基础设施施工组织设计

1、目 录第一章 施工组织设计总说明1、编制依据2、编制原则3、工程概况第二章 施工准备1、测量放线与桩点保护2、技术准备3、做好设备进场准备工作第三章 施工目标1、工期目标2、质量目标4、文明施工目标5、环保目标第四章 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到工地的方法1、人员动员2、设备调遣3、材料采购第五章 施工组织管理机构和施工资源配备1、施工组织机构2、主要施工技术力量与劳动力安排计划3、施工主要机械设备及主要检测仪器4、施工总平面布置及说明第六章 施工方案与技术措施第一节 土方工程施工第二节 砼工程第三节 砌体工程第四节 地面硬化工程第五节 石材铺装面层施工第五节 绿化工程第六节 卫生

2、间工程第七章 确保工程质量技术组织措施1、质量目标2、工程质量自检、自测监理体系3、技术交底工作4、严格执行施工规范、建立技术体系5、推行全面质量管理，提高施工队伍质量意识6、成立“质量通病攻克QC小组”组织攻关7、材料采购的质量保证措施第八章 确保工期的措施及冬雨季施工安排1、工期目标2、工期保证措施3、冬季施工安排4、雨季施工安排5、其他保证措施第九章 质量管理体系及控制措施1、质量管理体系2、质量管理组织机构、人员3、建立健全自检制度4、创优措施5、质量职责6、其他管理措施第十章 安全管理体系及措施1、安全目标2、安全管理组织机构3、安全管理体系4、安全控制流程5、专职安全机构和职员职责

3、6、安全综合保证措施7、确保安全的各项具体措施8、民工的安全教育和管理第十一章 环境保护、文明施工的措施1、环境保护管理体系与人员职责2、重视环境工作3、加强环保教育4、贯彻环保法规5、防止水土污染、植被破坏保护措施6、降低扰民噪音控制措施7、施工中扬尘控制措施8、文物保护措施9、文明施工措施10、卫生保健工作11、生活区环境控制12、文明施工内业资料13、综合治理第十二章 其它应说明事项1、地下管线保护措施2、与业主、监理及设计等协调、配合措施3、成品保护措施4、资金需求计划及管理5、施工综合管理6、工程竣工移交附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附

4、表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 施工组织设计总说明1、编制依据1.1若尔盖县唐克自驾游营地基础设施建设项目施工设计图、招标文件等。1.2国家及行业颁布的相关施工技术规范。1.3国家有关法规及政策。1.4施工现场踏勘所获得的资料。1.5我单位施工能力技术装备和类似工程施工经验。1.6若尔盖县唐克自驾游营地基础设施建设项目工程量清单。2、编制原则2.1根据工程实际情况，合理安排施工方案与施工顺序。2.2制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，确保工程质量。2.3合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产成

5、本。2.4采用流水平行作业法，运用网络计划技术控制施工进度，保证施工工期。3、工程概况3.1项目业主：若尔盖县旅游局3.2工程名称：若尔盖县唐克自驾游营地基础设施建设项目3.3 项目简介工程规模：(1)、入口标示牌；(2)、入口雕塑； (3)、入口区树池；(4)、 形象展示区停车位；(5)、形象展示区转经筒；(6)、房车营地栏杆；(7)、房车营地地坪；(8)、房车维修中心、淋浴房、给水房；(9)、卫生间；(10)、入口区种植；(11)、形象展示区植物。3.4 施工期限：根据招标文件要求，本工程总工期为90日历天，计划开工时间2013年7月25日，计划竣工时间2013年10月25日，具体开工日期

6、以监理工程师发布的开工令为准。3.5工程质量要求：工程质量达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。第二章 施工准备我单位一旦接到中标通知书，将立即着手进行施工准备，将大部分可提前进行的工作争取在开工前完成。使本工程一旦开工，即可将人力、物力、机械集中投入到工程施工中，使工程进入正常施工，确保本工程顺利、快速的进行。开工前，利用一至二天的时间进行施工前总动员，其主要内容是：1、测量放线与桩点保护1.1根据业主提供的施工图，在业主和设计院现场交底后，复核和建立施工段内测量控制桩。1.2工程开工前根据征地红线图，开挖水沟，标明征地界线，对进场施工人员进行现场测量交底，避免超过征地界施工。1.

7、3严格保护机械施工中易碰压到的测量控制桩，在路基施工范围中的中心线桩及水准点引出机械施工活动区域以外，并设标志予以保护，对关键桩号做好控制点，便于破坏后及时恢复。1.4进场前对所有测量仪器送有关单位校核确保测量时正确使用，此外完成工地实验室其它设备安装、调试和标定工作。1.5控制测量中按设计要求考虑误差修正，并贯彻“双检制”，确保测量准确无误，为工程顺利开工做好准备。2、技术准备2.1组织图纸自审和会审，充分了解工程整体情况和设计意图，及时发现问题与设计部门交流解决，并深入现场进行详细的调查，在此基础上深化施工组织设计，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并按ISO9001标

8、准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供应、预制场地的安排意见。2.2项目技术负责人、技术员应认真学习设计文件和有关合同文件，准备各种所需施工及验收规范、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。2.3进行技术交底，程序为：项目技术负责人工号技术员工长班组长，以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。安全技术交底应随同任务单一起下达到班组。2.4依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及有关的文件和资料进行施工。讲述本工程施工概况和工程特点，施工总体进度安排，质量保证措施和注意事项；2.5明确工期目标、质量目标、安全目标；

9、强化工期、质量意识和安全环保及文明施工意识；2.6强调本工程高起点、高速度、高标准建筑的具体要求；2.7组织各专业技术人员尽快熟悉图纸，进行专业图纸会审；在专业图纸会审基础上进行项目内部综合会审，并汇总成文。在建设单位牵头下，组织监理单位、施工单位、设计院进行图纸会审与设计交底，掌握施工图及设计文件的设计意图、技术要求，以解决施工图纸不详细或其中有疑问部分，记录成文，形成决议。2.8尽快组织项目测量技术专业人员及仪器进场，与设计院交桩，并建立水准网、导线网，报监理工程师、建设单位批准后使用。并及时会同监理公司、建设单位进行横断面、纵断面复测认可。2.9根据工程需要，进行原材料取样、试验、配合比

10、试验，选择合格的材料，做好施工准备。组织技术人员踏勘现场，提出合理化建议，根据目标工期，确定优化施工方案。3、做好设备进场准备工作施工动员逐级进行，普及率100%，要求参战人员牢固树立“业主第一、用户至上、追求卓越、争创一流”的质量方针，使参战人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。第三章 施工目标总体目标为优质、高速、安全地完成该标段的所有工程项目。1、工期目标如果我单位中标，我们一定全力以赴，做好各方面的协调工作，采用科学合理的施工流程，确保在规定的工期内完成全部施工合同工程内容。具体分项工程工期安排详见施工进度图。2、质量目标我们将全面执行招标文件的质量和

11、技术要求，按国家质量规范、市政工程施工技术标准结合本工程具体情况和本单位ISO9002质量保证体系程序建立本项目的质保体系，确保工程达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格3、安全目标按四川省、地方及本公司有关文件执行，确保重大安全事故为零。4、文明施工目标符合省、市文明施工的要求，争创文明施工工地。5、环保目标遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完善的绿色建筑。第四章 设备、人员动员周期和设

12、备、人员、材料运到工地的方法1、人员动员我单位在接到中标通知书后，将以汽车运输方式调动工程技术人员和先遣人员、主要管理人员进入施工现场。并迅速搭设各种临时设施及驻地，清理平整施工现场，恢复和固定线路中桩及水准点，会审施工图纸，勘验料场，做好路基、管网工程开工前的各项试验，制定详细的施工组织设计和质量计划，为全面开工创造条件。其他人员及设备按施工组织设计安排，根据施工准备情况，分期分批抵达现场，各施工作业队人数依工程进度需要和总体计划及时进行调整。2、设备调遣本项目施工以机械化作业为主，所需的各类施工机械、设备及各种运输车辆均已维修保养完毕。先期施工设备于业主指定之日前到达，施工所需各种机械设备

13、也陆续进入现场。拟投入本项目施工的主要机械设备详见拟投入本标段的主要施工设备表。3、材料采购工程中标后，我们将依照施工合同的规定，迅速组织材料供应及试验检测部门按照ISO 9001质量体系文件的要求，由供应部门选择大宗材料供应商，由试验室对其提供的产品进行进一步的试验验证，合格后由供应部门统一采购。工程自采材料由项目部试验室对指定料场的材料进行相关试验，并请监理工程师复验确认合格后才可使用。第五章 施工组织管理机构和施工资源配备1、施工组织机构1.1 组织机构针对工程规模及工程特点，本着有利于施工组织管理的原则，实行项目法管理，组建项目经理部，组成矩阵式施工管理体系，实行项目经理负责制，全面履

14、行合同。经理部设项目经理1人、技术负责人1人，设置五部一室，具体执行各项施工职能工作。根据工程需要，项目经理部下设二个施工队。1.2 组织机构框架，详见后“施工组织机构框架图”。2、主要施工技术力量与劳动力安排计划2.1专业工程师的配置根据本标段工程的技术特征及工程特点，拟配置若干专业工程师，详见“项目管理机构”。2.2 施工组织机构框架图如下：2.3 主要技术工人的配置根据本工程的工程数量及工期进度安排，我单位的实际施工水平及机械化施工能力，计划高峰施工上场人数100人，其中每个施工队配12名工程师。全段共配置机械操作手25人，技术熟练工40人，其他人员50人，各队人员及机械设备实行弹性编制

15、。施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。2.4 部门职责2.4.1项目经理部职责项目经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，实行项目经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按期优质完成本工程的施工任务。施工组织机构框架图项目经理部项目经理总工程师技术部工程部财务部综合办计量部土建工程施工队零星工程施工队机械物资部市政工程施工队2.4.2项目经理职责(1)项目经理为我方本工程的法定委托人，履行有关的法定程序。(2)负责建立和健全施工组织管理机构，根据工程需要，合理配置有关的资源。(3)主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求。(4)定期组

16、织安全质量大检查，主持制定改进方案和各项措施。(5)贯彻有关工程安全文明施工、环保、交通安全等法律、法规和指示。2.4.3项目技术负责人职责(1)正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、安全的规范和规定。(2)全面负责本项目工程的技术质量管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，并依据相关的规范制定工程的技术标准和要求。(3)督促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持对不合格品的评审和处置。(4)组织竣工文件的编制及验收交接工作。2.4.4工程技术部负责本项目的测量控制、施工技术、工程创优、安全质量控制、技术革新、材料的试验工作、竣工资料整编。主要

17、职责：（1）在总工程师的领导下，直接负责整个项目的施工技术管理工作，对本项目的施工调度和现场施工组织负责。（2）组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技术方案。（3）对本项目工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。（4）组织技术文件资料的收集管理工作，参与工程质量的评定与验收。2.4.5工程部负责施工现场机械、人员、物资的调度、现场质量监督及进度管理工作。主要职责：（1）在总工程师的领导下，直接负责整个项目的质量管理工作，对本项目中各种规范、规程、技术标准的落实和执行情况负责。监督和检查各工序的施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。（2

18、）负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，避免不合格品用于工程之中。负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施工中发现的问题本着“三不放过”的原则及时进行处理，避免留下质量隐患。（3）负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中间交工验收和竣工验收。（4）下设试验室，在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作业规程，负责生产过程中的试验、计量管理。负责试验设备的检定、维修和保养，保证能满足试验精度的要求。负责进场材料的抽样和试验，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。（5）下设安保部主要职责有：认真执行和贯彻国家和四川省、市有关保证安全生产

19、、环境保护的法令、法规、指示。全面负责本项目的安全文明施工和环保工作，采取切实有效地安全和环保技术措施，防止各类事故的发生。根据有关的施工安全技术规程、法令、法规，组织进行施工安全技术交底，并定期组织安全生产和环保教育。严格按安全生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场安全生产和环保情况的监察和巡视。定期对施工现场进行全面的安全施工和环保检查，发现问题，及时督促整改，防止安全和环保事故的发生。2.4.6财务部负责本项目的施工计划，内部责任成本承包、工程款的使用等。2.4.7机械物资部负责物资材料的采购和管理。负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。主要职责：（1）负责

20、本项目工程材料和机械设备的组织和管理。（2）组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。（3）根据质量要求，负责对采购的物资进行控制，做到手续完备、记录齐全，同时组织搞好施工物资的储备，以满足现场的施工需求。（4）加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完好率和使用率，满足施工的需求。2.4.8综合办公室负责本项目宣传、治安、职工生活及劳动力安排、内部其它管理工作。2.4.9计量部负责本项目的计量、现场签证、竣工结算工作。主要职责：（1）按合同要求向业主提供有关的工程报表，负责该项目工程的施工预算、验工计价和计划统计工作。（2）组织整理和工程有关的资料，保证资料的完整性、

21、连续性。（3）负责开展项目成本核算工作，指导和监督资金的合理使用。2.5 施工队任务划分见“施工队任务划分表”2.6 劳动力计划安排见“劳动力计划安排表”3、施工主要机械设备及主要检测仪器主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程需要的原则，合理进行配置。3.1 拟投入本工程的主要施工机械设备表详见相关表格。3.2拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表详见相关附表。4、施工总平面布置及说明4.1 本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，将按以下原则进行平面布置：4.1.1 在满足施工要求的前提下，尽量

22、节约施工用地，减少临建设施的布置。4.1.2 在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。4.1.3在平面交通上，要尽量避免工序之间和单位之间的相互干扰。4.1.4施工总平面布置应符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火和用电要求。4.1.5具体布置分区明确，便于文明施工布置。4.2施工总平面管理4.2.1施工总平面管理原则本合同段临时工程用地本着尽量利用既有建筑及临时道路，压缩临时用地面积的原则，编制施工场地和施工驻地临时占地计划。施工驻地在建设之前，向有关部门和单位报送驻地建设平面布置图、便道设计图，并注明其使用功能和使用期限。

23、根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，水泥、砂石料、管道等材料的生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场的调整计划，对施工平面实行科学、文明管理。4.2.2施工总平面管理体系由项目经理负责总平面的使用管理，并派专人对现场平面进行分区管理。现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。施工布置详见“施工总平面布置图”。4.2.3施工总平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度计划的基础上形成主材，机械、劳动

24、力的进退场，以确保工程进度。充分均衡利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。4.2.4施工平面管理计划的实施根据工程计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含采用周期计划表、责任人、执行标准、奖罚标准等。在执行中，根据各分项进场与作业计划，利用工地例会和工程调度会，充分协调、协商，及时发布计划调整书，并定期进行检查监督，确保平面管理计划的实施。4.3 临时工程4.3.1施工便道根据工程特点，利用道路作为施工材料运输道路。4.3.2水电、通讯安排生活及施工用水生产、生活用水我单位与自来水厂进行协调，从自来水厂的供水系统上，安装自用的

25、供水管网及计量装置，并按监理的指示和有关部门的规定，对供水设施采取适当的保护措施。供水设施规模大小的选择依据现场用水量考虑。并建立排污池，对生产用水进行过滤，沉淀处理，达标后再排放至附近排污系统。生活与施工用电：拌和场地拟建在项目区附近，与供电局协商，利用此处电网，安装变压器。对于其他非集中用电，采用行走式发电机进行全线移动供电。通讯：为了便于与业主、基地及对外联系，拟装一部程控电话，手提电话几部，对讲机4对，便于工点间相互联络。4.3.3生产、生活用房生活用房就近租用当民房，工程附近附近有许多民用住房，二个施工队驻地分别租用。项目经理部设在园区内，交通、生活各方面都便利。生产用房各队都建在园

26、区内。5.3.4临时用地计划临时占地位置详见平面布置示意图。具体数量详见“临时用地表”。第六章 施工方案与技术措施第一节 土方工程施工根据场地和土质情况，边坡按1：0.3系数放坡。根据本工程土方工程量大，以采用机械挖土为主，人工配合为辅，为防止挖机超挖，距底标高300时改由人工清挖，自卸汽车运土，土方随挖随运。1土方施工工艺流程：定位放线确定开挖顺序分段平均下挖修边护壁。1.2 土方挖掘机械的选择 选择3台CAT330挖掘机，该机每台每天挖土量可以达到600800M3，日挖掘能力按照8小时计算，可以达到18002400M3。1.3 定位放线根据建设单位提供的施工图纸进行放线，详（测量控制）。土

27、方开挖条件1.4土方开挖的条件1.4.1基坑开挖前对土质、临近建筑物、道路、地下管线等的状况进行详细调查并作好记录。 1.4.2场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位验收。1.4.3人员安排、机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。1.4.4现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。1.4.5照明、草袋、清扫等工作已安排就序。 1.5 质量保证措施1.5.1 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。1.5.2 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，竣工后应由三方共同验收评定质量等级。1.6 安全保证措施1.6.1 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗

28、距围护体至少3米以上，避免撞击。1.6.2 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。1.6.3 夜间施工要有足够的照明度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。1.6.4 基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。1.6.5 做好各级安全交底工作。1.7 交通、环卫协调与文明施工1.7.1 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。1.7.2 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。1.8 开挖注意事项1.8.1土方开挖完毕请建设单位、监理等有关人员验槽办理签证手续方可进行承台

29、施工。1.8.2基坑开挖时，特别对地下管线进行保护，详地下管线保护措施。1.8.3方开挖严格按设计要求进行，不得超挖。1.8.4修帮和清底。在距坑底设计标高500坑帮处抄出水平线，钉上小木桩控制标高，以清除坑底土方。1.8.5坑底修整铲平后，请设计、建设及监理单位进行基坑验收并办理签证手续。1.9 标高的控制：1.9.1 在各幢基础四周设置定位标高控制桩、测设位置及标高控制线，以便随挖随测随监控。1.9.2基坑中挖掘的土，严禁堆放在基坑周围，以防止基坑周围附加应力过大而造成基坑边坡的浅层滑坡及坑底以下软土产生位移。1.9.3基底土方应进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形

30、尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。1.9.4基坑底平整夯实，然后浇灌100厚10砼垫层。施工时控制好垫层的厚度及平整度。第二节 砼工程1、材料要求(1)由于该工程工期紧、质量要求高。(2)混凝土拌和物入模坍落度为12±2cm。(3)水泥选用建设方要求的水泥，石子选用540mm，其含泥量不得大于1%。砂用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。2、混凝土浇筑(1)混凝土泵管管径用125mm，并用48钢管搭设支架架空。(2)浇筑时安排专人接拆泵管。(3)混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。(4)浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布

31、置，插入深度为进下层510cm。(5)浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。3、施工缝留置与处理(1)所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。(2)若在浇筑过程中，由于设置故障而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。(3)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。4、混凝土养护(1)混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。(2)养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。(3)养护时间一般为714d。5、混凝土试块制作(1)试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数

32、同试块）。(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另处加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。6、混凝土质量要求(1)混凝土强度必须符合现行规范规定。(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。(3)实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度57、混凝土工程技术措施(1)混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。(2)每次浇筑混凝土现场都应配备一台备用泵，若交通堵塞供料断挡时立即动用现场搅拌机拌制相同强度等级的混凝土进行补充，防止泵管

33、堵塞。(3)高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆盖草包浇水降温。(4)若发生泵管爆裂现象，则必须把散落在梁内和平台上的混凝土清除干净。第三节 砌体工程1、材料A、砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证及试验报告单；B、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用泗坪水泥或泰昌水泥生产的合格水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。C、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级为M5时，砂的含泥量不应超过5。D、水：应采用不含有害物质的洁净水。E、掺合料石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。F、其它材料：拉结钢

34、筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。2、操作工艺2.1拌制砂浆：砂浆采用机械拌合。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于2.0min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4 小时内使用完毕。2.2粘土空心砖砌筑空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。砌块砌筑宜上下匹错缝，竖孔要上下匹对孔，错缝搭接。砖竖缝应先挂灰后切筑。操作时砖块要放平、跟线，并控制好灰缝的平直，饱满度，随时检

35、查墙面的平整和垂直度，发现偏差超标及时纠正。门窗过梁为预制钢筋砼过梁，在砖墙上的支承长度不小于450；当支承长度不足时，应将过梁与砼柱直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。较小的砖墩、窗间墙、卫生间900高以下的砌体应用实心砖砌筑。 2.3实心砌体工程A.砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为812%。按设计所要求的砂浆标号及粘土砖砌120、240mm厚砖墙。B.开始砌筑时要先进行摆砖，排

36、出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。C.组砌方法：采用一顺一丁砌法。每层墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。D.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。砌筑要求横平竖直、上下错缝，砂浆饱满，厚薄均匀，内外搭砌接槎牢固，墙面垂直。水平缝砂浆饱满度下低于90%，竖向灰缝不低于80%。E.墙体临时间断处留斜槎，长度不小于高度的2/3。若留直槎应设拉筋。预埋件、预留洞应事先设置好，不得在砌好的墙上打凿。F. 墙体与构造柱交接处和墙体与墙体交接处按设计要求设置拉墙筋。构造柱采用先砌墙后浇柱砼的方法施工。2.4技术标准2.4.1砖的品种

37、、容重、强度等级必须符合设计要求。2.4.2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不得小于设计砂浆强度。B、任意一组试块的强度不小于0.75 倍设计砂浆强度。C、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%，不得出现透明缝、瞎缝、假缝。第四节 地面硬化工程（一）、砂夹石施工1、材料要求1.1、碎石：集料最大粒径不应超过30mm，集料的压碎值不应大于20，硅酸盐含量不宜超过0.25。1.2、水泥：采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，标号为32.5级。2、配合比设计2.1、一般规定根据水泥稳定砾石的标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳

38、含水量，在需要改善土的颗粒组成时，还包括掺加料的比例。2.2、原材料试验A、施工前，进行下列试验：a颗粒分析b液限和塑性指数c相对密度d重型击实试验e碎石的压碎值试验B、检测水泥的标号及初凝、终凝时间。2.3、工艺流程施工放样准备下承层拌和运输摊铺初压标高复测补整终压养生、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基层的松铺高程和设计高程。、准备下承层：下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾压三至四遍，如发现土过干、表面松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象，采取开窗换填砂砾的办法处理。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿润。、拌和：稳定料的拌和场设在砂石场，料

39、场内的砂、石分区堆放，并设有地磅，在每天开始拌和前，按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试，告别特别是根据天气变化情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌和时确保足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。、运输：施工时配备足够的运输车辆，并保持道路畅通，使稳定料尽快运至摊铺现场。、摊铺：机动车道基层、非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。、压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用15T的振动压路机静压两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高比设计高超过1cm，或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振动碾

40、压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强、重叠13轮宽的原则碾压，在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为止。碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在摊铺的方向。、养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终凝之前，严禁用水直接冲刷基层表面，避免表面浮砂损坏。、试验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一部分送到业主指定或认可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。压实度试验一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行。应用喷灯小火烘烤，使用权其粘结紧密。（二

41、）、混凝土面层施工1、施工准备（1）材料准备：a、碎石碎石质要地坚硬、耐磨、洁净，采用卵石轧制而成，粒径、级配和各项技术指标要符合设计规范要求。b、细集料采用质地坚硬、耐磨、洁净的粗砂，技术指标要符合设计规范要求。c、水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级，各项化学成分、物理性能指标均要满足设计规范要求。水泥进场，要附有产品合格证及化验单，并对品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。已经结块变质的水泥不得使用。d、水水要洁净、不含有害物质，并符合规范要求。e、钢筋砼路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格，要符合设计要求，钢筋要顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面

42、油污和锈蚀。传力杆钢筋加工要锯断，不得挤压切断，断口要垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。f、接缝材料采用的接缝材料要求符合设计和规范要求，并与砼板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水，高温时不挤出、不流淌、低温不脆裂、耐久性好，各项指标要符合规范设计要求。（2）机械设备：水泥砼垫层配备自卸汽车、小翻斗车、手推车、洒水车、平板振动器、插入式振动器、振动梁、纹理制作机等及其他相应的配套设备。（3）作业条件：下承层的表面要平整、坚实、清洁、无松散。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格，施工前洒水润湿。（4）技术准备a、认真审核设计图纸和设计说明书，编制详细的施工方案，施工前对班组进行书面技术交底

43、和安全交底。b、砼施工前对砼路面原材料进行试验，并确定砼配合比。砼配合比应保证砼的设计强度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求。c、测量放样：测量放样是水泥砼垫层路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的砼分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道砼块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣砼过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。d、试验路段的铺筑：在进行施工之前，先做一个试验段是十分必要的，通过修建试验段进行施工优化组合，找出主要问题，并

44、加以探索和解决。由此提出一套能指导大面积施工的施工方法，从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的，修建实验路段的具体任务是检验拌和、运输、摊铺、整平、养生等所投入设备的可靠性，并检验混凝土配合比设计是否满足设计要求和质量要求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比，施工长度为100-200m，测定拌和到整平成型所需时间，从而制定施工方法。2、施工方案（1）安设模板、预设钢筋模板平直部位采用钢模，长度34m，接头处要有牢固拼装配件，装拆应简易；弯曲部位采用复合薄模板，并加密铁钎数量。模板高度应与砼面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与砼板顶面齐平，并应与设计高程一

45、致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。模板安设好后，安装拉杆、传力杆及板边补强钢筋、角隅补强钢筋网和补强钢筋网等，并采取有效定位和固定措施。（2）砼运输砼拌和物的运输采用砼运输车运输，不得漏浆，并要防止离析。砼拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、成活的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定并符合规范要求。出料及铺筑时的卸料高度不得超过1.5m。夏

46、季和冬季施工，必要时要有遮盖或保温措施。（3）砼的摊铺摊铺砼前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。砼混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。摊铺工作必须在分缝处结束，不得在一块板内接茬。（4）砼的振捣摊铺好的砼混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、进水口附近，以及安设钢筋的部位。振

47、捣砼混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5倍，其距模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层砼混合料时，插入式振捣器应插入下层砼混合料5cm，上层砼混合料的振捣必须在下层砼拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时应重叠1020cm，同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不少于30s；水灰比大于0.45时，不少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。砼在全部振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍

48、，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。（5）整平饰面整平用平直的滚杠进一步滚揉表面23遍，使表面进一步提浆并调匀，以利密封和作面。然后进行抹面，第一遍抹面在滚杠揉面后进行，用6070cm长的木抹子采用揉压方法，将砼板表面挤紧压实，逼出浆

49、，至板面平整，砂浆均匀，一般约抹35次；第二遍等砼表面无泌水时进行，将析水全部赶出模板；第三遍抹面在析水现象全部停止，砂浆具有一定稠度时进行，用小抹子赶光压实。（6）抗滑处理及修整水泥砼路面垫层光有微观的粗糙构造是不能满足抗滑的需要，还要构筑宏观的纹理，增加抗滑摩擦力保证行车安全。本工程采用压槽的方法进行压纹处理，压槽是靠压锟自重，在做面后的面板上压出要求的横向槽纹，一般深度为12mm，宽为34mm，槽纹应垂直于路面中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽过深，影响平整度，过晚压不进去，造成压纹过浅，满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌握，以砼表面不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜

50、。路面压纹完成后，砼面板上都会出现“毛刺”，影响砼路面平整度，因此在路面压纹后1012h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的“毛刺”铲刮掉。当烈日曝晒或风大时，要加快表面的修整速度，或在遮阳棚下进行。（7）接缝施工a、纵缝施工施工时按一个车道的宽度一次施工，纵向施工缝采用平缝加拉杆的形式，拉杆采用14钢筋，并应设置在板厚中间。纵向施工缝的拉杆在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入，插入或置入的侧向拉杆要牢固、不得松动、碰撞或拔出，若发现拉杆松脱、拔出或未插入，在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。纵向锯缝施工预先将拉杆采用门型式固定在基层上，假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为6mm，深为

51、5cm，使砼在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。b、横缝施工横缝采用等间距布置，长度为45m。横缝分横向缩缝、胀缝及横向施工缝。胀缝中填塞沥青木板并要设置传力杆，传力杆一半锚固于砼中，另一半应先涂沥青，端头套10cm长硬聚氯乙烯套筒，并要留3cm空隙填砂头或木屑，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。胀缝设置要与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设沥青木板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，传力杆的固定采用支架固定安装方式。传力杆、胀缝板及套帽等的设置精确要符合设计规范要

52、求。缩缝施工采用切缝法施工，缝宽为6mm，深为5cm，其施工工艺为：1切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。2开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到砼板面上，停止运转。3切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。4当砼强度达到设计强度的25%30%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔2040m先割一条缝，以防因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。为减少早期裂缝，可采用隔几

53、板块的跳切法，然后逐块切锯。5切缝后，应尽快灌注填缝料。切割时间要特别注意掌握好，合适的切割时间应控制在砼获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。施工缝宜设于胀缝或缩缝处，施工缝应避免设在同一横断面上。c、填缝砼板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，填缝料必须将缝隙充满并填塞密实。（8）砼养生砼表面修整完毕后，进行养生。养生期间，须防止砼的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免砼板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏砼板的表面。砼板的养生采用湿治养生，养生时间根据砼强度增长情况而定，一般为1421d。在

54、养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将砼板全部遮起来。湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证砼凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在砼终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23次，防止砼板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证砼逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。砼板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（9）拆模拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定，采用普通

55、水泥时，一般允许拆模时间见下表。昼夜平均气温()允许拆模时间(h)昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）572203010482524153630以上18注：允计拆模时间,自砼成形后至开始拆模时计算；拆模应仔细，不得损坏砼板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有砼板达到设计强度时，才允许开放交通。第五节 石材铺装面层施工（1）、施工准备根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。面层铺装板的规格应符合设计要求。水泥采用425 号普通硅酸盐水

56、泥或矿渣硅酸盐水泥。采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。（2）、作业条件在已经完成的砼基层上，重新定点放线。路面一般每10M 施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。3）、操作工艺铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后晾干。根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为0.5左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般为510MM。应按设计要求进行。广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。面层