施工各阶段质量控制要

1、施工各阶段质量控制要点一览 表施工各阶段质量控制要点控制 阶 段控制环节控制要点主要控制 内容要 控制 人工作依 据工作见证施 工 准 备 工 作1审 图1图纸会审图纸的完 整性、合 法性、合 理性项目 工程 师施工图 及技术 文件会审 记录2制疋 施 工 工 艺 文 件2施工 组织 设 计合理性、 先进性、 可行性， 对工期、 质量 有保证技术科企业施 工能 力、技 术水 平、图 纸施工 组织 设计3分项施工工艺对分部、分项工程要有其可技术科施工组 织设 计、图 纸工艺行先进的 工艺文件3技 术 交 底4每个 分项 工程 均有内容齐 全，有交 接人签字技术科图纸、 工艺文 件交底书4机 具、

2、 材 料 进 与 发5计划 进场 验收有计划、质量合格方可进场材料、机械科材料预 算、进 度计、质量标 准1合格 证证 实6保管 与发 放按要求保 管，按定 额发料库管员用料计 划定额 领料 单人 员施工有无持证 上岗、有有关上 级 文件5资 质 审 查7队伍 素质 审查无施工执 照、施工 能力、技 术资质项目 经理证书等8焊工、 试验 特殊 工种 资质特殊工种 必须持证 上岗项目 经理有关上 级 文件操作 许可 证材 料材料各种原材材料、 试验标 准复验6检 验、 试 验9检验 及试 配料必须进 行复验与 试配试验员报告、 试验 报告7开 工 报 告10确认 施工 条件杳“-通 一平”情 况

3、，准备 工作情况项目 经理企业标 准开工 报告轴 线8标 高 垂 直 度11楼层定位放 线、标高 引测测量员控制点 线放线 记录施 工 阶 段9基 础 工 程12钢筋 制作 绑扎钢筋连接 合格，规 定、尺寸 准确，布 筋合理钢筋工长图纸、 技术交 底试件 试验 合格13基础 混凝 土拌料计 量，浇筑 密实混凝 土 工长图纸、 技术交 底试块 试验 合格体组装正 确、模板 刚度致项目10结 构 施 工14模板 组装技术 负责 人模板设 计方案技术 复核15柱模 施工控制垂直 偏差项目 技术 负责 人施工组 织设计有关 技术 资料16梁板模板支撑是否 牢靠，标 咼是否正 确木工 工长图纸、 技术交

4、 底隐蔽验收17楼梯斜度、踏 步级数木工 工长图纸、 技术交 底/技术 复核18钢筋绑扎钢筋配料单准确无钢筋 工长图纸、误，焊接 原材和绑 扎质量技术交 底验收19砼配 制与 浇筑砼原材料 质量控 制，控制 凝结时间 和浇筑顺 序，外加 剂掺量控 制。混凝土 工 长图纸、 技术交 底合格 证、复 试报 告11屋 面 防 水20防水 层施 工基层含水 率，防水 层符合要 求，防水 材料质量 控制防水 专业 队长图纸技 术交底试验 检查 报告12装 饰 工 程21楼地 面面粘结牢 固，线条 顺直，颜 色协调装饰图纸、质检单层、门 窗安 装专业 队长技 术交底13电 气 安 装22电气安装管线接 头

5、，安装 达标，安 全灵活安装 专业 队长图纸、 技 术交底质检 单合 格证14水 暖 安 装23上水 管试 压、下 水管 试球试验合格项目 技术 负责 人规范标 准试验报告测 试项目检 控 阶 段15调 试24电气调试试验合格技术 负责 人规范标 准试验报告16楼 地 面 蓄 水 池 试 验25楼地 面蓄 水试 验试验合格项目 技术 负责 人规范标 准试验报告屋面屋面 淋水 试验项目17淋 水 试 验26试验合格技术 负责 人规范标 准试验报告验 收 阶 段18隐 蔽 验 收27分项隐蔽 验收各项隐蔽 工程必须 验收合格项目 技术 负责 人图纸、 技术交 底试验报告28部蔽收 分隐验地基与基

6、础、主体 分部必须 经分部工 程质 量验收项目 技术 负责 人国标质量 检查 记录工程分部分部单位 工程技质 部评定19质量验收29分项 单位 工程技质部国标验收 记录20工 程 质_s.量 验 收30工程 技术 档案 资料由企业技 术科验收技质部企业标 准整套 技术 资料工程由政府质 检站核定 等级项目21竣 工 验 收31验收 签证技术 负责 人国标质量通病防治措施项目通病表现产生原因防止措施土方工 程室外散水积水、裂缝、沉 降1. 回填前基础中的积水淤泥杂 物等未清理干净。2. 回填土的密实度未达到设计 要求。1. 回填前，将坑中积水排净，淤泥松 土杂物清理干净。2. 分层夯实，含水率接

7、近最佳含水率。人工成孔灌注桩1. 垂直偏差过 大2. 孔壁坍塌3. 孔底残留虚 土太多4. 桩身混凝 土质量差5. 钢筋笼扭曲1. 由于开挖过程未按要求每节 核验垂直度，致使挖完以后垂 直超偏。2. 因桩位土质不好，或地下水 渗出而使孔壁坍塌。3. 成孔、修边以后有较多虚土、 碎砖，未认真清除。4. :有缩颈、空洞、夹土等现1. 每挖完一节，必须根据桩孔口上的 轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上 下顺直。2. 开挖前应掌握现场土质情况，错开 桩位开挖，缩短每节高度，随时观察 土体松动情况。3. 在放钢筋笼前后均应认真检查孔 底，清除虚土杂物。变形象。4. 在浇筑混凝土坚持分层浇筑、分层 振捣、连

8、续作业。5. 钢筋笼加工制作时点焊不牢，未米 取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。吊运要竖直，使 地放入桩孔中，保持骨架完好屯其平稳 子。钢筋工 程1. 由于位置偏 离设计要求过 大，上下负筋 搭接不上2. 扎绑节点松 扣3. 墙体拉结筋 遗漏4. 钢筋遗漏1. 固定钢筋措施不可靠，发生 位移。2. 浇注砼时被振动器或其它机 动性具碰歪撞斜没有及时校 正。3. 绑扎铁丝太硬或粗细不当， 绑扣形式不止确。4. 不熟悉图纸。1. 在伸出钢筋的根部加一道扫地箍， 如发生移位应校正后再浇注砼。2. 浇注砼时，应注意不碰钢筋，在浇 注过程中应有专人随时检查及时校 正。3. 一般绑扎，©

9、 12以下钢筋用22#铅 丝，© 12以上钢筋用20#铅丝。4. 绑扎前熟悉图纸，严格按钢筋料。 单绑扎，及时校正检查。模板工 程漏浆、砼不密实或麻面1. 没按模板设计图支模。2. 模板修整，清理不好。3. 拆模过早。1. 严格按模板要求支模。2. 加强模板修整，清理工作。3. 严格控制拆模时间。砼工程1.砼强度不稳疋1. 砼原材料不符合规范要求。2. 计量不准确。1. 确保砼原材料质量。2. 加强计量管理。3. 使用砼电子计量设备。2.施工缝处砼 结合不好，有 缝隙夹杂1.没有按规范要求留设施工 缝。1.砼施工缝表面应凿毛且用水冲洗干 净，充分湿润，用同强度等级水泥砂 浆进行接浆，

10、再浇筑砼。1.钢筋垫块移位或太小甚至漏放。3.漏筋1门框与门洞粉刷面交接处饱满墙面梁底、柱 边出现裂面不 平，阴阳角不垂直，不方正不干净或处理不当浇筑面位2夕配制砂浆，原材料质量不好。 浆01水层偏差较大厚用干窗框两边塞灰不严期脱4.混合砂浆墙面上，后抹水泥 水。不透模F层偏差较易性差次抹的过踢脚线过在上砌筑&石上 砂浆罩在混合砂浆中5.抹灰前未挂线，做灰饼冲筋不认真。2.对于多筋过密处； 水泥浆用1:31:4掺灰1前两天浇0%的粉煤灰改善砂W水泥浆和易框两边填塞严密，砂浆具有良 好严和易性0I砖砌筑，浇水湿润。5. 原材料和砂浆应符合质量要求6. 加气砼墙体底层抹灰砂浆厚度不能大于8

11、mm中层抹灰若干次抹平，前一次抹灰78成干后，再涂抹后一层7.挂线、找垂直和贴灰饼间距1.52m 一个。8.冲筋宽度为1.0m左右，厚 度与灰饼相平。9.抹阴阳角时用方尺检查角的方正。1. 吊顶不平2. 节点构造不1. 龙骨安装时吊杆调整认真， 标高不致。2. 没有严格按图纸要求设置龙1.安装时接线调整各点标高使其符合设计要求和规范标准的规定。吊顶合理3. 吊固不牢4. 罩面板缝隙不直5. 压条边不 直，不实6. 铝扣板色差骨及连接件。3. 没有与主体结构很好地连 接，螺母没有拧紧。4. 卓面板规格有偏差安装不 正，拉线找正。5. 加工条材不规则，安装未拉 线。6. 没有选材2. 按图纸要求安

12、置龙骨和连接件，使 构造符合图纸要求，保证吊挂的刚度。3. 吊杆应与结构糸密连接，螺母拧糸， 设备件不得吊挂在轻钢龙骨上。4. 选择罩面板，拉线安装，检查要细。5. 选材要好，安装拉线。6. 认真选材水 泥 砂 浆 地 面、1. 地面起砂2. 空鼓裂纹3. 地面不平4. 倒泛水1. 水泥过期标号不够，搅拌不 均匀，水灰比掌握不够，压光 不适时。2. 基层清理不净，没洒水湿润， 涂水泥浆与铺灰间隔时间太 长。3. 铺灰后边角、管根刮杠不到 头。4. 坡度没有找准1. 水泥应符合质量要求，严格控制水 灰比。压光在终凝前完成交活2. 基层清理干净，湿润，铺灰、压实 应掌握好时间，垫层、面层厚度。3.

13、 施工操作时应认真操作。4. 面层施工前检查泛水坡度，面层施 工冲筋找好泛水。地砖地面r1. 缝络不直不匀2. 面层空鼓3. 细部处理不细1. 没有选砖，拨缝没有拉通线2. 基层没清理干净，水泥浆结 合层没有按要求刷3. 细部处理没有按工艺要求认 真铺贴1. 认真选砖，拨缝拉线2. 基层清理要干净，铺砖前要刷一 层素水泥浆，随刷随贴地砖。3. 细部套割要认真，按要求做。厨 卫 间 防 水f1.空鼓2 渗了漏1. 基层含水率高，找平层干燥， 就进行防水层施工，粘贴不密 实。2. 特殊部位处理不认真，基层1. 基层干燥，操作中应严格扌 要求操作，保证粘贴牢固。2. 细部应认真处理，卷材附加 贴要规

14、范认直做到无渗漏安工艺出层粘to不好，卷材附加层粘贴不规范。贴要规i范，认真，做到无渗漏屋面 工 程1. 防水层空鼓2. 渗漏1. 基层含水率咼，防水层施工， 粘贴不密实。2. 接缝粘结不牢固，防水层破 损1. 基层干燥，操作中应严格按工艺 要求操作，保证粘贴牢固。2. 做好细部粘结工序，加强防水层 成品保护，防治防水层破损。涂料工 程1. 脱皮、粗糙2. 透底1. 基层含水量太咼，打磨不平 整。2. 基层表面太光或清洗不干 净。1. 基层烘干、打磨平整。2. 基层刷洗干净。油漆1. 油漆流坠2. 油灰棱角不 规矩，八字不 见角，表面不 光滑。1. 油漆中加稀释剂过多，涂刷 太厚，施工环境温度

15、过低2. 油灰不软，太硬或有杂质3. 操作技术不佳，油灰刀插放 位置不符合要求1. 选用优良的材料和适合的稀释 剂，涂刷前物体表面清除干净，温 度适当，厚度不能太厚。2. 选择适当的施工环境，适宜的油 漆粘度，每次涂刷不能太厚，工具 及操作方法得当。3. 根据施工环境温度不同，选择适 当油灰。4. 油灰刀从一个角插入油灰中，贴 紧槽口边用力均匀向一方向刮成， 可反复修整。管道墙面粉刷后， 明管成了半明 半暗或离墙太 远，不美观1. 管道安装时，离墙定位尺寸未考 虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距。2. 立管垂直度超过允许差。1. 管道安装时，离墙距离要加抹灰 层厚度和管外皮离墙净距2. 立管垂直允许

16、偏差控制在每1m偏差小于 3mrp5m以上偏差大于 15mm支支架切割不美 观，管道与支1. 支架孔眼开孔不规范。2. 支架安装时未拉线检查。3. 管卡与管外径不匹配。1.支架孔眼用机械开孔。架安架接触不紧 密，受力不均，2. 支架安装时做拉线检查，使与支架间接触紧密。3. 使用与管外径相匹配的管卡吏管道H装官卡卡不牛官子。、。管 道 坡 度-不能及时排放 管道中空气或 泄水安装坡度不符合设计或规范要求严格按照施工工艺进行施工, 符合设计及规范要求。使之阀 门 安 装安装位置不恰 当，操作不方 便；填料函漏 水；阀杆操作 不灵活。1.对图纸没准确把握。2阀杆变形或压盖太紧防碍正 常操作。1. 应按操作要求合理确定安装位 置。2. 填料函太松时应适当拧紧压盖螺 母。3. 使用合格的阀杆。电 气 配 管暗配电线管堵 塞，造成穿线 困难。1. 配制前未清扫管路2. 管子弯曲半径太小1. 配制前对每一系统管路进行清 扫，对有堵塞，不通者一律杜绝使 用。2. 管子弯曲半径管外径的6倍。管 内 穿 线1. 导线线芯受 损。2. 削剥线头时 线芯受损。1. 管口毛刺未清理。2. 穿线时管口未加护口。3. 没有用剥线钳。1.