锂电材料匀浆技术介绍

1、锂电材料匀浆技术锂电材料匀浆技术介绍介绍无锡灵鸽机械科技股份有限公司无锡灵鸽机械科技股份有限公司CONTENTS前言01目录锂电匀浆技术介绍02锂电匀浆技术对比03锂电匀浆浆料检测04前言前言电芯是锂电池的最重要的部分，极片是电芯的核心，而极片制造是通过电芯是锂电池的最重要的部分，极片是电芯的核心，而极片制造是通过涂布实现的，所谓涂布就是将制作好的正负极浆料涂覆在集流体上（正极采涂布实现的，所谓涂布就是将制作好的正负极浆料涂覆在集流体上（正极采用铝箔，负极采用铜箔），因此正负极浆料的性能确定了涂布的性能，用铝箔，负极采用铜箔），因此正负极浆料的性能确定了涂布的性能，可以可以说一个电池的好坏有说

2、一个电池的好坏有90%90%的决定因素在浆料。浆料的配方，分散的均匀度的决定因素在浆料。浆料的配方，分散的均匀度、浆料的粘度、附着力、稳定性、一致性对锂电池的性能有重大影响浆料的粘度、附着力、稳定性、一致性对锂电池的性能有重大影响。锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍制浆的目的： 浆料的浆料的细度细度和粘度和粘度、固含量固含量、附着力、稳定性等、附着力、稳定性等是衡量浆料是否合格的重要参数，是衡量浆料是否合格的重要参数，细度低涂布过细度低涂布过程中没有划痕程中没有划痕，粘度好便于粘度好便于将将浆料粘结在铝箔和铜箔上，为以后的制片做准备。浆料粘结在铝箔和铜箔上，为以后的制片做准备。锂离子电池制浆的工

3、锂离子电池制浆的工艺目的就是为艺目的就是为制片做制片做准备。准备。锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电正负极材料主要匀浆方式分类锂电正负极材料主要匀浆方式分类l 间歇式匀浆1. 双行星搅拌匀浆2. 分散机循环匀浆l 连续式匀浆1. 双螺旋连续研磨分散匀浆 按操作方式-中间储料中间储料去除金属去除金属锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍双行星搅拌匀浆双行星搅拌匀浆物料批次称重物料批次称重配料配料预混预混中间储料中间储料泵送泵送4848小时搅拌小时搅拌分散分散浆液过滤浆液过滤涂布涂布0102030408070605070910锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍l 优点：各

4、部分设备互相独立，可单独运行，互不影响。l 缺点：批次试生产，生产效率低、自动化程度低、能耗高、成本高、原料粉尘易泄露，易造成环境污染。双行星搅拌匀浆双行星搅拌匀浆锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍双行星搅拌匀浆双行星搅拌匀浆浆液过滤浆液过滤涂布涂布锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍分散机批次循环匀浆分散机批次循环匀浆物料批次称重物料批次称重配料配料预混预混泵送泵送高速混合分散（多次高速混合分散（多次循环分散）循环分散）中间储料中间储料去除金属去除金属01020304080706050709锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍分散机循环匀

5、浆分散机循环匀浆l 优点：各设备较独立，可单独运行，设备机台较少，占用空间小。l 缺点：批次试生产，产品一致性难保证，自动化程度低、能耗较低、不能自清理，清洗易造成污染。锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍分散机循环匀浆分散机循环匀浆锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍分散机循环匀浆分散机循环匀浆成品储料成品储料锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍双螺旋连续匀浆双螺旋连续匀浆物料连续称重物料连续称重计量加料计量加料研磨研磨混合混合过滤过滤去除金属去除金属0102030407060507锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍双螺旋连续匀浆双螺旋连续匀浆l 计量加料采用连续失重式加料

6、，所有粉料及液体物料按照浆料的原料配比精准计量。l 核心匀浆设备采用高效双螺杆全啮合搅拌，剪切研磨混合分散，充分消除团聚现象，各组分物料达到充分混合和分散。l 连续化生产，采用DCS中央控制系统，实现生产数据管理、配方跟踪、数据通讯、远程控制、监控、就地控制及操作。锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍l 螺旋轴组合螺旋轴组合l 主机功能主机功能l 能耗曲线能耗曲线l 温升曲线温升曲线 锂电匀浆技术介绍锂电匀浆技术介绍双螺旋内部结构锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机批次匀浆 双螺旋连续式匀浆分散机批次循环匀浆结构 釜式，双行

7、星搅拌结构管式，双螺旋啮合结构 立式型腔转子结构混合 搅拌+分散盘局部混合 局部空间分散 剪切型分散 两根螺旋轴混合分散 整个空间内研磨分散 剪切+研磨 转子在型腔内转动搅拌 整个空间搅拌 剪切型分散搅拌间隙 空间大，间隙巨大 空间小，间隙小 空间小，间隙大完成时间 48小时 23分钟 约1小时混合效果 主要取决于混合时间 主要取决于双螺旋结构 主要取决于循环次数维修更换整体式结构，维修更换成本高模块式结构，维修成本低模块式结构，维修成本较低工艺性能搅拌桨固定式结构，工艺不可调螺旋轴、机筒为模块组合式，根据工艺可调转子为固定式结构，工艺不可调锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机批次匀

8、浆 双螺旋连续匀浆 分散机批次循环匀浆匀浆流程特点预混+双行星高速搅拌混合+高速均质分散机 一步法完成搅拌研磨分散混合预混+高速搅拌混合+多次循环混合分散上料方式批次间歇式连续式批次间歇式计量配料批次式连续式批次间歇式匀浆方式间歇连续间歇流程较长短较短浆料一致性批次之间浆料一致性较差;存在涂布机头和机尾浆料难以均匀分配问题好批次之间浆料一致性较差;存在涂布机头和机尾浆料难以均匀分配问题 锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比 双行星搅拌机双螺旋连续匀浆 分散机批次循环匀浆1GWH主设备台数在相同生产规模下数量多正极:4台1000升规格负极:4台1000升规格在相同生产规模下数量少正极:1台75型负极

9、:1台75型在相同生产规模下数量少正极:1台负极:1台搅拌机占用空间之比（大约）2条*35*15*（7+3）=10050立方米，除湿及空调成本高2条*26*9*9.5=4450立方米，相同产能下占用空间约为传统搅拌机的1/2，占地面积也基本为1/2与双螺旋占用空间相当锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比间歇式搅拌机匀浆连续式双螺旋配混匀浆分散机批次循环匀浆人工用量6人2人 4人1GWH装机功率正极：4台1000升，单台225kW负极：4台1000升，单台225kW合计：约2550kW正极：1台135kW负极：1台135kW合计：约1000kW正极：1台110kW负极：1台110kW合计：约1000

10、kW1GWH年动力用电约15*106kwh约6*106kw约6*106kw土建成本需开挖地基，且厂房一层要求高度较高，普通厂房难以满足要求，需有额外的改造成本普通厂房可满足要求，无需开挖地基普通厂房可满足要求，无需开挖地基1GWH整套购置差价+800万元左右00锂电匀浆技术对比锂电匀浆技术对比双行星搅拌机匀浆双螺旋连续匀浆分散机批次循环匀浆生产环境间歇加料,管道易积料物料需中转，清洗，气味较大，地面难整洁连续密闭加料物料无中转，密闭清洗，无气味，地面整洁间歇加料,管道易积料物料需中转，开式清洗，气味较大，地面难整洁生产控制各单元单独工作，不能实现集中控制和自动化操作DCS中央控制，配料一键式操作，自动按照配方连续计量配料，计量精确、实时显示和控制配方各物料配比、加料量、搅拌机各系统、搅拌机与上下游设备联锁，所有操作参数动态显示，整套配料及搅拌实现智能化、自动化、无人化操作。各单元单独工作，不能实现集中控制和自动化操作锂电匀浆浆料检测