2018年度反风技术方案

1、凉水煤业有限责任公司2018 年度全矿性反风技术方案批】矿 长： 总工程师： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长：安监处：通风处：2018 年度全矿性反风技术方案延边凉水煤业有限责任公司2017 年 6 月 23 日处理计根据煤矿安全规程第 122 条规定和矿井灾害预防与划的要求，为检验矿井的抗灾能力,做好灾变的预防工作 ,经矿研究决定将于 2018 年 2 月 14 日进行全矿性反风演习， 为确保 本次演习能够安全、顺利进行，依据煤矿安全规程编 制本计划，望有 关单位认真组织学习并严格贯彻执行。一、矿井概况 延边凉水煤业有限责任公司一井，位于图们市凉水镇 境内， 井田地理坐标 ：东经 130

2、°0 30 、北纬 43 °03 00。西距图 们市25 m,东距珲春市45 m,区内有凉一汪公路、图一珲公路和图一珲铁路通过，交通运输十分方便。井田的东部、 南部、 西部 以煤层自然风 化带为自然边界 , 北部以储量计算的最低可采边界 线为界。矿区面积：212.488 rn2截止2017年底矿井保有可采储量 3660.293万t，矿井核 定生产能 力 43 万 t/a , 尚可服务 37a 。矿井采用阶段斜井开拓 , 中央并列抽出式 通风方式。 主井为单钩串车提升 , 副井为辅助提 升井兼回风井。煤质牌 号为褐煤 , 可做动力和民用煤。井田地质 构造为简单的缓倾斜轻微褶曲

3、 , 凉 水煤田生成于新生代早第三 系，煤系地层为内陆凹陷沉积，煤系地层厚度 270? 310 米，共 含有 14 个煤层。井田内有 6 个可采煤层，煤层平均厚度在 1.2? 2.85 米 之间 , 煤层倾角在 1 °?9°之间, 属近水平中厚煤层；可 采煤层至上而下 为： 14 层、 12 层、 11 上 1 层、 11 层、 9 层、 3 层, 煤层间距为 6 ? 56 米 , 一般为 20 米左右 , 煤质牌号为褐 煤。水文地质条件复杂，煤系 底部即 3 层煤底板有承压含水层， 含水层厚度达 200m ，水位标高为 +160m 。属瓦斯矿井， 绝对瓦斯 (CH 4)涌

4、出量为 0.66m 3/min ，相对瓦 斯(CH 4)涌出量为1.0m 3/t，井下煤层无自然发火现象。开采和开拓区内的12 号煤层的煤尘具有爆炸性。矿井开拓方式为阶段斜井，采用走向长壁全部陷落采煤方 法，回采 工艺为综合机械化采煤。提升方式为斜井单钩串车。主 井为主提升井， 600mm 轨距，提升距离 522.5m ，提升绞车型 号为 JK-2.5A ，配备电 机 400kW 。副井为辅助提升井，轨距 600mm ，提升距离 552.3m ， 提升绞车型号为 JK-2.5A ，配备电机 355kW 。井下采用机车与皮带运输机联合运输，± 0 运输大巷使用 ZK7-6/250 型架

5、线电机车运输，运输距离 1200m ，运输能力 58 万 t/a 。回风水平 使用 CDXT-2.5 型蓄电池机车， 运送材料和 矸石。主要运输巷道和主要 回风巷道均使用不燃性材料支护 ( 料石砌碹和锚喷 ) 。皮带暗绞是盘区的主要运输巷道， 其内铺设 SST-800/2 X75 型皮 带机一台，现铺设长度 620m ，运输能力 275t/h ；回采工作面的运输 顺槽使用 SD-80 型皮带运输机；回采工作面使用 SGZ630/264B 型运输 机，运输能力 250t/h 。矿井通风方式采用 中央并列抽出式 ，使用主扇型号 为FBCDZ M 22 ，配备电机 2 xi85kW ;备用主扇型号为

6、 FBCDZM 22 ，配备电机 2 xi85kW ;矿井采用风机反转反风。矿井总 入风量： 2052m 3/min ，矿井总排风量： 2149m 3/min ；主风路长度： 6800m ;矿井负压： 1490Pa ，总等积孔： 1.10m 2。二、反风演习目的和要求（一） 矿井反风目的1. 检验矿井反风设施的可靠程度及反风效果。 通过假定井底 车场附 近发生火灾， 检验能否利用现有的反风设施， 改变火灾风 流方向，控制 灾害影响范围， 安全及时的撤出受威胁区域的人员。2. 检验矿井反风后，各地点的风流方向、风量大小、瓦斯涌 出量等 情况，是否符合煤矿安全规程规定的要求。3. 为了提高矿井的抗

7、灾能力 ,做好灾害预防工作 ,锻炼队伍 ,积 累经 验 , 提高应变能力。（二） 矿井反风要求按照煤矿安全规程 第 122 条的规定 , 结合我矿具体情况， 作 如下要求 :1 副井主要通风机进行反风演习并观测其反风效果。2 反风演习持续时间为 2.0 小时。3主要通风机反风时风量要达到正常风量的40% 以上 ,从下达反风命令开始 ,在 10min 内必须改变巷道中的风流方向。4观察主要通风机运行状态 ,电机不得超负荷运转。 5观察井下 瓦斯变化情况。6检查副井反风设施灵敏性、稳定可靠性。7反风演习时，井下溜煤眼不得放空。8恢复正常通风后，停风巷道和井下所有电气设备及其开关附近20m 范围内，

8、都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合相关 要求后，方可恢 复供电、供风9必须按相关规定逐级停送电。三、假定火灾发生的具体地点 本次反风演习假定火灾发生地点为井 底车场附近， 该地点位 于矿井主要进风侧，发生火灾后，危害全矿安 全，必须进行全矿 性反风。四、反风演习时间 根据煤矿安全规程执行办法要求“反风时间不 应少于从 矿井最远地点撤到地面所需时间， 但不少于 2 小时。对多台主 要 通风机通风的矿井，还应考察区域性反风情况，即：考察单台主 要通风 机单独反风效果，且考察时间不得小于 0.5 小时”。确定 反风演习时间为 2.0 小时， 反风演习具体时间定于 2018 年 2 月14 日 13:

9、00 ? 15 : 00 。13 : 00? 15 : 00 副井主要通风机单独反风。五、反风方式及方法矿井反风方式为全矿性反风，利用主要通风机反转反风。六、反风设施、设备的操作方法副井利用 2 号主要通风机反风。主要通风机司机一人操作、 一人监 护， 一名机电维修工负责机电设备的维护， 待接到调度室 总指挥下达的 命令后，按下列顺序进行反风操作。13 ：00 ，总指挥下达 停止副井主要通风机运转命令，副井 主要通 风机司机接到总指挥命令后，立即停止主要通风机运转， 操作完毕，立即 汇报总指挥，总指挥再下达副井反风的命令，副 井主要通风机司机接到反 风命令后，立即进行反风操作。副井 2 号主要

10、通风机反风运转操作顺序1、停止主扇运行。2、拉动自动手刹。3、按停止按钮。4、启动反转按钮。恢复正常通风15 ：00 ，总指挥下达副井主扇恢复正常通风运转命令，主 司机接到命令后， 立即按下述步骤操作， 恢复正常通风， 束。副井 2 号主要通风机正常运转操作顺序1、停止主扇运行。2、拉动自动手刹。3、按停止按钮。4、启动正转按钮。5、恢复正常通风七、反风演习测定内容及方法一）测定内容1观测主要通风机运转状态 ,包括电机负荷、轴承温升、 硐内风量和风压。要通风机反风演习结风流中的瓦2测定全矿井、水平、采区、采煤工作面的进风流和回风 斯、二氧化碳、氧气的浓度和风量。3测定矿井反风操作时间 4 观测

11、风流方向反向时间（以主井井口反向时间为准） 。5测算矿井、一翼、采区、工作面的反风率。 6测算矿井单台主要通风机单独反风的反风效果和气体浓度。（二）观测方法 反风演习的观测工作分地面观测组和井下观测组， 两组同时 进行。井下观测组必须在反风前 1h 到达指定地点，测定反风前分 工巷道 内通风参数， 12 ： 40 前汇报总指挥。待反风 30min （根 据往年反风经 验，井下最长通风路线风流稳定时间均小于 30min ）风流稳定后，每隔 30 min 测定一次瓦斯和二氧化碳浓 度，每隔 30min 测定一次风量。八、预计反风后的通风网络、风量及瓦斯情况 两风井主要通风机联 合反风期间， 通风网

12、络不改变， 只改变 了风流方向，原来的进风巷变为 回风巷。从往年的反风演习结果可以看出， 采煤工作面反风量比均能 达到 52 以上，矿井回风流的瓦斯含量、 二氧化碳含量低于 1 。九、测定人员分工 本次工作分地面和井下两个观测组，由 23 人组成。1 地面工作组（共 14 人） ：北翼主扇操作组 3 人，其中主要通风机司机 1 人，负责 反风演 习主要通风机的操作； 1 名机电维修工，负责电气设备的 检查维护工 作， 金绍海为安全监护人； 主扇司机负责观测记录主 要通风机运转情况包括反风前后风量、 风压、温度、电机转速、） 及反风操作时间记 录， 观测记录反风前后风硐内风量及风压变化 情况和风

13、流方向变化情况 并记下变化时刻， 将结果计入下来； 金 绍海负责反风过程中安全监护， 并负责协调处理反风演习期间出 现的应急事故。 ： 安全组 2 人，杨金春负责副井口的安全监护工作，负责 统计 反风前人员升井情况，将结果汇报总指挥。 ：通风机反风设施维护组 4 人，高玉忠为组长负责通风机 的维 护工作。 ： 后勤保障组 5 人，张国旗为组长、刘淳贤为副组长负责 后勤 保障、应急物资发放、调运等工作。2 井下观测组（共 9 人）共分 3 组，各小组由一名测风员和一名瓦斯检查工和安全员 组成。 井下观测组由朱健元全面负责。第 1 组： 1203 采煤观测组：王来连、王春伟、崔瑞复。 第 2 组：

14、 主、副井筒观测组：张玉忠、刘金强、董新武 第 3 组： +40 大巷、轨道 暗绞：朱健元、侯吉生、张景福 十、反风演习工作要求（一）组织领导 为做好本次反风演习工作，矿成立矿井反风演习领导 小组。组 长：李士英副组长：赵培峰成 员：芦思忠、赵春清、徐桂全、田野和各专业副总工程 师、安监 处、生产技术处和机电主要负责人组成。矿总工程师赵培峰任总指挥， 在调度室统一组织指挥矿井反 风演习工作，通风段协助（二）反风设施检查、仪器仪表的准备、人员培训1反风演习前由机电副矿长组织安监处、通风处、机电厂、 通风段、 机电段区有关人员 对副井主要通风机的反风设备和设施 进行一次全面详细的检查，检查项目 包

15、括：主要通风机及启动电 气设备、风门、电控设备、防爆门、反风设施 等，对所存在的问 题相应负责单位必须在 2 月 14 日前全部整改完好。2通风处组织有关人员对井下沿途通风巷道状况和通风设施（特别是反风设施）进行认真检查，检查中发现问题必须于 2 月 14 日前整改完 好，确保通风巷道状况良好、通风设施完好， 通风系统合理、稳定。3安全监测组对全矿井安全监控系统进行全面检查，保证系统的正常运行和监测精度。4机电段应组织人员对井下所有机电设备的防爆性和供电系统的可靠性进行全面检查，发现问题必须 2 月 14 日前整改完 好，杜绝失爆现 象，保证供电系统安全可靠。5通风段在 2 月 14 日 12

16、 ： 00 前对主要进、回风巷、采区 进风 巷、采区回风巷进行一次全面防尘，做到无尘害威胁。6通风处提前校正好反风演习所用仪器、仪表，并准备好记录。所需仪器仪表：光学瓦斯检定器 3 台、秒表 3 块、中速风 表 2 块 、微速 风表 1 块、温度计 3 支，机电所用仪表由机电段 准备，所有仪器仪表必 须经调试校正后方可使用。7矿召开矿井反风演习专项会议，全面传达贯彻审批后的反风演习方案和措施，安排好升井时间、恢复生产时间，讲明有 关反风演习安全注意事项8矿总工程师或通风副总工程师应组织参加反风人员进行培训，组织学习本计划及反风演习有关的操作规程 ，必须熟 练掌握反风知 识、 反风方法及反风时的

17、安全注意事项， 明确反风 演习的目的、任务。9反风演习前一天，井下测量组必须按计划要求对井下各测点选取适当断面，作好标记，测出断面面积。（三）反风演习工作要求 1除井下观测人员外，其余人员必须在12 ：00 前升井， 12 ：40 停止提升。 12 ：30 前井下各单位向调度室汇 报升井人 员情况，机电段矿灯房、井口考勤室必须在 12 ： 40 前将各自 统 计的升井人员情况， 汇报调度室总指挥。 副井绞车司机、 信号工、 把钩工坚守岗位。2成立临时救护小组， 12 ： 50 前，救护车在副井井口附近 待命 直至反风演习结束。3井下各单位撤离工作现场时，必须切断各自分管范围内的电器设备的供电电

18、源， 使其处于停电状态， 此项工作由各单位 跟班领导现场落 实。4 各用电地点在撤离前逐级停止各地点供电， 即先停止各采 掘工 作面及其它地点电气设备电源，再由机电段硐室工在采区机 电硐室停止各 采掘工作面及其它地点总电源，然后机电工在中央 变电所停止各采区机电 硐室供电。 12 ： 40 机电厂在地面变电所停 止井下中央变电所和副井及 主井上井口 20m 范围内所有电器设备 供电，地面变电所必须保持正常工 作。停送电操作必须由经过培 训合格、取得操作资格证书的专职电工操作。5 各掘进工作面切断电源后，在巷道口不大于 3m 处设置 临时栅 栏，揭示警标（由各掘进区队负责） 。6 12 ： 00 前，将中央水仓、 -60 水平水仓及各采区水仓内 的水 排到最低位。7井下溜煤眼不得放空，存煤不小于其容积的1/3 。 8各采掘工作面必须加强工作面的支护，以防反风演习期 间发生冒顶，影响正常通风。保证安全出口畅通。9井上、下消防材料库，备足