危险性较大分部分项工程清单和安全保证措施(11.19改后).

1、中天建设集团第五建设公司 咸阳五峰壹品峰境7#、8#、地下车库楼工程危险性较大分部分项工程清单及安全保证措施一、工程概况五峰壹品峰境工程位元于咸阳市玉泉西路，南临陇海铁路线，东侧紧挨咸阳电力公司家属院，无高压线在附近通过。地基为PHC桩基，全现浇剪力墙结构，建筑设防烈度按8度抗震设防。二、编制依据为加强危险性较大分部分项工程的安全管理，更好地明确与落实安全保证措施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生，依据建设工程生产安全管理条例及相关安全生产法律法规，结合本工程生产实际特制定本清单。三、危险性较大分部分项工程量清单（含地下车库）序号分部名称工程名称范围责任人1基坑支护工程7、8号楼及地下

2、车库基坑深6米，基坑边采用钢管维护申屠绍宝2土方开挖工程基坑土方开挖何国旭3模板工程及支撑体系模板、满堂架支撑体系肖宝林4脚手架工程1、落地式脚手架工程2、悬挑架3、自制卸料平台。侯贵川5起重吊装及安装拆卸工程塔吊及施工电梯安装、拆除工程申屠绍宝四、安全管理措施1、安全技术交底制度、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两

3、个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2、分项工程安全技术措施、基坑支护安全技术措施.基坑支护采用土钉墙支护方案，该方案先由项目部技术人员编制，组织专家论证，专家论证时，请甲方项目部负责人和总监理工程师参加，专家论证通过后，再做支护的准备工作，支护前由项目部技术人员现场向全体施工人员当面详细的进行安全交底，并办理签字手续，由项目专职安全员现场监督作业，监控室全天24小时录像监控，基坑支护完毕后，安排专职安全员经常检查基坑边坡变形情况。.基坑支护必须设置临边防护，临边防护采用不小于1

4、.2m防护栏杆，并张挂密目式安全网进行封闭防护。防护栏杆距离基坑边不小于0.5m。.基坑施工应根据施工方案设置有效的排水、降水措施。本基坑采取四角设置集水坑，水泵排水。地面采用排水沟排水，防止雨水流入基坑内。.坑边堆载。基坑边堆土、料具堆放高度不得超过1.5m，距基坑边距离应大于1m。机械挖土应尽量做到随挖随运。.基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。垂直交叉作业时应设置安全隔离防护措施。夜间施工时应有足够的照明。、土方开挖安全技术措施. 土方开挖前应编制土方开挖方案，并经审批认可。施工时要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。.土方开挖的顺序，方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，

5、先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。.基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变形进行监控。.基坑边界周围地面应设排水沟。对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。基坑周边严禁堆荷载。.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物，应及时报告，不得擅自处理。挖土方时，如发生有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。.基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动的情况，发生有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况。在确保安全的情况下再继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行

6、走和站立。.水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用具。.对土石方开挖后不稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆作法施工。严禁无序大开挖，大爆破作业。.人工吊泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢固，起吊时下方不得有人。.在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。严防土块及其他物体下落砸伤头部。.机械不得在输电线路下工作，机械工作中进铲不应过深，提升不应过猛。配合人员，不得在机械回转半径下工作、停留。向汽车上卸土，应在车子停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。（3）、模板工程安全技术措施.进入施工现场人员必须戴好安全帽

7、，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。.经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。.工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。.安装与拆除3米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。.高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应

8、有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口处拆模，防止模板突然全部掉落

9、伤人。.在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其它有效的安全措施。.装、拆模板时禁止使用2x4"木料、钢模板作立人板。.高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。.拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。.拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积

10、脱落。.在模板及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。（4）、脚手架工程安全技术措施A、落地式脚手架基础至二层采用落地式脚手架，脚手架搭设前，项目部技术人员向全体施工人员做技术安全交底，并书面签字确认；建筑物周围设脚手架处应夯实平整，标高一致；脚手架每根立杆底部均设垫板，垫板后土不小于5，长度不少于2跨。脚手架外立杆去、

11、外侧30-50处设排水沟。脚手架用48×35钢筋和扣件搭设成双排架，横距为1.5米，步距为1.8米，每2步设一层竹笆板。脚手架立杆内侧采用每100²不少于2000目的密目安全网，沿架高全封闭挂设。脚手架两端、转角处以及每隔一根立杆应设剪力撑，与地面的夹角不得大于60度，从下至上到顶。同时每三步二跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。在脚手架搭设过程中，必须有专职安全员监护指导。严禁有高血压、恐高症等工人上架作业。脚手架搭设完毕后，必须由项目部安全负责人检查验收以后，报监理验收，经监理验收通过后，才能使用。B:悬挑式脚手架. 脚手架搭设前

12、，必须由项目部工程技术人员，向全体施工人员做技术安全交底，并书面签字确认；悬挑架安装前应检查操作人员上岗证是否齐全，与具体操作人员是否一致，同时严禁有高血压、恐高症等工人上架作业。 悬挑梁用16号工字钢做成，压在现浇板中长度是悬挑长度的1.5倍，用18钢筋做两个预埋环提前预埋在现浇板，梁预埋环间距以30为宜，悬挑梁穿过预埋环后，上面空隙小楔子楔紧，并用铁钉子钉牢，和预埋环钩在一起。.支撑结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支撑在悬挑的支撑结构上，上部脚手架的稳定，通常采用在距悬挑端部100处焊接约100长25钢筋，立杆套座其处，并同时在立杆下部设置扫地杆。.严把材料进场关

13、，特别注意扣件的质量，严禁使用不合质量要求的扣件。.重视连墙件的设置，严禁随意拆除连墙件。.搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担。.搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口/裤口要扎紧。.严禁在脚手架上堆放钢管、木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。.严禁在脚手架上架设电线。.重视平常的检查，维护，管理工作。 .脚手架立杆须垂直，大小横杆要平整，同一步纵向水平杆必须四周交圈。相邻两杆的结头要错开，立杆、水平杆必须按规范要求进行对接。外架垂直度应定期由专职安全员进行检查。.各种连接扣件必须扣接牢固，搭设完成后用力矩扳手随机

14、进行抽样检查，不合格的必须重新拧紧，并追究相应责任人责任。.脚手架搭设须配合土建工程进度紧密进行，脚手架须高出结构1.2m以上，但搭设高度应避免超过一个结构层以防脚手架失稳。.施工层脚手板必须满铺，脚手板必须按操作规程绑紧，保证有3个支撑点固定，不得有探头板。要保证脚手架的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。.必须在有脚手架的楼层适当位置配备灭火器材，并在一层入口做好平面标识。.外架搭设至顶层后，应设置4根避雷针，位于外架四角立杆之上，并进行接地。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上操作人员应注意及时离开。.大风或停工一段时间后，必须对脚手架作全面检查，如发现变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松

15、脱等情况，要及时加固维修后方可使用。.严禁将模板支撑或砼泵管固定在外脚手架上。.脚手架施工荷载按两层计，每层活荷载为3kN/m2（约300公斤），故施工时外架上不得堆放过重材料、物品。卸料平台应悬挂限载标牌，严禁超载。C：卸料平台.平台采用16#槽钢为主梁，14#槽钢为次梁，将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按均匀荷载计算主梁的最大弯矩。.平面立杆用5#槽钢与主梁焊接，栏板用12厚竹胶板，用16#铁丝与栏板固定，平台底用木脚手板铺设。 钢丝绳的取用应按现行的结构安装工程施工操作规程YSJ404-89的规定。.出料平台宽2米，悬挑长度4.5米，沿建筑物阳台预埋两根20 U型圆

16、环，两个侧边分别用2道钢丝绳向上拉牢。卸料平台安装人员必须是符合（特种作业人国发安全技术考核管理细则）GB5036考核合格的专业人员。.安装前，检查预留25钢筋位置必须正确，安装时可端部比根部高出150200，用花篮螺栓调节。.安装和拆除卸料平台时，所有操作人员必须正确使用个人劳动防护用品，必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。严格遵守安全技术操作规程，杜绝违章指挥与违章作业。.在安装之前对卸料平台，钢丝绳，绳长进行质量检查并验收合格后方可安装。.在拆装卸料平台的过程中，均要由塔吊吊起，进行定位，然后进行钢丝绳加固；在全部安装完投入使用之前，对两侧的钢丝绳是否受力均匀，钢丝绳有无破损，绳卡的螺

17、栓是否拧紧，合格后再投入使用。.安装和拆卸采用塔吊提升，提升时注意成品保护。.安装和拆卸时，施工现场必须设置警戒区域，并由专人进行警戒监护。.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；.卸料平台使用时，应有专人负责检查，并在设备上标设负责人，监督人和安装人姓名。在使用过程中，要有专人定期检查，定期对钢丝绳润滑保养，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调

18、换，焊缝脱焊应及时修复。.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。对材料搬运人员进行安全技术交底，严禁超负荷吊装，严禁超载，严禁重物冲击。（5）、起重吊装及安装拆卸工程安全技术措施A、塔式起重机安全技术措施1）、安装与拆除安全技术措施.成立专业小组：由生产主管、技术主管、安质组、起重工、钳工、电工、塔吊司机所组成。由生产主管统一指挥、统一领导。做好安装前的准备工作，如检查基础是否符合要求，安装件是否齐全完好。.工作前确定安装方案，使参加人了解其全过程。.高空作业人员，必须由有经验的架子工、起重工（持上岗证）组成，并经身体检查无防碍高空作业疾病者方能参加。

19、.高空作业人员必须穿戴防滑鞋、安全带、安全帽。.高空作业人员要备有工具袋，将工具或紧固件装袋或装箱，不得乱丢。.作业期间，所有人员不得饮酒；热天注意防暑。.做好工具准备：其中包括专用工具、通用工具、溜绳、撬杠、铅丝等。.铺设好电缆，接通电源。.设专职安全员一名，围好工作场地，做好行人路口的监督，以防坠落物伤人。作业期间，安全员不离开现场。2）、使用安全技术措施附着式塔式起重机的使用要点，可参照轨道式塔式起重机的使用要求进行，还需注意以下几点：.四级风以上应停止爬升。如爬升过程中突然遇到大风必须停工作业，并将塔身螺丝紧固。.爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔

20、吊的升节必须有专职安全监护。.附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一之内。.每次附着升节后必须按规定经公司安全部验收通过后，才能投入施工。B、施工电梯安全技术措施 1）、安装与拆除安全技术措施.按方案进行安装、拆除作业，作业时要统一指挥。禁止无关人员进入现场。.电梯操作人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅离岗位。.作业人员要戴安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。.安装、拆除作业应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风，浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理已安装或拆除部件。.螺栓连接件、轴销等不得随意代用。应安规定的扭矩紧固螺栓。.吊装