悬挑式卸料平台标准版

1、卸料平台安全专项方案编制指导书、编制内容及要求序号章节标题编写内容及要点1编制依据内容要求齐备、适用、有效。注意参考书籍如施工手册等 不得作为编制依据。1.1法律、法规与卸料平台相关的法律法规（参见标准版）。1.2规范、标准参见标准版，注意：1 ）悬挑式卸料平台、落地式卸料平台安全技术规程应只列本工 程所应用的；2）有地方标准的，地方标准应纳入；3）与本工程所选用的卸料平台相关的材料标准应纳入。1.3施工图纸注明编号及版次（出图日期）。1.4施工组织设计1.5地质勘察报告当落地式卸料平台底部座于自然地面上时应纳入，否则不必要。1.6试验及检测报告（如有）2工程概况突出与卸料平台相关的内容，关键

2、参数数值须明确，并应有特 点和难点分析2.1工程项目概况采用列表方式简述工程基本情况：1）名称、位置、环境和建筑面积、层数、高度、结构形式等情 况；2）建设、设计、施工（总分包）和工程监理单位。2.2卸料平台工程概况说明以下内容：1 ）卸料平台工程所在部位（并附相应的平、剖面图）；2）所在工程结构或构件情况（包括外形和咼度、跨度、断面尺 寸等设计参数及荷载的初步计算情况），涉及多处时应列表表 达。3）卸料平台形式、面积、长度、高度及地基和支承结构情况 （落 地式卸料平台）。2.3特点与难点分析对可能造成卸料平台失稳的主要影响因素进行分析（锚环破坏、 地锚破坏、超重或兼而有之）3施工部署3.1卸

3、料平台方案选择需根据工程的实际情况，综合考虑结构高度、结构形式、可操 作性、堆放材料种类重量及平面布置的合理性进行卸料平台的 选择；3.2施工进度计划明确卸料平台搭设时间、卸料平台以上结构施工进度。3.3组织准备明确卸料平台工程施工管理人员及相应职责3.4技术准备明确施工方案编制、审批及交底的具体要求3.5材料准备1）明确卸料平台工程所需各项材料的规格、型号及材料进场 验收标准（对钢管、木方等材料应根据设计计算给出断面尺寸 的最低要求作为控制指标）。2）分部位列表说明各项材料的需用数量（同种材料规格不同 者应分别列示）3.6劳动力组织明确施工劳动力安排及人员持证上岗要求。4设计方案与施工工 艺

4、4.1卸料平台设计方案明确以下内容：1）卸料平台所在楼层结构楼板厚度2）主次梁材料规格、间距，主梁悬挑长度、锚固长度，钢丝 绳的规格，地锚与锚环设置，护身栏杆材料、高度落地式卸料平台3）竖向、水平剪刀撑布置位置， 布置方式和角度（明确数值）；4）与竖向结构连接的具体部位（间距）及做法。5）明确底座及支承面的技术要求。当支承面为回填土时，应 明确压实系数；当支承面为下层楼板时，应明确下部支撑做法。6）明确卸料平台最大承受荷载值，具体材料尺寸、数量4.2工艺要求内容包括：1）施工的程序与安排；2 ）搭设方法与安全要求；3 ）拆除规定与工艺要求。4.3质量标准明确卸料平台安装的质量标准和控制措施。4

5、.4检杳验收程序要求明确验收时间，验收人员、验收内容及要求。5安全保证措施5.1安全组织措施明确安全组织体系与责任划分。5.2安全技术措施明确安装、拆除的安全技术措施。5.3季节性施工措施（如需要）明确与卸料平台相关的季节性施工安全技术措施。5.4施工监测与监控明确监测内容（主次梁变形、钢丝绳的固定），监测方式、监测频 次及预警值。6应急救援预案要求流程清晰，职责明确，人员具体，有联系方式，并附医院 路线图。7计算书验算项目及计算内容包括：1 ）卸料平台参数：主梁悬挑长度、宽度、锚固长度2）水平支撑梁：主次梁型号、次梁间距3）荷载参数：卸料平台自身荷载、容许承载力均布荷载、最大 堆放荷载4 ）

6、悬挑参数5）次梁的计算：荷载值、内力计算、抗弯强度计算、整体稳定 性计算；6 ）主梁的计算（内钢丝绳不参与内力计算）：荷载计算、内力 计算、抗弯强度计算、整体稳定性计算；7）钢丝拉绳的内力计算8 ）钢丝绳强度计算9）钢丝绳吊环强度计算10）锚固段与楼板连接计算当外侧钢丝绳出现断裂后需进行以下计算11）主梁计算（计算内容与上面相同）12）钢丝绳内力计算（计算内容与上面相同）13）钢丝绳强度计算（计算内容与上面相同）14）钢丝绳吊环强度计算（计算内容与上面相同）15）锚固段与楼板连接计算（计算内容与上面相冋）8附图卸料平台平面布置图（与轴线关系、位置要明确）卸料平台平面图（主次梁间距、规格）卸料平

7、台剖面图（各部位尺寸要具体）地锚详图（明确锚固长度、钢筋直径、与钢梁如何固定）锚环详图（固定形式，钢筋直径、具体尺寸等）卸料平台与外架关系详图目录1、编制依据 错. 误！未定义书签1.1 主要法律、法规 错. 误！未定义书签1.2 主要规范、规程、标准 错. 误！未定义书签1.3施工图纸 错. 误！未定义书签1.4 施工组织设计 错. 误！未定义书签2、工程概况 错. 误！未定义书签2.1工程简介 错. 误！未定义书签2.2设计概况 错. 误！未定义书签3、施工部署 错. 误！未定义书签3.1 卸料平台方案选择 错. 误！未定义书签3.2 施工进度计划 错. 误！未定义书签3.3组织准备 错.

8、 误！未定义书签3.4技术准备 错. 误！未定义书签3.5材料准备 错. 误！未定义书签3.6劳动力组织 错. 误！未定义书签4、设计方案与施工工艺技术 错. 误！未定义书签4.1 卸料平台设计 错. 误！未定义书签4.2工艺要求 错. 误！未定义书签4.3质量标准 错. 误！未定义书签4.4 检查、验收程序 错. 误！未定义书签4.5 卸料平台拆除 错. 误！未定义书签5、安全保证措施 错. 误！未定义书签6、应急预案 错. 误！未定义书签7、计算书 （以下面参数为例） 错. 误！未定义书签471、编制依据1.1主要法律、法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法国家主席令第91号建设工程安全

9、生产管理条例地方关于印发北京市实施 危险性较大的分部分项工 程安全管理办法 规定的通知北京市住房和城乡建设委员会京建施2009841号北京市建设工程施工现场消防安全管理规定北京市人民政府令第 84条1.2主要规范、规程、标准类别名 称编号国家标准建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GB50017-2003建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构工程施工规范GB50666-2011钢管脚手架扣件GB15831-2006安全网GB5725-2009行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安

10、全技术规范JGJ80-91地方标准建筑工程施工资料管理规程DB11/T695-2009北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则京建发2012110号北京市建筑施工现场安全防护基本标准DBJ01-83-20031.3施工图纸项目图纸名称图纸编号出图日期*工程结构图结施-* /年*月1.4施工组织设计施工组织设计名称审批日期*工程施工组织设计* /年 * 月2、工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理公司6质量监督7施工总包8施工主要分包9合同工期10合同质量目标2.2设计概况1建筑面积总建筑面积地下建筑面

11、积(m2)占地面积地上建筑面积2建筑功能3层数4结构类型根据总控进度计划的安排及现场实际情况，为了解决楼层内的模板架料拆模 后能够及时周转使用，在施工至*层时，在*层，决定布置悬挑式卸料平台, 特编制此方案，以保证主体施工进度的要求。3、施工部署3.1卸料平台方案选择为保证*层以上结构施工时，周转材料的周转使用，在施工至*层时搭设 悬挑卸料平台，结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置，所在楼层，高度。 附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体，分平面、剖面、立 面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁如何固定、主梁与 结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为 *t

12、 0例如：3.2施工进度计划序号卸料平台使用施工部位卸料平台安装部位数量备注 悬挑长度楼号轴线施工层数1：.2.3.3组织准备劳动组织及职责分工:岗位姓名职责总包管理层项目经理现场总指挥技术总工现场副总指挥、组织验收、论证生产经理现场副总指挥、全面协调组织现场施工技术部经理负责方案的编制、交底工作安全总监负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的 安全监督、验收工作责任工程师（2-3 人）负责卸料平台的搭设、验收及使用工作， 并协助现场安全人员做好现场的质量及安 全工作。测量员负责卸料平台的位移监测劳务分包管理层项目经理配合总包实现现场的施工管理技术主管配合总包实现现场的施工管理专职安全管理人员安全

13、员负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作班组长架子工长负责卸料平台搭设与拆除，协助责任工程师进行现场管理工作3.4技术准备，进行项目评审，报公司总工程师进行审批，审批合格后方可实施。3.5材料准备本工程卸料平台型钢焊接，面铺50mm脚手板，外侧采用48.3 X 3.6壁厚的 焊接钢管为拦杆。根部在楼层上采用地锚固定，端部采用两道钢丝绳斜拉和保护。 ，宽*m，锚入建筑*m，主梁采用*工字钢，次梁采用*工字钢，次梁间距 *m。钢材强度等级不低于Q235其质量符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。，并固定牢固，使用钢板时应焊接。，外侧钢

14、丝绳距主梁端头*mm （500mr），两道钢丝绳间距*m。，固定*工字钢主梁。，作为钢丝绳的拉环，两根钢丝绳要单独预埋拉环。 预埋吊环可采用以下两种形式，应满足悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（一）要求：（1）吊环应使用直径25m以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100m为宜。（2）吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于 120mm（3）吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导 致吊环承载力（性能指标）降低。（4）预留孔须单独设置，成孔套管采用内径 25mr以上PVCt，预留在墙体内（5）吊环安装时应使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。（6）墙内应采用100 10

15、0 10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺 母长度不得小于3扣。悬挑式钢平台墙体吊环节点做法示意图（二）将刃加的豹辔字辻钢蚯握（图1）（图2）要求：（1）墙体绑扎钢筋的同时下放直径80mr以上PV（套管，应与墙体钢筋夹角成45 左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过 PV（套管伸入室内，将长500mm 直径48mr的钢管穿入从PV（套管伸进来的钢丝绳头内（如图1所示）。（4） 将另一根长500mm直径48mr1的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止 穿过

16、钢丝绳环的钢管脱落（如图2所示），焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位 置。（5）安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不 受力状态，再将焊好的“十字”型钢管穿入从 PV（套管伸进来的钢丝绳内。，与平台焊为一体，高度为1500mm下口设180mm高挡脚板。采用防护栏杆， 内侧采用单块胶合板立放围护，外侧采密目安网防护。3.6劳动力组织，确定本工程卸料平台搭设人员需要*人。，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。，均应有项目技术负责人的认可， 方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助 人员和必要的工具。具体见下表：序号姓名职务职责人数备注1工长现场协调2架子工班组长架子施

17、工负责人3架子工现场施工持证上岗4安全总监安全检杳5专职安全员安全检杳6信号工塔吊指挥持证上岗7各专业工长现场监督检查4、设计方案与施工工艺技术4.1卸料平台设计结合工程实际情况说明卸料平台的平面位置， 所在楼层，高度，基础形式（落地式卸料平台）。附卸料平面位置图、立面图，卸料平台构造图（尺寸要具体， 分平面、剖面、立面图明确与外架的关系），卸料平台节点详图（钢丝绳与主梁 如何固定、主梁与结构锚固详图、锚固点详图）卸料平台使用荷载为*t 0卯怕陌心I4111* ¥4*十彳fl/"I XI *H*-» tl fI# H"4 j十i十i1" i4

18、444444.2工艺要求卸料平台加工完毕后经过验收合格后方可吊装。 吊装时，先挂好四角的吊钩， 传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的 四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。 吊装至预定位置后，先将平台 工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可 松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。 要求提升一次验收一 次。具体构造要求如下：，其结构构造能防止左右晃动。，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环

19、用© 25以上钢筋制作。，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢， 采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外侧应略高于内侧。，并固定牢固。，并加装多层板硬防护围挡。穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸 起重吊钩，上下操作。，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相关检测。发现有杆件 变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不 得继续使用。，且注明各种物料防止数量和码放要求。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备

20、专人加以监督。例如：允许的最大转运材料数量（均布荷载 2KN/ m2）序号物料名称规格允许最大数量备 注1$ 48 X 3.0 钢管0.9 m、1.2 m1.5 m、2.1 m2.4 m、3 m4 m、5 m、6 m单一规格钢管堆放 时，平台上钢管的 根数不超100根/m。各种规格钢管混杂堆放时， 钢管总长度不超过 600 m， 而且长短要搭配合理。2扣件直角扣件2280 个/m不同规格扣件混杂时，不超 过 200 个/m2。旋转扣件260 个/m2对接扣件200 个/m23木方3(6kN/m )50 X 100mm130 根/m4100 X 100mm164 根 /m5多层板2(0.028

21、kN/m )1200 X 2400 X15 mm130张6可调支撑头KTZ-60(77N/ 个)250 个 /m4.3质量保证措施卸料平台搭设和制作所用的各种材料， 必须符合规范要求，不合格的材料严 禁使用。，并传达至所有操作人员。，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须立即整改。，认真贯彻执行安全技术操作规程的有关规定，做到安全生产。，不合格的构配件不得使用。，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN扣件上螺栓保持适当的拧紧 程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装

22、时开口不得向 下，以保证安全。，要搭设走道上落平台。走道和平台面必须满铺木板，不得留空隙和探头板，下方张挂水平安全网。，以方便以后拆卸。，严禁堆放其他物料和杂物。 收工时所有在平台上的周转料都必须全部转运完毕， 平台上不得存留周转料。，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。，不得设置在脚手架等施工设施上。，每一道均作单道受力计算。，吊运平台时应使用吊索，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。，高 1200mm。，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，

23、经过检查验收，方可松掉起重吊钩， 上下操作。 ，应有专人进行检查， 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换， 焊缝脱焊应及时修复。4.4 检查、验收程序，方可投入使用。，其结构构造应能防止左右晃动。，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止 使用。，并配备专人加以监督。，应有专人进行检查， 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复。4.5 卸料平台拆除，根据检查结果再确定卸料平台的拆除顺序和措施， 拆除方案经主管部门审批后 方可实施。，应将平台上的存留材料、杂物等清除平干净，按自上而下，先装者后拆、后装 者先拆的顺序进行，严禁同时作业。，并有专人负责警戒，严禁非

24、专业人员进入。 ，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，严禁上下同时作业。，应分类堆放，用人员传递下来，严禁高空抛掷。，应随时按品种，分规格放整齐，妥善保管。，如果已拆开绑扎，不得中途停止。，不得进行卸料平台的拆除工作。；拆除方案经主管部门批准后方可实施； 应由项目技术负责人进行拆除安全技术 交底；应清除平台上的杂物及周围的障碍物。，严禁上下同时作业。，应待最后一道主梁拆至室内后方可解除钢丝绳的连接。 ，并按品种、规格随时码堆存放。，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。5、安全保证措施5.1 组织保证画组织机构图5.2 保证措施，合格者方可持证上岗。，使用的工具要放在工具

25、袋内， 防止掉落伤人；同时必须保证自身安全，高空 作业需佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧，未佩戴安全防护用 品不得施工。，必须在下方地面设立警戒区域，且有醒目标志并设有看护人员。 ，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查 a 在六级大风和大雨后b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；c 安全防护措施是否符合要求。，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。，将平台与建筑物连接牢固不得滑动， 将钢丝绳与平台连接平稳后方可

26、撤出其中 机械。，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。，不得超长超过平台50cm堆放材料要低于防护栏杆300mm卩堆放高度不超过 1200mm。，如需做局部拆改时，须经项目技术部同意后由架子工操作。 ，以及扣件绑扎等所有架子部件。，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、 拉接松动等问题要及时解决。，不得与外脚手架一并拉结，不得截断架体。，扶平稳不能碰撞卸料平台及外脚手架，其他人员不得在卸料平台上逗留。，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。，必须悬挂限载标牌，明确责任人。，严禁施工人员翻越。，必须与卸料平台有足够的安全距离，严禁将

27、碘钨灯安装在卸料平台上。 ，必须先办理动火手续。 动火作业前， 必须进行安全检查并用水淋湿电焊施工作 业的范围， 并有专人监护跟焊， 对焊接的火花必须用铁皮封挡， 严禁焊花掉落到 卸料平台6、应急预案6.1 目的为提高项目建筑施工现场发生高处坠落、 物体打击事故的应急能力， 建立统 一指挥、职责明确、运转有序、反应迅速、处置有力的应急救援体系，最大限度 地减少人员伤亡，保障员工生命安全。特制定本预案。6.2 事故类型与危险程度分析在建筑工程施工过程中 , 由于高处作业时防护不到位、操作人员违章作业， 导致坠落或物体打击造成人员伤亡和财产损失的事故。6.3 应急处置基本原则统一领导、分级管理、快

28、速反应、高速运转、预防为主、群防群控的工作原 则。6.4 应急组织机构施工现场组织领导小组乡口丄U*副组长：*组员：*6.5 事故处理保障体系6.6施工现场各部门职责，应急救护的各项制度。每月召开会议，专门研究施工现场的安全工作。随时对 施工现场进行检查，坚持做到 安全第一，预防为主，综合治理”。保持高度警惕。做好防范工作，一旦发生迅速赶到现场，组织人员进行抢险， 救护，及时报警，及时向外联系并向上级部门报告，并分析事故类型。接到报警，立即赶到现场，抢救伤员及物品。接到报警，立即组织人员赶赴现场，救治受伤人员，对于轻伤员应现场进行 救护临时处理，对于重伤员组织车辆迅速送往医院抢救， 途中必须采

29、取相应的救 护手段（如人工呼吸、止血等）或拨打120、999急救。接到报警必须了解事故的类型，然后迅速报警刑事案件拨打 110工伤事故，同时派专人在路口和事故现场引导进入现场的各种车辆发现其他不安定事件， 立即向上级领导报告。 及时报警， 组织警卫人员在事 故现场周围设置警戒线，保护好现场，防止坏人破坏，事故状态扩大阻碍破案。6.7 应急准备6.7.2 为便于施救，项目部应绘制施工现场平面图和现场周围主要路线图；6.7.3 在施工现场出入口、 卸料平台等明显位置悬挂预防高处坠落、 物体打击的 警示标志；6.7.4 对全员进行安全和应急教育，提高自保、自救、互救意识；6.7.5 救护人员要经过现

30、场救护知识的专业培训。 ，组织成立由工程、技术、安全、保卫等人员参加的抢险救援队伍；在事故应急 救援领导小组，实施抢险救援工作。6.8 预警响应 遇有下列情况时，项目生产安全事故应急指挥部各成员单位按照本预案规定 进行响应。6.9 应急响应与处置 ，第一发现人应迅速将情况报告到现场应急救援组长或副组长； 根据发生事故的 具体情况，启动应急预案并迅速组织各专业组进行抢险救援工作。；项目应急指挥部接到报告后， 立即启动项目安全生产事故应急预案， 赶赴事故 现场组织指挥抢险救援应对工作。 在组织救援的同时， 向上级单位汇报有关信息。 ，现场指挥应及时采取措施，对事故现场及相关区域进行警戒、控制，疏导

31、抢险 车辆、救护车辆；按救援方案指挥抢险人员实施救援工作。，根据伤情采取必要的救护措施，拨打急救中心电话（ 120 或 999）；指定专人迅 速到主要路口 / 现场大门口接车，引领救护车到达事故现场，将伤者送往就近医 院。 ，要认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态等都不得破坏。为抢 救伤员需要移动某些物体时必须做好现场标志，以便进行事故调查取证工作。, 应会通上级主管部门 , 配合做好事故调查处理工作。同时事故抢险救援后，协 助上级主管部门调查事故原因， 制定行之有效的整改措施； 填写事故报告和事故 登记表并协助做好伤亡人员的善后处理工作。对事故处理时应坚持“四不放过” 的原则8.

32、10 救援方法1）现场只有 1人时应大声呼救； 2人以上时，应有 1人或多人去打 “120”急救电话 及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员 落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅 速送医院抢救。 如发现伤者耳朵、 鼻子有血液流出， 千万不能用手帕棉花或纱布 去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能 随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上， 不能

33、扭转脊柱， 运送时要平稳，否则会加重伤情。当物体打击伤害发生时， 应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、 止血、固 定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血 带止血法等。2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减 少伤痛。3）对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休 克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子 有血液流出， 千万不能用手巾棉花或纱布堵塞， 因为这样可能造成颅内压增高或 诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4）如果是轻伤，在工地简单处理后，

34、再到医院检查；如果是重伤，应迅速送医 院抢救。7、计算书 （以下面参数为例）计算依据建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 和钢结构设计规范 （GB50017-2003）。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大， 因此必须严格地进行设计和验 算。一、参数信息1. 卸料平台参数平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度：4.50m,悬挑水平钢梁间距（平台宽度）: 3.00m。水平钢梁（主梁）的锚固长度：1.00m。2. 水平支撑梁次梁采用12.6号工字钢，主梁采用22b号工字钢，次梁间距1.00m。3. 荷载参数面板材料类别：木脚手板，脚手板自重：0.35kN/

35、m2；栏杆、挡板类别：栏杆木，栏杆、挡板脚手板自重：0.14kN/m；容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN ；4. 悬挑参数内侧钢绳与墙的距离：3.00m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离：1.00m； 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离：5.50m；钢丝绳安全系数 K： 8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。悬挑卸料平台立面图悬挑卸料平台平面图、次梁的计算次梁选择12.6号工字钢，间距1.00m,其截面特性为面积A=18.10c&,惯性距lx=488.42cm4,转动惯量 Wx=77.53cm,回转半

36、径ix=1.61cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm1. 荷载计算 面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2;Q 1 = 0.35 x 1.00=0.35kN/m(2) 最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2;Q 2 = 2.00 x 1.00=2.00kN/m(3) 槽钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2 x (Q1+C2+Q) = 1.2 x (0.35+2.00+0.14)=2.99kN/m考虑施工材料器具堆放的实际情况，将堆放荷载转化为线性荷载，经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4 x 10.00 x 1.0

37、0/4.50=3.11kN2. 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为M空一(1 一如，/厂)84经计算得到，最大弯矩计算值M = 2.99 x 3.00 2/8 x 1-4 x(0.30/3.00)2+3.11 x 3.00/4=5.56kN.m3. 抗弯强度计算其中Y 截面塑性发展系数，取1.05 ;f钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2经过计算得到强度o=5.56 X 106/(1.05 X 77529.00)=68.29N/mm2;次梁槽钢的抗弯强度计算cv f,满足要求！4. 整体稳定性计算CF =其中0 均匀弯曲

38、的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录 B得到：b=1.30由于大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b 查表得到其值为0.853经过计算得到强度 o=5.56 X 106/(0.853 X 77529.00)=84.06N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算cv f,满足要求！三、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力 的计算。主梁选择22b号工字钢，其截面特性为面积A=46.40c&,惯性距lx=3570.00cm4,转动惯量 Wx=325.00cm,回转半径 ix=2.27cm截面

39、尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm1. 荷载计算(1) 栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/mQ 1 = 0.14kN/m(2) 钢自重荷载Q2=0.36kN/m经计算得到，均布荷载设计值 q = 1.2 X (Q1+Q) = 1.2 X (0.14+0.36)= 0.60kN/m各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分别为P 1=(1.2 X (0.35+2.00) X 0.50 X 3.00/2+1.2 X 0.14 X 3.00/2) X (1+2 X 0.30/3.00)+14.00 X 0.50/4.50/2=3.62kNP 2=(1.2 X (0.35+2

40、.00) X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.14 X 3.00/2) X (1+2 X 0.30/3.00)+14.00 X 1.00/4.50/2=6.93kNP 3=(1.2 X (0.35+2.00) X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.14 X 3.00/2) X (1+2 X 0.30/3.00)+14.00 X 1.00/4.50/2=6.93kNP 4=(1.2 X (0.35+2.00) X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.14 X 3.00/2) X (1+2 X0.30/3.00)+14.00 X 1.00/4.50/2=6.93kNP

41、 5=(1.2 X (0.35+2.00) X 0.75 X 3.00/2+1.2 X 0.14 X 3.00/2) X (1+2 X0.30/3.00)+14.00 X 0.75/4.50/2=5.27kNP 6=(1.2 X (0.35+2.00) X 0.25 X 3.00/2+1.2 X 0.14 X 3.00/2) X (1+2 X0.30/3.00)+14.00 X 0.25/4.50/2=1.96kN2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算3S2S.93& 936.S3527 1.'9£悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续

42、梁的计算得到13.3212.033.624.21 _1.432.03-17.30 7.6011,141144悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R i=24.77kN,R2=12.49kN,R3=-2.34kN最大弯矩 Mma)=9.561kN.m3. 抗弯强度计算其中Y 截面塑性发展系数，取1.05 ;f钢材抗压强度设计值，f = 215.00N/mm 2经过计算得到强度o=9.561 X 106/1.05/325000.0+18.012 X 1000/4640.0=31.90N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足

43、要求!4.整体稳定性计算M其中S 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范 (GB50017-2003)附录 B得到：6=0.98由于®大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b 查表得到其值为0.781经过计算得到强度o=9.56 X 106/(0.781 X 325000.00)=37.68N/mm2;主梁的稳定性计算cv f,满足要求！四、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力Rah和拉钢绳的轴力FUi按照下面计算Rm-工代障COE优j-)其中FUicos e为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力各支点的支撑力 R ci=FUisin e按照以上公

44、式计算得到最大钢绳拉力分别为Rui=30.62kN五、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RJ我们均取最大值进行计算，为R u=30.624kN钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN);Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);计算中可以近似计算Fg=0.5d2, d为钢丝绳直径(mm);a 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对 6X19、6X37、6X61钢丝绳 分别取 0.85、0.82 和0.8 ;K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000 X 30.624/0.850=288.229kN 。选择6X 19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1

45、400MP©直径为24.5mm钢丝绳夹的选用：参见建筑施工手册第四版 P803页。钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形及规格如下表。甄夹必称尺寸削螳绳公称直径d)尺才Ctmi)準组枣量AECRN6J 3233. $3J間E1?J?* 5M80. 073JO2】235鳥51MiG0.1233陀馳血Q, ?吧29S267, 5?20. 572:6ilS263S. 57?用40.他玷?2艮5汕&0"0】J7Q,、sz/ii622433512,0】晞M201. 1222A4 J3J, QF厂枷功仃J93】* 0】J7L 2 442051 .5$】102J. c127M；2L6

46、055S. 551】i?. c弼J, 727钢丝绳夹规格选用M2啲钢丝绳夹。钢丝绳夹使用注意事项：(1) 钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹的正确布置方法（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。n钢址绳公种直注d）阖距S3】厂2?A2厂归借糊蝕燧瓦樓1门47钢丝绳夹使用数量和间距本工程选用4组，间距为150mm.（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的 80%绳夹在 实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳 夹的合理受

47、力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约 500mr处再安一个夹头， 并将绳头放出一个"安全弯"。当接头的钢丝绳发生滑动时，"安全弯"即被拉直， 这时就应立即采取措施。安装钢丝绳夹放"安全弯"方法六、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力Rj我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力 N,为N=R u=30.624kN钢板处吊环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范（GB5OO1O-2O109.7.6，f = 65N/mm 2;所需要的吊环最小直径 D=3062

48、4 X 4/（3.1416 X 65X 2） 1/2=18mm七、锚固段与楼板连接的计算：水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下（钢结构规范7.2）:Nv=9006.18NNt=1168.50N d =25mm地锚螺栓数量n = 2个 每个地锚螺栓承受的剪力 每个地锚螺栓承受的拉力 每个地锚螺栓承受的直径每个地锚螺栓承受的有效直径 d e=23mm地锚螺栓抗剪强度设计值f vb =140.0N/mmi2地锚螺栓抗拉强度设计值f tb =170.0N/mm2经过计算得到:每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 3.1416 X 25X 25 X 140.0/4=68722.50N每个地锚螺栓受拉承

49、载力设计值 Ntb = 3.1416 X 22.50 X 22.50 X 170.0/4=67593.49N经过计算得到公式左边等于0.13 ;每个地锚螺栓承载力计算满足要求以下的计算为参考计算,依据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 要求如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台 的受力情况发生了改变，故需要重新计算。八、主梁的计算 （ 外侧钢丝绳出现断裂后 ）卸料平台的内钢绳按照 建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力 的计算。主梁选择22b号工字钢，其截面特性为面积A=46.40cmf,惯性距lx=3570.00cm4,转动惯量 Wx=325.

50、00cri3,回转半径 ix=2.27cm面积A=46.40cmf,惯性距lx=3570.00cm4,转动惯量 Wx=325.00cm,回转半径 ix=2.27cm截面尺寸 b=112.0mm,h=220.0mm,t=12.3mm1. 荷载计算(1) 栏杆自重标准值：标准值为 0.14kN/m Q 1 = 0.14kN/m(2) 钢自重荷载 Q2=0.36kN/m经计算得到，均布荷载设计值 q = 1.2 X (Q1+C2) = 1.2 X (0.14+0.36)= 0.60kN/m各次梁产生的集中荷载取次梁支座力，分别为P 1=(1.2 X (0.35+2.00) X0.50X3.00/2+

51、1.2 0.30/3.00)+14.00 X0.50/4.50/2=3.62kNP 2=(1.2 X (0.35+2.00) X1.00X3.00/2+1.2 0.30/3.00)+14.00 X1.00/4.50/2=6.93kNP 3=(1.2 X (0.35+2.00) X1.00X3.00/2+1.2 0.30/3.00)+14.00 X1.00/4.50/2=6.93kNP 4=(1.2 X (0.35+2.00) X1.00X3.00/2+1.2 0.30/3.00)+14.00 X1.00/4.50/2=6.93kNP 5=(1.2 X (0.35+2.00) X0.75X3.00/2+1.2 0.30/3.00)+14.00