RO膜标准清洗规程

1、 RO膜标准清洗规程 1.目的：建立一个纯化水系统反渗透膜标准清洗规程，规范反渗透膜的清洗操作。 2.范围：适用于扬州众诚水处理科技有限公司生产的纯化水系统中反渗透膜的清洗。 3.职责：制水岗位操作人员对本规程的实施负责。 4.内容： 4.1不同污染物对反渗透膜的性能影响： RO系统经长期运行，在膜面上会积累胶体、金属氧化物、细菌、有机物、水垢等物质，从而造成膜的污染，它们对RO系统性能影响见下表(表1) 表1(1)表示发生在12天之内 (2)表示发生在23周以上 X初始运行或上一清洗后的值 P反渗装置进出口压差(进水压力减浓水压力) 4.2反渗透膜的污染有时可能有几种污染物混合在一起，因此根

2、据具体情况分别对待。膜污染特征与清洗剂用量和清洗时间配方选择见表2、表3、表4。 污染物类型 RO系统性能变化 盐透过率S 压差 P 产水量Vp 1. 金属氧化物 (Fe、Mm) 迅速增加2X (1) 迅速增加2X (1) 迅速降低2030% (1) 2.钙 沉 淀CaCO3、CaSO3 明显10-20% 增加10-25% 略有降低10% 3.胶体 无或缓慢增加2X (2) 缓慢增加2X (2) 缓慢降低2X (2) 4.混合胶体(有机物、硅酸铝) 迅速增加2X-4X (1) 缓慢增加2X (2) 缓慢降低2X (2) 5.细菌 无或稍微增加 增加2X 下降3050% 6.阳离子聚合物 无 无

3、或微增加 明显下降 表2 表3 清洗液配方 (HYDRANAUTICS推荐) 表4 清洗液配方(通用配方) 污染物 清洗液 清洗液用量 (每只膜元件) 清洗时间 1金属氧化物 Fe、Mn、Ni、Cu 1号 430L 8100L 2小时 2钙沉淀 CaCO3 1号 430L，8100L 2小时 3胶 体 物 2号 430L，8100L 2小时 4钙沉淀CaSO4 2号 430L，8100L 2小时 5有 机 物 2号，严重时3号 460L，8200L 2小时 6细 菌 4号 460L，8200L 2小时 清洗液 成 份 配比比例 PH调整 1号 柠檬酸 7.7Kg 用NaOH 调整到 PH=4.

4、0 非离子型洗涤剂(浓缩液体) 0.4L RO水 379L 2号 三磷酸钠(Na5P3O10) 7.7Kg 用H2SO4 调整到 PH=7.5 EDTANa 3.18Kg 非离子型洗涤剂(浓缩液体) 0.43L RO水 397L 3号 非离子型洗涤剂(浓缩液体) 0.4L 用H2SO4 调整到 PH=7.5 过硼酸钠 1.9Kg RO水 379l 4号 三磷酸钠(Na5p3o10) 7.7Kg 用H2SO4 调整到 PH=7.5 十二烷基苯磺酸钠 0.97Kg RO水 379L 污染种类 清洗液(不混合使用) 4.3当反渗透系统随着运行，出现下述任何一种情况，RO系统就必须清洗： (1)产水量

5、比初始或上次清洗后降低10-20 (2)脱盐率下降10 4.4清洗装置和注意事项 4.4.1清洗装置：清洗水箱，清洗泵等设备 4.4.2清洗注意事项 清洗操作的时要有安全防护措施，如带防护镜，手套、鞋和衣等。 用到酸清洗时要考虑到通风。 固体清洗剂必须充分溶解后，再加其它化学试剂。进行充分混合后才能泵入RO装置。要选择适当季节进行清洗，以防清洗过程中升温过快，超过极限温度40，一般选室温10左右为宜。 清洗过程密切注意清洗液温度情况。切忌温度超过40，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。 清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供依据。 4.5清洗操作程序 4

6、.5.1按选定的清洗剂配方。 4.5.2在清洗水箱中配制清洗液，搅匀待用。 4.5.3开启RO装置的清洗阀，浓水阀和回流阀，关闭高压泵出水阀；启动清洗泵，按规定流量、压力( 约0.2Mpa )和温度( <40 )清洗l2小时，初始l2分钟排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。 1. 金属氧化物 Fe、Mn、Ni、Cu (1)4% NaHSO4 (2)0.2M 柠檬酸铵 PH 34 2.钙沉淀物 (1)0.2% HCL溶液 PH 24 (2)柠檬酸 PH 24 (3)0.1% NaOH 0.1% EDTA Na PH=12 30Max 3有机物、胶体物 （1）0.2% HCL溶液 PH 24 （2）柠檬酸 PH 24 4细菌 （1）1% 甲醛溶液 （2）1% NaHSO3 4.5.4清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入