SEP1390焊接弯曲试验

1、SEP1390 焊接弯曲试验1. 目的做焊接弯曲试验，是检验一种材料的裂纹承受能力。为此，从该材料上取下的板上做出一条焊道。接着，该试样板经受弯曲负荷。此时，将检查焊肉中产生的裂纹在快速负荷作用下，是否能够被热影响区或者母材所承受。2. 适用范围本SEP适用于产品S A30mm,最低屈服极限23砰355N/m m2 的可焊结构钢的焊接弯曲试验。对板材，产品厚度则为名义厚度，型 钢的则为翼缘厚度，其它产品则是取样处厚度。3. 试验单元一个炉批号、一种产品形式和相同的热处理的产品为试验单元，可分产品厚度V 50mm和 50mmo4. 试验范围每个试验单元均需做焊接弯曲试验。5. 取样按照表格1中的

2、试验规格取样段是在一具备供货状态的产品 末端进行，尽可能靠近按照重要供货技术条件所做的机械工艺试验的 样块。如是型钢，试样段必须含有翼缘的一个边。如是板材，可按制造厂选择，试块轴线可垂直于主轧制方向（横向试块）在仲裁情况下，需使用纵向试块。6.试块准备机械加工试样的长侧进行机械加工，倒角或倒圆。凸出件，例如型钢的主板剩余物，要加工一下，使产生一个有最大厚度的平行样块，但须保留一个轧制平面。产品的厚度> 50 mm，则需将试样加工到50 mm厚，但须保留一 个轧制表面。如钢厂选择，也可使用3 > 50mm的试样。本SEP的其 它条件与其无关。在仲裁条件下，要使用厚度为 50 mm的试

3、样。在轧制面侧，按图1制作一条槽。6.2焊接按照第6.1节的槽，按图形1和表1的水平位谿，填入焊缝金 属°焊接须如此进行，使在弯曲时，裂纹产生在焊道或热影响区。如果保证以下条件，一般能是上述情形。-焊接工艺：手动电弧焊-焊条型号：按照DINEN499的RR或者含微量变形能力的 焊接材料。-焊条直径：5 mm-焊接开始时试样温度：室温-焊接电流强度：焊条制造厂给定数值取中间值。-焊缝加强高：约1 mm-焊道长度：按表格1在试样的主弯曲区，焊道须不中断一次焊成。焊肉不能加工掉。6.3试验时母材的状态母材应以供货状态试验。在取样和试样准备时要确保，母材在焊道影响范围外，既不能受机械影响，也

4、不能有热影响。7. 试验在室温下进行焊接弯曲试验。 试样按图形2放入至弯曲装谿里，使焊道谿于拉伸区。然后，将它快速的弯曲到至少60弯曲角。当-试样断裂或者一试样卸荷后所测得弯曲角A 60°时，试验则告结束。8. 试验评定如果至少有一条产生于焊肉的裂纹，能够被热影响区和母材所承受。那么，这个焊接弯曲试验就是通过了。如果试样在达到60弯曲角之前断裂，那么，这个焊接试验 就未通过。如果焊道中心和裂纹端部的间距80mm,那么，非热轧钢试样就视作断裂。如果裂纹达到试样边缘，热轧钢试样就视作断裂。如果达到了弯曲角60 ,而焊肉中没产生扩展到溶化线的裂纹，那么，这个焊接试验是无效的9. 重复试验如

5、果一个按规定准备的，进行焊接弯曲试验的样块未通过试 验，则按如下进行：或者经取样的产品从试验单元中排除。然后，对试验单元的其它 两个产品各取一个试样，进行弯曲试验。两个试样均满足要求。或者制造厂可对该试验单元的产品进行符合供货状态的热处理， 重新交检。如果一个按规定准备的、试验的弯曲试样试验无效，那么， 就应在同一产品的另一试样或同一试验单元的其它产品上重作弯 曲试验。此时，用更硬些的焊条比较合适。10. 试验报告试验报告须包含：-所有必须的参数，以使试验结果归属试验单元。产品厚度和试验规格。-确认在焊缝金属中产生了一条扩展到溶化线的裂纹。试验结果（通过、未通过、无效）1） 弯曲时，在试验表面

6、扩展的稳定的裂纹不达到临界长度, 而在该长度上白动生成不易导致变形的剩余截面断裂， 这对于通过焊接弯曲试验具有重要意义。对于用传统制 造方式生产的钢种，根据目前的知识水平，还不能肯定 排除这种现象，即长度超过 80 mm的裂纹会致使白发的, 不易导致变形的断裂，但试样不会随成两半。对那些热 轧钢材来说，其特别细晶粒组织作用的如此具有韧性， 以至于即使是100 mm长的裂纹也达不到其临界长度，这 样，只能期待试样的失败。表格1试样规格焊边长度和试验装谿的参数名义厚度翼缘厚度或者取样处厚度mm试验规格槽的半径Rmm焊边长度Ls mm试验装谿长Lpmm宽bmm厚amm弯曲槽半径的两倍mm辐子间距L1mm> 30 V 35410200尽可能厚4175105190> 35 V 404402004190120220> 40 V 454702004220135250> 45 V 505002004220150280> 50500200504220150280注参见第6.1节共7页第7页r卜.i