建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果

1、建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果内容排放源污染物防治措施预期防治效果类型(编号)名称合成树脂工业污染物排放标准混料工序颗粒物混料、筛分、成型(GB31572-2015)表 4 颗粒物排放限值工序设备上方安装要求，即颗粒物排放浓度30mg/m3集气罩，自动硬化炉排气口安装引风混料、筛苯酚管。混料粉尘废气大气污染物综合排放标准经 1 套布袋除尘器分、成型工处理后，与筛分、(GB16297-1996)表 2 酚类、甲醛排放序甲醛成型、硬化工序有浓度要求，即酚类最高允许排放浓度机废气一同经 1 台100mg/m3，排气筒高度 15m，排放苯酚光催化氧化设备处大理后，最后经 1 根速率0.1kg/

2、h；甲醛最高允许排放浓气硬化工序15m 高排气筒排放度25mg/m3，排气筒高度 15m，排放污速率0.26kg/h染甲醛物苯酚大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 无组织监控浓度限值要求，即厂界酚类0.080mg/m3，甲醛甲醛0.20mg/m3生产车间车间密闭合成树脂工业污染物排放标准颗粒物(GB31572-2015)表 9 企业边界颗粒物浓度限值，即颗粒物厂界浓度1.0mg/m3水COD用于泼洒场地抑污生活污水BOD5尘，厂区设防渗旱合理处置，不外排染氨氮厕，定期清掏，用物SS作农肥13 / 1327不合格产品收集后外售原料包装袋统一收集后，交由厂家回收固生产固废原料

3、包装桶体废液压油暂存危废间，定期全部综合利用或妥善处置，不外排废交由有资质单位处物废液压油桶理员工生活生活垃圾收集后交由环卫部门定期清运本项目主要噪声主要来自于逆流混料机、振动筛、成型设备、自动硬化炉等设备，噪声源强在 7590dB（A）之间。选用低噪声设备，采取减震等措施，噪声并将风机进出口采用软管连接等措施后，设备噪声可以降低 1520dB(A)，噪声经过建筑物阻隔及距离衰减传递后项目厂界符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准。其他无生态保护措施及预期效果：无28结论与建议一、结论1、项目概况枣强县太阳砂轮厂投资 80 万元建设“枣强县太阳砂轮厂年产 2

4、0 万片直径 500 毫米树脂砂轮片新建项目”，项目位于枣强县张秀屯后边村张新工业区，项目占地面积3000m2，总建筑面积 700m2，购置逆流混料机、振动筛、成型设备、自动硬化炉等主要生产设备。项目劳动定员 15 人，实行三班制，单班 8 小时工作制，全年工作日 300天。项目建成后，年产 20 万片直径 500 毫米树脂砂轮片。2、公用工程（1）给排水本项目供水由后边村供水系统提供，水质水量可满足生产及生活用水需求。新鲜水用水量为 0.6m3/d，项目废水主要为职工生活污水，产生量为 0.48m3/d，用于泼洒场地抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，不外排。（2）供电：本项目供电由后

5、边村供电系统提供，年用电量 5 万 kwh，可满足项目用电需求。（3）供热：项目生产用热为电加热，冬季供暖由空调提供。3、环境质量现状结论区域环境空气质量满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；酚类、甲醛执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）表 1 相关标准。区域地下水水质满足地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准要求。区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。4、产业政策项目不属于产业结构调整目录(2011 年本)(修正)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第 21 号)鼓励类、限制类及淘汰类建设项目，属于允许类；不属于河北省人民

6、政府文件冀政20157 号文河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)中限制和淘汰类项目；项目已在枣强县发展改革创新局备案，备案号为枣投备字2017109 号；综上所述，本项目建设符合国家及地方产业政策要求。295、污染防治措施可行性及环境影响分析结论(1)大气污染防治措施可行性及环境影响分析结论本项目运营期主要大气污染物为混料工序产生的粉尘；混料、筛分、成型工序产生的废气，主要污染物为苯酚和甲醛；硬化工序产生的废气，主要污染物为苯酚和甲醛。混料粉尘废气：项目在混料工序中，人工将金刚砂和树脂粉倒入逆流混料机的过程中以及逆流搅拌机混料过程中，会产生少量粉尘，经类比，粉尘产生量为 0.1t/

7、a，产生速率为 0.042kg/h，通过在逆流混料机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后由 1套布袋除尘器处理，废气经 15m 高排气筒排放。集气罩收集效率 90%，风机风量为3000m3/h，布袋除尘器处理效率为 99%，以年生产 2400h 计，即外排废气中颗粒物浓度为 0.125mg/m3，外排速率为 0.0004kg/h，满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表 4 颗粒物排放限值要求，即颗粒物排放浓度30mg/m3。未被收集的粉尘（0.01t/a）在车间内无组织排放，排放速率为 0.0042kg/h，经预测，满足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)

8、表表 9 企业边界颗粒物浓度限值，即颗粒物厂界浓度1.0mg/m3。混料、筛分、成型有机废气：根据建设单位提供资料，本项目年生产 2400h，原料中酚醛树脂粉为热塑性酚醛树脂，年用量为 3.5t，液态酚醛树脂为热固性，年用量为 1.5t。在 30-80时，混料、筛分、成型工序产生的有机废气主要为酚醛树脂中游离的苯酚和甲醛（主要在成型阶段）。经类比同类项目，混料、筛分、成型工序挥发产生的苯酚和甲醛产生量约为原料用量的 0.01%，因此本项目混料、筛分、成型工序苯酚产生量为 0.0005t/a，甲醛产生量为 0.0005t/a，通过在逆流混料机、振动筛、成型设备上方设置集气罩，将酚类和甲醛废气收集

9、后，经 1 台光催化氧化设备处理后，通过 1 根 15m 高排气筒排放。集气罩收集效率为 90%，光催化氧化设备处理效率为 90%，风机风量为 5000m3/h，即 0.000045t/a 苯酚、0.000045t/a 甲醛通过排气筒外排，苯酚排放浓度为 0.00375mg/m3，排放速率为 0.00002kg/h，甲醛排放浓度为 0.00375mg/m3，排30放速率为 0.00002kg/h。满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 新污染源大气污染物排放限值酚类、甲醛排放浓度要求，即酚类最高允许排放浓度100mg/m3，排气筒高度 15m，排放速率0.1kg/h；甲醛

10、最高允许排放浓度25mg/m3，排气筒高度 15m，排放速率0.26kg/h。未被收集的苯酚和甲醛在生产车间内无组织排放，苯酚排放量为 0.00005t/a，排放速率为 0.00002kg/h，甲醛排放量为 0.00005t/a，排放速率为 0.00002kg/h。经预测，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2 酚类、甲醛无组织排放监控浓度限值要求，即酚类厂界无组织浓度0.080mg/m3，甲醛厂界无组织浓度0.20mg/m3。硬化有机废气：在自动硬化炉中加热过程中，酚醛树脂中游离的苯酚和甲醛完全挥发，根据建设单位提供资料并类别同类项目资料，本项目年生产2400h，原料中酚

11、醛树脂粉为热塑性酚醛树脂，年用量为3.5t，液态酚醛树脂为热固性，年用量为1.5t，酚醛树脂粉游离酚含量为3%，不含甲醛，酚醛树脂液游离酚含量为22%，甲醛含量为1.5%。因此本项目在硬化工序中苯酚产生量为0.435t/a，产生速率为0.1813kg/h，甲醛产生量为0.0225t/a，产生速率为0.0094kg/h。通过在自动硬化炉出气口设置引风管，将酚类和甲醛废气引至与混料、筛分、成型废气共用的1台光催化氧化设备处理后，通过与混料粉尘，混料、筛分、成型废气共用的1根15m高排气筒排放。集气罩收集效率为90%，光催化氧化设备处理效率为90%，风机风量为5000m3/h，即0.03915t/a

12、苯酚、0.002025t/a甲醛通过排气筒外排，苯酚排放浓度为3.26mg/m3，排放速率为0.016kg/h，甲醛排放浓度为0.17mg/m3，排放速率为0.001kg/h。满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值酚类、甲醛排放浓度要求，即酚类最高允许排放浓度100mg/m3，排气筒高度15m，排放速率0.1kg/h；甲醛最高允许排放浓度25mg/m3，排气筒高度15m，排放速率0.26kg/h。因此，本项目实施后不会对周围大气环境产生较大影响。(2)水污染防治措施可行性及环境影响分析结论本项目无生产废水，废水主要为员工生活污水，生活污水产生量为

13、0.48m3/d，各污染物浓度为 COD：300mg/L；BOD5：180mg/L；SS：200mg/L，氨氮：30mg/L，水质简单，用于泼洒场地抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，不外排。31因此，本项目不会对周边水环境产生污染影响。(3)声污染防治措施可行性及环境影响分析结论本项目主要噪声主要来自于逆流混料机、振动筛、成型设备、自动硬化炉等设备，噪声源强在 7590dB（A）之间。项目选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声及距离衰减后，设备噪声可以降低 1520dB(A)，噪声经过建筑物阻隔及距离衰减传递后项目厂界符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标

14、准。因此，本项目实施后不会对周围声环境产生较大影响。(4)固废污染防治措施可行性及环境影响分析结论项目固体废物主要为不合格产品、原料包装袋、原料包装桶、废液压油、废液压油桶和员工生活产生的生活垃圾。不合格产品产生量为 1.5t/a；原料包装袋（金刚砂包装袋、粉末酚醛树脂）产生量为 1340 个/a；原料包装桶（液态酚醛树脂）产生量为 8 个/a；废液压油产生量为 0.2t/a；废液压油桶产生量为 2 个/a；职工产生的生活垃圾按0.5kg/d·人计，项目劳动定员 15 人，年工作300 天，则生活垃圾产生量为2.25t/a。不合格产品、原料包装袋、原料包装桶均属于第类一般固体废物，其

15、中不合格产品统一收集后外售；原料包装袋、原料包装桶统一收集后，定期交由厂家回收。根据危险废物鉴别标准(GB5085.17-2007)和国家危险废物名录，废液压油(HW900-218-08)、废液压油桶（HW900-041-49）属于危险废物，废液压油、废液压油桶暂存于危废间，定期送有资质的危险废物处置单位处理；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。因此，本项目固体废物均合理处置，不外排，对周围环境无影响。6、选址可行性和平面布置合理性分析结论项目位于枣强县张秀屯后边村张新工业区，厂址中心地理位置坐标为东经115°38'1.97"，北纬 37°22'35

16、.70"。项目东侧为苗圃，西侧为乡村道路，南侧为枣强县羽达翔有限公司，北侧为空地，项目北侧 90 米处为索泸河，距离项目最近的敏感点为距项目西侧 580 米处的后边村，满足项目卫生防护距离 100m 的要求。选址附近无国家、省、市规定的重点文物保护单位、风景名胜区、革命历史古迹、集中式水源地等环境32敏感点。因此项目选址可行。本项目充分考虑运输、安全等要求，按各种不同功能的设施进行分区和组合，力求平面布置紧凑合理，节省用地，方便管理。大门位于厂区西南，生产车间位于厂区中部，办公区位于厂区西北，库房位于厂区西南，整个厂区布局合理、紧凑。7、总量控制结论本项目污染物排放总量预测值为：CO

17、D0t/a、氨氮 0t/a、SO20t/a、NOx0t/a。根据关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知(冀环总 2014283 号)，本项目总量控制指标依照国家或地方污染物排放标准核算为：COD0t/a、氨氮 0t/a，SO20t/a、NOx0t/a。8、项目可行性结论项目的建设符合国家产业政策，用地符合当地土地要求，选址符合当地城乡规划，各项污染防治措施可行，污染物能够达标排放，项目的建设不会对周围环境产生明显影响。在认真落实各项环保措施的前提下，本评价从环境保护的角度认为，项目的建设是可行的。二、建议1、加强内部管理，建立和健全各项环保规章制度，确保各种污染物达标排放

18、。2、严格落实环保“三同时”制度，加强与环境保护部门的联系。三、建设项目竣工环境保护验收内容：本项目环保设施“三同时”验收情况见表 15。33表 15项目竣工环境保护验收内容项目环保措施数验收指标验收标准量混料颗粒颗粒物排放浓度合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)表工序物30mg/m34 颗粒物排放限值要求混料苯酚混料、筛分、成型酚类最高允许排筛分工序设备上方安放浓度成型装集气罩，自动硬100mg/m3，排气甲醛化炉排气口安装筒高度 15m，排放工序大气污染物综合排放标引风管。混料粉尘速率0.1kg/h；甲准(GB16297-1996)表 2 酚废气经 1 套布袋醛最高允许排放苯酚1类、甲醛排放浓度要求废气硬化工除尘器处理后，与浓度25mg/m3，套序筛分、成型、硬化排气筒高度 15m，工序有机废气一排放速率甲醛同经 1 台光催化0.26kg/h苯酚氧化设备处理后，厂界酚类大气污染物综合排放标最后经 1 根 15m0.080mg/m3，甲准(GB16297-1996)表 2 无生产甲醛高排气筒排放醛0.20mg/m3组织监控浓度限值要求车间颗粒合成树脂工业污染物排颗粒物1.0mg/m3放标准(GB31572-2015