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文档简介
1、.吸塑机安全操作规范一、开机前的准备工作:1、检查真空泵,空压机气路所需油量是否在标准范围内。2、对设备的转动,滑动部位加注润滑油,保证运转灵活。3、合上电源闸刀,按下空压机,吸塑机电源开关,观察气压是否达到规定要求(78kg/)4、将选择制处于“手动”位置,开动每个功能开关(详见触摸屏操作说明),观察每个动作是否顺畅灵活,调整好各个气阀进出气量,以控制各个气缸的上升,下降速度。5、检查模盘上是否有异物,保持清洁,检查模盘周围是否有脱胶纸漏气的地方。6、按下电热启动键,使电炉发热,温度调节基本原则是:四边线温度高,中间温度略低。7、按下真空泵电源开关,启动真空泵,稍后将真空泵控制按钮“真空”开
2、关几次,真空表若有明显升降可确定真空阀正常工作。8、根据生产指令,将所需原材料放上料架,对正入口,按点动将胶片拉到前闸口。9、根据所需成型长度,电脑板上设置好长度程序。10、调制好所有时间制的时间,根据材料的不同、生产品种、模具的要求及加热炉的温度因素。11、电热炉温度达到后将电炉降下。12、加热过程中,间断地观察胶片的的下垂程度,如果胶片下垂到足够的深度,说明胶片正加热到满足吸塑的程度,而加热时间预置过长,可按下“提前拉料”按钮,将胶片拉到吸塑区进行吸塑成型,再重新调整加热时间。二、正常开机时的工作:1、当吸塑机进行自动生产时,操作人员应随时检查产品质量。2、观察温度是否适应产品质量要求,进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致,进行局部调节达到产品质量要求。3、根据不同材料厚度,材料宽度及模具深度作进一步调校。4、观察各工位运作是否正常,连贯。5、经常检查各处接头是否松动或泄漏,机件结合螺丝是否松动。6、检查拉料链条有无松动或损坏,保证松紧适当。7、观察进水和出水是否良好。8、观察电炉各区的温度变化。9、机械运转时,严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围,以免造成人身伤害。10、严禁触摸机械运转部位,确保安全生产。11、生产过程中发现产品质量或原材料问题影响产品质量,应及时汇报主管人员。1
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