给排水采暖管道安装施工方案与技术交底

1、给排水、采暖管道安装专项方案、工程范围 室内给排水管道安装二、施工准备1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具有合格证、检测报 告；2、管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要 求；3、阀门的规格、型号应符合设计要求 , 阀体规矩、表面光洁、无裂 纹,开关灵活 , 关闭严密 ,无渗漏, 手柄完整无缺 ,并具有出厂合格证； 三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 管道试压管道冲洗管道防腐保温（1）安装前认真熟悉图纸；（ 2）给水干管、主立管、住宅表前给水管采用衬塑钢管， 管径80 采用丝扣连接；管径 > 80，沟槽连接

2、。 加压三区、加压四区给水 管道工作压力 1.6MPa、其余给水管道工作压力 1.0MPa；（3）住宅表后给水管、垫层内铺设的、公共卫生间给水管采用给水 管采用 PPR管（S5） ，热熔连接；（4）立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立 管尺寸 。（5）先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安 装要牢固，深浅要一致，立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5m。（6）管卡安装完毕，进行立管连接：连接时要核对管件，正确后进行连接，立 管应垂直，距离墙面距离一致；（7）给水立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地 面20mm；底部应与楼板底面相

3、平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水 油膏填实，端面光滑;（8）给水管道按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。（9）给水系统安装完毕后进行综合水压试验，水压试验时讲管内的空气放净， 用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口，阀门有 无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；如无漏水现象，继续 加压，加到0.6Mpa，持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通 知监理进行验收；（10）地下室给水管道支架采用，管道井给水立管支架采用5 0 * 5角钢支架。（11）管道冲洗试验：管道冲洗试验在压力试验后即可进行。冲洗用自来水连续 进行，且保证有充足

4、的流量。管道里面流出的水质洁净，无污浊后，通知监理进 行验收；（12）阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合要求和施 工规范规定；安装位置和进出口方向正确，连接牢固，阀门开启 灵活。（13）建筑物的吊顶及管井内的给水管需做防结露保温，必须在水压 试压合格后进行， 保温材料采用橡塑保温，防结露保温厚度为 20mm.2、排水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 卡件安装 封口堵洞闭水试验通水试验（1）安装前认真熟悉图纸；（2）室内出户排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰连 接；排水支管及通气管采用 UPVC普通实壁管，粘接。（3）压力排水管采用热镀锌钢管，管径80

5、采用螺纹连接；管径 80mm，沟槽连接。（ 4）出户雨水横干管采用 W型柔性铸铁排水管，卡箍连接。（5）认真看准图纸，按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水 方向符合图纸设计要求；生活污水铸铁排水管除图中注明者外，均按下列坡度安装：管径 (mm)DN50DN75DN100DN150DN200标准坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.0056）室内排水、雨水、废水道管均采用 50*5 角钢支架。（ 7）地下室排水管道支架采用 100*50 的槽钢支架和 50*5 的角钢支 架（8）地下室排水横干管安装完毕后进行灌水试验，将管子的出

6、水端 用橡胶皮球堵上，从上方灌水，灌止关口平，观察 30 分钟，看水面 是否下降；如无下降通知监理进行验收。（9）安装楼层排水管立管前，先做好垂直线或者用红外线确定垂直 定位，按图纸要求安装管道支架，管道支架安装固定完成后进行管 道安装，安装前核对预留孔洞位置，接头位置是否正确，管与管之 间连接紧密，支管的坡度，坡向应符合要求。生活污水铸铁管的坡度如下表项次管径标准坡度 （）最小坡度 （ ）1503525275251531002012412515105150107620085(10) 立管安装结束后应进行管道的通球通水试验。(11) 雨水管安装方法同上述排水管道安装。(12) 雨水斗的连接管应

7、固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋 面相接处应严密不漏。(13) 雨水管道安装后，应进行灌水。3、采暖管道安装 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装 卡件安装试压冲洗防腐保温供暖调试(1) 熟悉图纸，按图纸进行施工。(2) 采暖管道除垫层内敷设 PE-RT 管材外。其余均采用焊接钢管， 选用管材应符合工作压力要求， DN 32, 采用丝扣连接， DN>32， 采用焊接。(3) 立管安装前，找出立管中心线，根据立管垂直线，裁立管卡，然 后进行立管安装，管道立管卡埋设应平整、牢固。(4) 采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应该比主管管径大 2 号，管径套管应高出结构面 5

8、0mm。(5) 管道在安装前进行除锈，除锈后刷第一遍底漆，第二遍刷面漆。 为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处理后一天内必须涂装上底漆。在涂装施工前如果表面出现返锈，则必须重新处 理。手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜后直，先难后 易，纵横交错地进行。刷漆的质量要求：符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、 反锈、气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。刷油前，铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆颜色应均匀一 致，表面光亮、光滑。（6）干管安装：安装图纸，进行管段的加工预制，按照管路进行分堆 码放整齐。（7）采暖管道支架采用 10 # 槽钢及 50*5 角钢制作，支架安

9、装与管 道接触应紧密，固定要牢靠。钢管管道支架的最大距离见表：公称直径 （mm）最大跨度（m）公称直径 （ mm）最大跨度（m）公称直径 （mm）最大跨度（m）15252.01255.03008.535503.01506.03509.065804.02007.04009.51004.52508.0450108）系统内的阀门除标注外均采用铜芯截止阀，阀门压力同系统工作压力。阀门小于等于 DN32为丝接，大于 DN32为法兰连 接, ，阀门管径大于 50 为铸钢阀门。（9）地下室不采暖房间、管井内及不采暖楼梯间内采暖管道均需保温，保温材料选用离心玻璃棉保温，保温厚度为：DN25,35mm； 32

10、DN 50,40mm；70DN 300 ，50mm。管道保温须 在管道压力试验合格后进行。管道保温应符合要求，厚度均匀， 表面平整、无裂缝、无空鼓。（10）阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求，做 好标识；安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下； 大型号的阀门，单独在阀门处设置承重支架；系统最高处的排气 阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方向正确；机房内 所有阀门以及主干管的切断阀门，必须进行强度和严密性试验。（11）补偿器安装 : 安装前应先检查波纹管膨胀节的型号、规格及管 道的支座配置必须符合设计要求。波纹补偿器做好防腐、保温，尤 其需要注意管道固定支架、导向支架

11、的位置与做法，需要进行核定 计算后方可安装。对带内衬筒的波纹管膨胀节注意使内衬筒的方向 与介质流动方向一致，平面角向型波纹管膨胀节的铰链转动平面与 位移平面一致。需要进行冷紧的波纹管膨胀节，其预变形所用的辅 助构件应在管系安装完毕后拆除。除设计要求预拉伸（或压缩）或 “冷紧”的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的 安装偏差。安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管膨胀节表面和使波 纹管受到其它机械性损伤。波纹管膨胀节安装时，卡、吊架不得设 置在波节上，必须距波 ,100mm以上。试压时不得超压，不允许侧向 受力，且固定牢固。（ 12）压力表在安装前必须经过有关部门的校验，合格方能进行安 装

12、。对已经安装的压力表要定期进行复验。压力表应在管道冲洗、 试压后进行安装。压力表应安装在便于观察和检修的位置。（ 13）采暖系统的水压试验及调试1）、工艺流程： 系统试压系统冲洗系统通热调试系统验收2）、系统试压系统试压前应进行全面检查，核对安装好的管道、管件、阀门、紧 固件、支架质量是否已符合技术规范检查附件是否齐全，螺栓是否 紧固，焊接质量是否合格。管道井采暖立管试压在管道井砌筑之前进行，待采暖管道整体安装 完成后对系统进行全面试压检查，核对安装好的管道、管件、阀 门、紧固件、支架质量是否已符合技术规范检查附件是否齐全，螺 栓是否紧固，焊接质量是否合格。系统试压前应将不宜和管道一起试压的配

13、件（热计量表）从管道上 拆下来，管道的甩口应临时封堵。系统内的阀门应开启，系统的最 高点应设置 DN15排气阀，最低点设置 DN25的泄水阀。采暖管道低区 /高区系统设计试验压力 0.9/1.5MPa （系统最低点试 验压力）。干管系统在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa，且降至工作压力后检查，不渗，不漏。经校验合格的压力表，并应有铅封。压力表的满刻度为被测压力最大值的 1.52 倍，压力表精度不低于 1.5 级，置于便于观察位置。应关闭系统最低点的泄水阀，打开各分路进水阀和系统最高点的排 气阀。接通水源向系统内注水，边注水边排气，系统水满、空气排 净后关闭排气阀，然后接通

14、电源用电动试压泵进行加压，第一次先 加压到试验压力的 12，停泵对管道、设备、附件进行一次检查， 没有异常再继续加压，分 23 次升到试验压力。对管道进行全面检 查，未发现渗漏等异常情况视为严密性合格。采暖系统调试分初调和试调两个阶段进行：1、初调：初调是指为了保证各环路平衡进行的调节，通过阀门，使 各环路上的阻力、流量达到平衡。观察立、支管入口处的温差、压 差是否正常。2、试调：系统的试运行调节是指根据室外气候条件的变化而改变采 用质调节、量调节和间歇调节。（14）管道冲洗用洁净水进行冲洗，反复冲洗至排出水与进水水质基本相同时为合 格。四、质量标志1、主控项目（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽

15、之前必须做灌水试验，其灌水 高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水 15 分 钟水面下降后，再观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为 合格。（2）给水管道在竣工后或交付使用前，必须进行清洗。（3）管道的坡度正负偏差符合设计要求。（4）排水系统的通水通球试验必须符合设计要求和施工规范规 定，通球的球径不小于排水管道管径的2/3 ，通球率必须达到100%。（5）金属管道支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计要求；附着 良好，无起皮、起泡和漏刷，漆膜薄厚均匀、无流淌、无污染。（ 6）管道安装每隔 3 米距离安装一固定支架，不足 3 米的均安装 不少于一个支架，支架 U 型卡和管道紧密接触。立管和横管支吊架的间距公称外 径 DN/mm20253240506575110横管 /mm65080095011001250