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文档简介

1、氨气设备检修安全管理规定1.1 氨区安全管理1.1.1 任何人进入氨区必须经过运行值班人员的许可,按规 定办理登记手续后方可进入,禁止与工作无关的人员进入氨 区。1.1.2 任何人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋和穿化 纤服装,进入氨区前需用手触摸静电释放装置。1.1.3 进入氨区手机等通讯工具必须关机,把火机等火种交 给运行值班员放在门口保管。1.1.4 氨区设备检修必须办理工作票或许可单,如需要动火 时,必须办理“一级动火工作票” ,并对工作区域氨气含量 进行测定,氨含量必须小于 20ppm。1.1.5 在氨区进行检修工作、运行操作时,必须选用铜质工 具。1.1.6 严禁机动车辆进入氨区

2、。1.1.7 设备系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固法 兰盘。1.1.8 氨区正常操作时必须使用防护手套和防护面具,要求 一人监护,一人操作。1.1.9 氨区应按规定配备足够的消防器材、防护用品,并定 期检查和试验。1.1.10 氨区值班人员每班至少手动测定二次空气中的氨气 含量,氨气含量超过 20ppmT,应立即分析原因,查找漏点, 进行应急处置。1.1.11 氨区应按规定定期进行消防喷淋试验; 消防喷淋水源 严禁中断,如因检修需中断水源时,必须得到安全总监的同 意。1.1.12 进行卸氨、倒罐或置换氨气时,应严格按运行规程、 操作卡进行。1.1.13 发现氨轻微泄漏,运行当班人员应在

3、值长统一指挥 下立即开展紧急处理。1.1.14 当氨区发生大量氨泄漏时,应立即通知消防中心、 值长,启动液氨泄漏应急处置方案 。氨区附近人员应根 据风向选择撤离。1.1.15 进入氨区处理氨泄漏事故的人员必须穿戴正压式呼 吸器和防护服。1.1.16 如人员接触到液氨,应立即用大量的水进行冲洗, 对氨接触的部位至少冲洗 15 分钟。1.1.17 环保中心利用学习班时间,每月至少进行一次液氨 泄漏应急处置以及防护急救知识的学习,并做好记录,至少 每半年进行一次液氨泄漏应急预案演练。1.1.18 广控专职消防队定期组织消防队员学习液氨泄漏应 急抢险知识,将液氨泄漏应急抢险作为日常训练科目。1.2 氨

4、气设备动火作业施工前的安全准备工作1.2.1 必须动火作业时,要开具一级动火工作票,配备动火 作业安全员及相应的灭火器具,要检查、清理动火作业区域 内的一切杂物和可燃物,其具体要求是在以动火点为中心的 任何方位上,半径 10 米之内不应存在任何可燃物及临时遮 挡视线的杂物。动火前必须对检修设备容器、管道进行气体 置换,置换对象为要检修的液氨、气氨设备及管线,置换指 标:QW 1%置换用气体:N2,并对动火部位周围进行氨气 检测,要求NHw 20ppm1.2.2 环境温度高于35C,风力大于3级时氨站内禁止动 火。1.2.3 所有阀门管路在可能情况下应抽空,条件不允许者应 有效隔离,并用酚肽试纸

5、仔细检测,确认无泄露。1.2.4 将动火点距离两米以内的施焊管路保温层清除干净, 其余保温层暴露面喷水淋湿,并用浸湿的阻燃物进行隔离。1.2.5 将可能引起氨管升温的地方完全隔离,方法是用浸湿 的耐火毡加以封闭,避免火星与其直接接触。1.1.6 仔细检查相关阀门,确认关闭,挂警示牌封闭上锁。1.3 氨气设备切割、焊接前的检查1.3.1 在实施氨管道与系统“断开”时,应根据情况依次优 先采用拆开法兰盘、手锯断开、等离子切割等方法,尽量避 免氧乙炔焰、电焊熔断切割等办法。1.3.2 尽量用氩弧焊方式焊接,同时零线应直接接到实焊体 上,禁止远距离搭接到氨管上,同时应保证零线绝缘良好。1.3.3 施焊

6、期间必须保证有两人以上监护施焊,原因是施焊 者本人因头戴焊帽,视野受限,不能及时发现火情。1.3.4 作业现场若有压力表、传感器等设施要妥善加以保 护,防止因碰撞产生氨泄露事故。1.3.5 施工过程严禁踩踏碰撞小直径氨管。1.3.6 氧气瓶、乙炔罐、施焊点之间确保间隔十米以上,且 要保证三者附近绝对无易燃物,前二者还要防止直接暴晒。 要确保电焊线绝缘可靠,氧气、乙炔无泄漏1.4 施焊与收尾时应注意的事项1.1.1 切割与焊接过程中应该注意熔渣扩散方向,避开易燃 物。1.1.2 监护人禁止脱岗,一旦发生火险要及时采取相关应急 措施。1.1.3 施焊期间严禁交叉作业,禁止油漆施工。1.1.4 鉴于氨管道即使抽空也还存在氨油,切割时管口仍可 产生燃爆现象,危险点分析与控制措施中需注意喷口方向防 火。基本处于封闭状态的氨管则要引泄压管至水中。1.1.5 检修中,要保持设计,变更设计要申报设备部批准后 实施。1.1.6 收工前一小时尽量避免动火作业,人员离开现场前断 开电源,关闭瓶、罐阀门,清理现场。1.1.7 收工后仔细检查现场,确认无火种后方可离开施工现 场。1.5 储罐类设备内部检修 必须在检修之前进行气体置换,置换对象为要检修的液氨、气氨设备及管线,置换指标:QW 1%置换用气体:N21.6 储罐类设备定期检验规定 压力容器的定期检验

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