用力分析,在垂直于切削合力F 方向的
33、平面内剪应力为零,切削合力F的方 向就是主应力的方向。根据材料力学平面应 力状态理论,主应力方向与最大剪应力方向 的夹角应为45,即FS与F的夹角应为45,故 有分析上式可知:1)前角增大时,剪切角随之增大,变形 减小。这表明増大刀具前角可减少切削变 形,对改善切削过程有利。2)摩擦角增大时,剪切角随之减小,变 形增大。提高刀具刃磨质量、采用润滑性认真听讲能好的切削液可以减小前刀面和切屑之间的 摩擦系数,有利于改善切削过程。板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师
34、讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容认真听讲板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容认真听讲板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容认真听讲板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容认真听讲板 书 设 计课题123教学总结课时计划授课班级06机大专授课时间课型新授课第1课课题教学方法讲授法教 学 目 标认知技能情感教 材 分 析重点难点关键教具资料教学环节教师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容认真听讲板
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