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文档简介
1、技术准备 一、砌筑前认真熟悉图纸,核实门洞口位置及洞口尺寸,明确预留、预埋位置,算出窗台、过梁定位标高,熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。 二、准备好施工需用的监视、测量设备,并确保其在校验有效期限内且各项使用功能正常。 三、放在管理员需依据专项方案对施工队伍进行详细的技术交底。第1页/共39页材料准备 1、材料的供货;选择有资质的生产厂家,提供加气砼砌块,水泥等主要材料。 2、砌块、水泥等主要材料进入施工现场时,供应方应提供该批产品的合格证明书。证明书应包括:生产厂名、厂址、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。 经现场外观质量检查合格后并抽样进行复检。抽取样品送有资质
2、的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用。第2页/共39页砌筑砂浆要求 一、砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min; 掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 二、采用机械搅拌,严格按照试验室提供配合比进行计量,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间常温下不少于1.5min。 三、砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完,如施工期间最高气温超过30,拌合后的砂浆要在2h内用完,严禁用过夜砂浆。 四、每一楼层或250m3砌体砂浆,搅拌机应至少检查一次;每次至少应制作一组试块(每组6块)。 五、水泥采用普通硅酸盐水泥P42.5
3、,水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验,不同品种水泥不得混合使用。第3页/共39页砌块的材料要求 砌块进入施工现场时,供应方应提供生产厂的生产合格证,并提供该批产品的合格证及抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后,再按抽样规定的组数,抽取样品送有资质的检测机构检验,检验结果符合设计要求的方可使用。 检测符合相关技术要求的规定。第4页/共39页砌块外观质量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求:第5页/共39页抽样规则 同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块亦为一批 。 随机抽取50块砌块,进行尺寸偏差、外观检验。 从外观与尺寸偏差检验合格的砌块
4、中,随机抽取9块砌块制作试件,进行干密度(kg/m3 )检验。 3组9块 本工程中规定:干密度(kg/m3 )800 砌块等级:合格品 第6页/共39页现场准备(一) 1、正式施工前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 2、弹出楼层轴线及墙身边线,经质检部门复核,办理相关手续。 3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高,皮数线经技术、质检部门复核并办理相关手续。 4、构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。 见后图所示:第7页/共39页砌筑放线及皮数线示意第8页/共39页构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收第9页/共39页现场准备(二)
5、1、现场各项安全防护设施布置完毕。 2、外脚手架复检合格,墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护,防止坠物;同时准备好工具式脚手架,在楼内使用。 3、砌块进入施工现场卸车、堆放时,为避免砌块破损,不得采用抛、翻等野蛮装卸的方法,应轻拿轻放,砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐;现场堆放高度不宜超过1.5m;砌块堆垛间应留有通道,并在堆垛上设有标志。 4、进场砌块必须按需指定地点就近存,并采取适当的遮挡措施,避免淋雨。地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数, 5、对缺棱掉角的砌块,其影响程度不应超过有关规定,否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体,绝不允许刀劈斧砍。第10页/共39页
6、主要施工方法(一) 砌筑工程工艺流程 基底清理弹线、找平植墙体拉接筋 导墙浇筑浇水湿润构造柱钢筋安装摆砖画皮数线拉水平线搅拌砌筑砂浆砌筑墙体 设置(浇筑)门、窗过梁 浇筑构造柱墙顶塞缝(14天后)验收养护。第11页/共39页主要施工方法(二) 一、砌砖墙前,先在楼面上按 标准的水准点定出各层标高, 并用水泥砂浆找平。 二、弹线;从轴线进行引测,确定 出墙边线、墙中心线、洞口的位置, 并弹出检查线,检查线需注明 与墙线的 关系值。 三、植墙 体拉接筋;画出植筋位置第12页/共39页主要施工方法(三) 混凝土导墙(混凝土反坎);根据确定出的墙边线,施工混凝土导墙。要求尺寸准确、强度达标、成型美观。
7、第13页/共39页主要施工方法(四) 一、摆砖样 按选定的组砌方法,在墙基顶面放线位置试摆砖样 (生摆,即不铺灰),尽量使门窗垛符合砌块的模数, 偏差小时可通过灰缝调整,以减小斩砖数量 二、画皮数线; (在墙、柱上画皮数线) 皮数线可以控制每皮砌块砌筑的 竖向尺寸,并使铺灰、砌块的厚度 均匀,保证砌块水平。第14页/共39页主要施工方法(五) 挂线; 砌墙过程中, 要绷水平线、挂天地 线。 随时调整墙体 的平整度和垂直度。天地线第15页/共39页主要施工方法(六) 一、为了保证砌块间的有效连接,砌筑前,应先检查墙底面层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净。 二、墙的砌筑
8、应遵循内外搭接,上下错缝的原则,上下错缝不小于13砌块长度。错缝长度均错缝长度均不满足要求不满足要求!第16页/共39页主要施工方法(七) 砌体水平灰缝厚度控制在 1215mm范围内, 砂浆饱满度95%; 竖向灰缝厚度为20mm, 砂浆饱满度85%。第17页/共39页主要施工方法(八) 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。当不能留斜槎时,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。且需设置拉接筋。如图所示; 第18页/共39页主要施工方法(九) 填充墙砌体后塞口砌筑,应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构的空
9、(缝)隙部位施工应在填充墙砌筑14天后进行,以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。如图所示;第19页/共39页主要施工方法(十) 一、砌体工程工作段的分段位置,宜设在门窗洞口处,砌体相临时间段处的高度差,不得超过一步脚手架的高度(1.2m)。 二、不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1、120mm厚墙 2、过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内 3、宽度小于1m的窗间墙 4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。 二、填充墙砌筑时,位于填充墙内的管线和箱柜留洞应预埋,水电专业应随时配合土建砌筑施工;对于位于顶棚上
10、的管线水电专业应提前进行安装,安装完毕后土建在进行砌筑施工。第20页/共39页主要施工方法(十一) 拉结筋设置 砌体墙必须与钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结,沿柱子或者剪力墙高度方向设置26拉结钢筋,拉结钢筋应置于灰缝中。拉结筋深入墙内的长度不应小于墙长度的1/5,且不小于700mm。 拉结筋设置 见示意图: 本工程拉结筋 采用后植筋方法第21页/共39页主要施工方法(十二) 构造柱设置 一、当墙体的长度大于4m时,在墙中部设置钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不应大于4m。构造柱顶端和底端箍筋加密为6100,加密区段为地板以上500mm和顶板以下500mm。其竖筋应锚入梁、板等结构内。构造柱与两侧墙体
11、设26拉结钢筋。 二、本工程中除设计图中标注的构造柱外,还要求在2100mm的洞口两侧、一字墙端头、墙拐角处、丁字墙交点位置设置构造柱。 第22页/共39页主要施工方法(十三) 本工程为抗震6度设防。对于1500mm且2100mm的洞口两侧,须按西南05G701(四)设置砼边框。第23页/共39页主要施工方法(十四) 墙体与构造柱的连接: 一、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进(退60mm),同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时,也应砌成退砌马牙槎; 二、马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm;施工前应进行排砖,如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时,允许偏差不应超过100mm,但不
12、应超过二处; 三、墙体与构造柱的连接须设置拉接筋,拉结筋应采用26.0钢筋,上下拉接筋间距500600mm,伸入墙体内长度700mm。 如下示意图:第24页/共39页示意图第25页/共39页植筋施工工艺 一、钻孔:按照要求进行钻孔。 二、清孔:用毛刷和气筒进行清孔,直到洁净并干燥为止,钢筋表面除油去锈。 三、配胶:根据产品出厂技术要求进行。 四、注胶:注胶量一般应该占孔容积的2/3以上,锚固后以胶溢出为准;胶应保证在允许温度下使用及存放。 五、植入:钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内,并反复缓慢转动移向孔底。 6、等待固化:锚固件插入孔内,在未完全固化前(约6小时)切勿晃动钢筋,以免影响锚固效果。第2
13、6页/共39页植筋质量控制要点(一) 一、钻孔深度须按植筋胶的技术要求及试验结果,控制孔深达到要求。 二、用刷子及清洁的压缩空气将孔内清洁干净。 三、从孔底注胶,保证注胶密实,钢筋插入后应保证少量胶溢出。 四、测试施工时基材温度,保证固化时间,在胶固化前不允许扰动已植钢筋。 五、为保证构造柱顶部植筋质量,钢筋插入后须与柱主筋有效固定连接。即先植下部钢筋,固化后绑扎主筋,最后植顶部钢筋并与主筋有效固定。 第27页/共39页植筋质量控制要点(二) 一、根据见证试验要求每1000根做现场拉拔试验一组,每组三根。 二、在大面积施工之前,请见证试验室对每种规格先做试验,试验全过程由监理、甲方旁站, 确认
14、合格后展开大面积施工。 三、植筋成孔深度及成孔清理工作由质检人员检查合格后报监理验收。验收合格进行下道工序。 四、植筋后做好成品保护工作,由专人看护或进行有效围挡,防止胶在固化之前受到扰动。 五、固化时间以植筋胶技术说明为准。第28页/共39页砌筑质量控制(一) 一、试件制作; 1、每台作班、每一楼层、每一配合比、每250m砌体,至少做一组 砂浆试块,每组6块, 进行砂浆强度检验。 2、砂浆强度等级以28天 试块为抗压试验结果。第29页/共39页砌筑质量控制(二) 过程控制; 1、砌体的水平、竖向灰缝砂浆饱满度,每步架至少抽查3处,每处3块。抽查砖缝砂浆饱满度达95%的砌体应占抽查砖缝总数的9
15、0%以上。 2、墙面不应留有施工孔洞。因其他原因造成的孔洞,堵抹后应达到同墙体的结构性能。 3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定。 4、构造柱位置正确,马牙槎先退后进,上下顺直,每个马牙槎的高度不超过300mm,残留砂浆清理干净。 5、砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑;临时间断处无直槎,留置的斜槎水平投影长度大于或等于高度的23。 6、组砌正确,上下错缝,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。第30页/共39页组砌作法(一)第31页/共39页组砌作法(二)第32页/共39页样板范例砌体砌筑样板示范;排列正确,成形美观。砌筑墙体必须双面勾缝,灰缝做到横平竖直,
16、宽度均匀,砂浆饱满度 不得低于90%。内外勾缝 深浅一致第33页/共39页样板范例砌体上口留置样板示范; (14天后砌斜顶砖)构造柱上口牛腿制作;牛腿浇筑口预制斜三角第34页/共39页样板范例构造柱砼成形样板示范;表面光滑美观,双面胶的张贴防止了浇筑时漏浆第35页/共39页砌筑质量标准 砌筑质量检查标准:按重庆市优质结构标准进行验收顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移8经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高10水准仪和尺量检查3垂直度每层3用2m托线板检查全高10m8用经纬仪或吊线、尺量检查10m154表面平整度5用2m靠尺,楔形尺检查5水平灰缝平直度7拉10m线,尺量检查 6门窗洞口 (后塞口)宽度410m长拉线和尺量检查高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移15用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准10砂浆饱满度90%百格网检查第36页/共39页成品保护 一、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 二、落地砂浆及时清
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