模块6简化编程功能指令和程序运行ppt课件

1、子程序调用M98 及从子程序前往M99nM98 用来调用子程序nM99 表示子程序终了执行M99 使控制前往到主程序n(i) 子程序的格式n%*nM99n在子程序开头必需规定子程序号以作为调用入口地址在子程序的结尾用M99 以控制执行完该子程序后前往主程序n(ii) 调用子程序的格式nM98 P_ L_nP 被调用的子程序号nL 反复调用次数子程序调用M98 及从子程序前往M99n例子：根据图纸尺寸，运用子程序编制侧面、凸台和上外表的粗加工程序旋转变换 G68， G69n格式 ：G17 G68X_Y_ P_ nG18 G68X_Z_ P_ nG19 G68Y_Z_ P_ nM98 P_ nG6

2、9n阐明： nG68：建立旋转；nG69：取消旋转； nX、 Y、 Z：旋转中心的坐标值； nP：旋转角度，单位 是( ) ，0 P 360。n在有刀具补偿的情况下，先旋转后刀补刀具半径补偿、长度补偿；在有缩放功能的情况下，先缩放后旋转。n G68 、G69为模态指令，可相互注销， G69为缺省值。旋转变换 G68， G69n例 1：运用旋转功能编制如图 所示轮廓的加工程序：n设刀具起点距工件上外表 10mm，切削深度 5mm。旋转变换 G68， G69n% 0068 ；主程序 nM06T01nM03S1000n G90G54G0 X0 Y0 nG43Z10H01 nM98 P2001 ；加工

3、 nG68 X0 Y0 P45 ；旋转 45 nM98 P2001 ；加工 nG68 X0 Y0 P90 ；旋转 90 nM98 P2001 ；加工 nG69 nM05n M30 ；取消旋转n% 2001 ；子程序 (的加工程序) nG41 G01 X20Y- 5 D02 F300 n Y0 nG02 X40 I10 nX30I- 5 nG03 X20I- 5 nG00Y- 6 nZ10nG40 X0 Y0 nM99本卷须知n1、主程序中调用子程序的起始点为选转点，子程序的终止点也为选转点；n2、刀具的补偿功能只能放在子程序中；n3、不能在子程序中套用子程序；n4、选转角度为正时，逆时针选转，

4、负为顺时针；n5、当旋转出现不全时，将子程序的运动方式改为同一种方式，工进方式；n6、当旋转完成时，应取消旋转，执行G69指令。实例镜像功能G24， G25n格式： G24X_Y_Z_nM98 P_ nG25X_Y_Z_n阐明：nG24：建立镜像；nG25：取消镜像；n X、 Y 、Z、 ：镜像位置。n当工件相对于某一轴具有对称外形时，可以利用镜像功能和子程序，只对工件的一部分进展编程，而能加工出工件的对称部分，这就是镜像功能。n当某一轴的镜像有效时，该轴执行与编程方向相反的运动。nG24 、G25为模态指令，可相互注销 ，G25为缺省值。 镜像功能G24， G25n例 2：运用镜像功能编制如

5、图 3.3.21所示轮廓的加工程序：n设刀具起点距工件上外表 5mm，切削深度 5mm。 镜像功能G24， G25n% 0024 ；主程序 nM06T01nG90G54G0 X0 Y0nG43Z5H01nM03 S900 nM98 P1001 ；加工 nG24 X0 ；Y轴镜像，镜像位置为X= 0 nM98 P1001 ；加工 nG24 Y0 ； X ，Y轴镜像，镜像位置为( 0 0) nM98 P1001 ；加工 nG25 X0 ； X轴镜像继续有效，取消 Y轴镜像 nM98 P1001 ；加工 nG25 Y0 ；取消镜像 nM30n% 1001 ；子程 序(的加工程 序) ：nG41 G0

6、0 X10 Y4 D01 nG01Z-5 F300 nY30 nX20n G03 X30Y20 I10n G01Y 10 nX5 nG0Z5 nG40X0Y0nM99本卷须知n1、主程序中调用子程序的起始点为公共点，子程序的终止点也为公共点；n2、刀具的补偿功能只能放在子程序中；n3、不能在子程序中套用子程序；n4、G25为取消指定的镜像轴，镜像完后应全部取消；n5、当镜像出现不全时，将子程序的运动方式改为同一种方式，工进方式；选择运转程序( F1F1) 在程序运转子菜单图下按 F1键，将弹出如下图的“选择运转程序子菜单按 Esc键可取消该菜单。其中：磁盘程序，保管在电子盘、硬盘、软盘或网络上

7、的文件；正在编辑的程序；编辑器曾经选择存放在编辑缓冲区的一个零件程序；DNC程序；经过 RS232串口传送的程序。程序校验程序校验( F1F3) 程序校验用于对调入加工缓冲区的零件程序进展校验，并提示能够的错误。以前未在机床上运转的新程序在调入后最好先进展校验运转，正确无误后再启动自动运转。程序校验运转的操作步骤如下：按 6.1节方法调入要校验的加工程序；按机床控制面板上的“自动按键进入程序运转方式；在程序运转子菜单下，按 F3键，此时软件操作界面的任务方式显示改为“校验运转；按机床控制面板上的“循环启动按键，程序校验开场；假设程序正确，校验完后，光标将前往到程序头，且软件操作界面的任务方式显

8、示改回为“自动；假设程序有错，命令行将提示程序的哪一行有错。留意：校验运转时机床不动作；为确保加工程序正确无误，请选择不同的图形显示方式来察看校验运转的结果，如何控制图形显示方式。 启动、暂停、中止、再启动启动、暂停、中止、再启动1、启动自动运转系统调入零件加工程序，校验无误后，可正式启动运转；按一下机床控制面板上的“自动按键指示灯亮进入程序运转方式；按一下机床控制面板上的“循环启动按键指示灯亮，机床开场自动运转调入的零件加工程序。启动、暂停、中止、再启动启动、暂停、中止、再启动2、暂停运转在程序运转的过程中，需求暂停运转，可按下述步骤操作；(1)在程序运转子菜单下，按F7键，弹出如下图对话框

9、；(2)按 N键那么暂停程序运转，并保管当前运转程序的模态信息暂停运转后可按 启动、暂停、中止、再启动启动、暂停、中止、再启动3、中止运转在程序运转的过程中，需求中止运转，可按下述步骤操作：在程序运转子菜单下，按 F7键，弹出如图 所示对话框；按 Y键那么中止程序运转，并卸载当前运转程序的模态信息。启动、暂停、中止、再启动启动、暂停、中止、再启动4、重新运转在当前加工程序中止自动运转后，希望从程序头重新开场运转时，可按下述步骤操作；1在程序运转子菜单下，按 F4键，弹出如下图对话框；2按 Y键那么光标将前往到程序头，按 N键那么取消重新运转。3按机床控制面板上的“循环启动按键，从程序首行开场重

10、新运转当前加工程序。启动、暂停、中止、再启动启动、暂停、中止、再启动5、从恣意行执行在自动运转暂停形状下，除了能从暂停处重启动继续运转外，还可控制程序从恣意行执行。从红色行开场运转的操作步骤如下：( 1)在程序运转子菜单下，按F7键，然后按 N键暂停程序运转；用、PgUp 、PgDn键挪动蓝色亮条到开场运转行，此时蓝色亮条变为红色亮条；( 2)在程序运转子菜单下，按 F8键，弹出如图 6.3.3所示对话框；( 3)用、键选择“从红色行开场运转选项，弹出如图 所示对话框；(4)按 Y或 Enter键红色亮条变成蓝色亮条;(5)按机床控制面板上的循环启动按键,程序从蓝色亮条即红色行处开场运转。空运

11、转在自动方式下，按一下机床控制面板上的“空运转按键指示灯亮，CNC处于空运转形状。程序中编制的进给速率被忽略，坐标轴以最大快移速度挪动。空运转不做实践切削，目的在于确认切削途径及程序。在实践切削時，应封锁此功能，否那么能够会呵斥危险。此功能对螺纹切削无效。单段运转按一下机床控制面板上的“单段按键指示灯亮，系统处于单段自动运转方式，程序控制将逐段执行；按一下“循环启动按键，运转一程序段，机床运动轴减速停顿，刀具、主轴电机停顿运转；再按一下“循环启动按键，又执行下一程序段，执行完了后又再次停顿。加工断点保管与恢复加工断点保管与恢复一些大零件，特别是一些金属模具，其加工时间普通都会超越一个任务日，有

12、时甚至需求好几天，假设能在零件加工一段时间后，保管断点让系统记住此时的各种形状，关断电源；并在隔一段时间后，翻开电源，恢复断点让系统恢复上次中断加工时的形状，从而继续加工，可为用户提供极大的方便。运转时干涉运转时干涉1、进给速度修调 在自动方式或 MDI运转方式下，当 F代码编程的进给速度偏高或偏低时，可用进给修调右侧的“100%和“+“-按键，修调程序中编制的进给速度。按压“100%按键指示灯亮，进给修调倍率被置为100%，按一下“+按键进给修调倍率递增 5%，按一下“-按键，进给修调倍率递减5% 运转时干涉运转时干涉2、快移速度修调 在自动方式或 MDI运转方式下，可用快速修调右侧的“10

13、0%和“+“-按键修调 G00快速挪动时系统参数“最高快移速度设置的速度。按压“100%按键指示灯亮，快速修调倍率被置为100%，按一下“+按键快速修调倍率递增5%，按一下“-按键，快速修调倍率递减 5%。运转时干涉运转时干涉3、主轴修调 在自动方式或 MDI运转方式下，当 S代码编程的主轴速度偏高或偏低时，可用主轴修调右侧的“100%和“+“-按键，修调程序中编制的主轴速度。按压“100%按键指示灯亮主轴修调倍率被置为100%按一下 “+按键主轴修调倍率递增5%，按一下“-按键主轴修调倍率递减5%。机械齿轮换档时主轴速度不能修调。运转时干涉运转时干涉4、机床锁住制止机床坐标轴动作。在自动运转开场前，按一下“机床锁住按键指示灯亮，再按“循环启动按键，系统继续执行程序，显示屏上的坐标轴位置信息变化，但不输出伺服轴的挪动指令，所以机床停顿不动