物料输送方式课件培训

1、n广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业主要结构：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置1输送带；2上托辊；3缓冲托辊4导料板；5加料斗；6改向滚筒 7张紧装置；8尾架；9空段清扫器；10下托辊；12弹簧清扫器；13头架；14传动滚筒；15头罩二 振动式输送机输送黏性大的或过于潮湿的物料。二 振动式输送机三 刮板输送机普通刮板输送机：n组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮n功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送n特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗大，不易输送较湿物料。n工作原理：敞开的溜槽作为物料的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传

2、动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。三 刮板输送机四 螺旋输送机 螺旋输送机是一种密封输送设备，又被称为绞龙，对物料有输送、搅拌、混合作用。n功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送n特点： 结构紧凑，卸料简单，密封性好，输送机零部件磨损较重，动力消耗大；对物料破碎作用大，过载敏感，输送距离短。四 螺旋输送机以水平螺旋输送机为例介绍螺旋输送机的构件和工作原理：四 螺旋输送机工作原理：带螺旋片的轴在封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于自重及其与料槽摩擦力的作用沿槽横向移动。备注：由于螺旋输送机输送的推力全靠摩擦，因而能量消耗较大。这种输送机常被

3、用于短距离的水平输送，或是倾角不大于20情况下 的输送。四 螺旋输送机n螺旋：主要用于输送、搅拌、混合物料，可以左旋也可以右旋。n轴：将输送螺旋叶片连接起来，带动螺旋叶片旋转。可以是实心的也可以是空心的。n轴承：支承螺旋轴，承受运送物料所带来的轴向力。n料槽：连接机尾和轴，盛装物料并向螺旋均匀连续送料。1、螺旋叶片形状实体螺旋构造简单，效率高。宜输送松散、干燥、无粘性物料带式螺旋加工制造较麻烦，强度较低；宜输送磨损和腐蚀性较大的物料。叶片螺旋加工制造麻烦，效率低。用于物料输送过程中伴及混合等工艺要求的场合浆型螺旋：加工复杂；运送韧性、可压缩物料。五 斗式提升机定义： 在带或链等挠性牵引件上，均

4、匀地安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备称为斗式提升机。用途：主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。优点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般1220m，最高可达3060m）;密封性好，不易产 生粉尘。缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。五 斗式提升机五 斗式提升机u工作原理：传动机构将动力传递给牵引构件，使料斗运动。物料由机座进入运动的料斗，再被料斗沿机筒提升。在机头处，物料由料斗中抛出，经卸料管卸至机外。u装料和卸料：装料方式有喂入式和掏取式两种。卸料方式主要为重力卸料和离心力卸料两种。u类型：立式提升机和倾斜式提升机1一机头2一头轮 3一料斗4一机筒 5一进料斗6一机座 7一

5、底轮8张紧螺杆l倾斜式提升机倾斜式提升机l立式提升机立式提升机u斗式输送机主要构件1.料斗：盛料构件。分为圆柱 形底的深斗（流动性好的物 料）和浅斗（流动性差的物 料）及尖角形斗（黏稠性大 的物料）。2.牵引构件：用于传送物料，分为胶带（高速轻载）和链条（低速重载）两种，传送时依靠构件与上部机头内的驱动轮间的摩擦力传递。3.机筒：提供输送空间，保证输送过程中的密封性。4.机座：在斗式输送机机壳下部，由机座外壳、底轮、张紧装置及进料斗组成。六 气力输送装置n输送原理：借助空气在密闭管道高速流动，物料在气流中被悬浮输送到目的地。n气力输送的特点： 1）优点：结构简单，工艺布置灵活，输送距离大，密封

6、性好，适应性广，自动化程度高，生产率高。 2）缺点：动力消耗大，磨损严重，不宜输送湿物料 ，系统噪音大。n分类： 吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸入管道压送式：用风机输出的高压气流，将喂入的物料吹送混合式 ：吸送和压送组合的输送方式六 气力输送装置六 气力输送装置气力输送系统的组成：由供料器、输送管道及管件、卸料器、除尘器、风机等组成。n供料器：气力输送系统中供给或排放物料的装置，同时要闭风。n输送管道及管件：用于提升物料和组成网络。n卸料器：用于分离空气和物料；分为重力式卸料器、容积式卸料器、惯性卸料器（大弯头卸料器）、离心式卸料器n除尘器：除去含尘气流中的粉尘，达到净化空气的目的。n风机：作为气力输送系统气源的风机是系统最重要的设备。系统的工作效率、容量、经济指标等在根大程度上都取决于风机的正确选择与操作管理。n齿轮泵：工作原理：啮合齿轮不断旋转，工作容积交替扩张和缩小，从而完成吸入和压出液体的输送任务。n离心泵： 工作原理：依靠高速旋转叶轮对