瓦屋面工程施工工艺

1、瓦屋面工程施工工艺 本工艺适用于防水等级为 II 、III 级以及坡度不小于 20%的屋面。一、材料要求（一）所有材料，如各类瓦材及配件、卷材、涂料、胎体增强材料、胶粘剂、密封膏、保温隔 热材料、木材等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。（二）施工前应对所使用材料的相容性进行确认。如：卷材、涂料和基层处理剂；卷材和胶粘 剂；卷材、涂料和密封膏。（三）材料选用：1 常用的高聚物改性沥青防水卷材有： SBS 改性沥青防水卷材、 APP 改性沥青防水卷材。2 常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料（非焦油系列） 、丙烯酸脂防水涂料、 硅橡胶防水涂料。3 用作涂膜防水层附加

2、层的胎体增强材料，采用无纺聚脂纤维布。4 常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如 个体工程设计未选定密封膏材料，可在施工时，在满足材料相容性的前提下确定。S聚苯乙烯泡沫塑料板应采用自息型产品。6 角钢挂瓦条、顺水条、支架等钢材均采用 HPB235。7 木挂瓦条等木材含水率不大于 18%。二、主要机具 一般应备有榔头、墨斗、刨子、专用铁剪、铁锹（平锹） 、木刮杠、水平（准）尺、木拍 子、切割机、冲击电钻等。三、作业条件1 已施工完的结构层、找平层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续。2 弹好水平控制线，找好坡度及标高。3 条穿过屋面结构层的管根部位，应用豆石

3、混凝土填塞密实，将管根固定。4 雨季施工时，应尽量安排在晴天施工。四、操作工艺（一）平瓦屋面。1 工艺流程：2 施工放线：放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面 的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便 于瓦片的铺设。3 为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦， 大面积屋面利用平瓦扣接的 3mm 调整范围来调节瓦片。4 坡度大于 50%比较陡的屋面铺设瓦片时，需用铜丝穿过瓦孔系于钢钉或加强连接筋上，钢 钉或加强连接筋在浇筑屋面混凝土时预留；或用相应长度的钢钉直接固定于屋面混凝土中。对于普通屋面

4、檐口第一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花 状固定，当坡度大于 50%时，必须全部固定，檐口及屋脊处砂浆必须饱满。5 挂（铺）瓦层：钢板网 1： 3 水泥砂浆或 C25 防水混凝土（ P6）垫层，平均厚度 35mm,随抹 压实、找平，用双股 18#镀锌铁丝将钢板网绑住，形成整网与预埋在屋顶结构板上的 6 钢筋 网钩（间距 500mm）绷紧，并按间埋设连通保温层的小 30 透气管，还须用涂料将连接筋和 网筋根部涂刷严密以防腐防渗。挂瓦时，先挂脊瓦两侧的第一排瓦、变坡折线两侧的第一排 瓦及檐部的第一排瓦，均须用双股 18#镀锌铁丝绑扎在挂瓦条上或连接筋（水泥卧瓦做法） 上

5、。脊部用麻刀灰或玻纤灰卧脊瓦。6 排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，水 沟瓦可外露，也可用带颜色砂浆找补、封实。平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm。排水沟应预先在地面上制作，铺入后应包住挂瓦条，并用钢钉固定，屋檐处铝板（或其他材） 应向下折叠，以防止雨水倒灌。（二）油毡瓦屋面。1 工艺流程：2 油毡瓦的基层必须平整。铺设时在基层上应先铺一层沥青防水卷材垫毡，从檐口往上用油 毡钉铺钉，垫毡搭接宽度不应小于 50mm。3 油毡瓦铺设：油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊， 用油毡钉固定。第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应

6、向下指向檐口。第三层油毡瓦应压 在第二层上，并露出切槽 100mm。油毡瓦之间的对缝上下不应重合。4 铺设脊瓦时，应将油毡瓦沿槽切开，分成四块作为脊瓦，并用两个油毡钉固定。脊瓦应顺 主导风向搭接， 并应搭盖住两坡面的油毡瓦接缝的 1/3。脊瓦与脊瓦的压盖面不小于脊瓦面积 的 1/2 ，并不应少于 1OOmm 。5 屋面与突出屋面结构的连接处，油毡瓦应铺设在立面上，其高度不应小于250mm。在屋面与突出屋面的烟囱、管道等连接处，应先做垫层，待铺瓦后，再用高聚合物改性沥青防水卷 材做单层防水。在女儿墙泛水处，油毡瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴，并用镀锌薄钢板 覆盖，钉入墙内；泛水口与墙间的缝隙应用

7、密封材料封严。（三）金属板材屋面。2 屋面钢板的安装应从山墙起安装第一块板。事先应在屋面的低端设一条基准定位线，以确 保安装位置的准确，然后依次安装。3 压型钢板在长度方向（纵向）的搭接一般在支撑构件上，搭接长度应不小于200mm，在短方向的搭接应不小于一个波。屋面板（包括屋脊板、泛水、包角板等）长向搭接处应设置两 道密封胶，距板端约 15mm，密封胶应连续不间断。4 屋面板在屋脊处，相对的两块板间宜留出 50mm 间隙，并宜将钢板端上弯 75° -90°， 形成挡水板；在天沟处钢板宜外挑 150mm,下弯 10° -15°，形成滴水线。5 泛水板和包角

8、板的自身搭接长度应不小于 l00mm, 并应有足够的宽度和翻边，连接件 间距不宜大于 50mm。搭接部位应设密封胶。泛水板的安装应平直，每块泛水板的长度不宜 大于 2m，与压型钢板的搭接宽度不应小于 200mm。压型钢板挑出墙面的长度不应小于 200mm,其伸入檐沟内的长度不小于 150mm。天沟用镀锌薄钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其 长度不应少于 150mm；当设有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不少于 50mm。檐口 用异型镀锌钢板的堵头封檐板，山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。屋脊板及 高低跨相交处的泛水板与屋面压型钢板间采用搭接连接，搭接长度不宜少于200mm，并应

9、在搭接部位设置防水堵头。五、质量标准（一）主控项目：1 平瓦及其脊瓦、油毡瓦、金属板材及辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范的 规定。2 平瓦必须铺制牢固，地震设防地区或坡度大于 50%的屋面应采取固定加强措施。3 油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。4 金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。 （二）一般项目：1 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。2 脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。3 泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。4 油毡瓦的铺设方法应正确，油毡瓦之间的对

10、缝上下层不得重合。5 油毡瓦应与基层紧粘，瓦面平整，檐口顺直。6 金属板财屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。7 金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。六、成品保护1 各种瓦运输堆放应避免多次倒运，运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入施工现场后 应堆放整齐。2 油毡瓦应在环境温度不高于 45的条件下保管，应避免雨淋、日晒、受潮，并应注意通风 和避免接近火源。3 在施工过程中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，尤其是安装屋面瓦的施工队伍应与 做避雷和出屋面管道的施工队伍及时沟通。4 应禁止无关人员随意上施工完的瓦屋面。5 严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等洒落在水泥屋面上，并防止重物撞击屋面。