工艺事故管理办法

1、可用文档任凭编辑 工艺事故管理方法 1目的 1.1为确保对生产工序进行有效把握，明确工艺事故的调查和处理权限，跟踪验证预防措施，避开同类事故再次发生。特制定本规定。 2 范围 2.1本规定适用于公司各生产单位。 3 职责 3.1工艺事故管理工作由生产部归口管理，其主要职责是： 1）生产部负责对所发生的大、中型工艺事故进行调查处理后备档。 2）各车间对内部发生的小型工艺事故进行调查处理，并制定预防措施。 4 工作流程 4.1各车间发生的小型工艺事故，由车间组织调查处理，并进行事故训练。 4.2各车间发生的中型工艺事故，由生产部协同相关部室调查，要查清责任人，事故发生缘由，对事故责任单位实行的整改

2、措施要得力，事故处理后，生产部备案。 4.3各车间如发生大型工艺事故，必需在15分钟以内报生产部和其他相关部门。 4.4各车间发生的大型工艺事故，由生产部协调相关部室调查，事故责任人、事故缘由要落实清楚，事故责任单位实行的措施要得力，事故经公司会议争辩处理后，生产部备案。 4.5事故训练及学习由平安部统一组织。 4.6各单位所发生的各类工艺事故，要准时照实上报有关单位。 4.7工艺事故考核，执行公司相关规定。 名称 等 级 划 分 小 事 故 小 三 事 故 a:因排、泄、耗、超、放不当造成损失不超过1000元 b:因其他缘由造成直接经济损失不超过1000元 小 二 事 故 a:因排、泄、耗、

3、超、放不当造成损失不超过2000元 b:因其他缘由造成直接经济损失不超过2000元 小 一 事 故 a:造成单系统停车2小时，各类触媒中毒,单系统恢复期4小时。 b:因其它缘由造成直接经济损失4000元 中事故 中 三 事 故 a:造成单系统停车4小时，全厂停车2小时；各类触媒中毒,单系统恢复期8小时。 b:因其它缘由造成直接经济损失10000元 中 二 事 故 a:造成单系统停车8小时，全厂停车4小时，影响时间16台时；各类触媒中毒,单系统恢复期16小时。 b:因其他缘由造成直接经济损失30000元。 中一 事 故 a:造成单系统停车16小时，全厂停车8小时；各类触媒中毒,单系统恢复期24小

4、时。 b:因其他缘由造成直接经济损失50000元 大事故 大 三 事 故 a:造成单系统停车24小时，全厂停车16小时；触媒严峻中毒、单系统恢复期36小时。 b:因其他缘由造成经济损失50000元 大 二 事 故 a: 影响单系统停车36小时，触媒严峻中毒、单系统恢复期72小时。 b:因其他缘由造成经济损失80000元 大 一 事 故 a: 影响单系统停车72小时，触媒严峻中毒、失活，需更换触媒。 b:因其他缘由造成经济损失100000元 重 大 事故 重 大 三 a:影响全厂停车24小时 b:因其他因素造成经济损失15万元 重 大 二 a:影响全厂停车48小时 b:因其他因素造成经济损失30

5、万元 重 大 一 a:影响全厂停车72小时 b:因其他因素造成经济损失50万元 特大事故 a:造成全厂停车一周 b:因其他因素造成经济损失100万元 特殊重大事故 a:造成全厂停车15天 b:因其他因素造成经济损失500万元 注：、影响台时数影响时间压缩机台数，影响时间30分钟按0.5台时计，30分钟影响时间1小时，按1个台时计；压缩机减量，单机气量70%，按影响1个台时计。 2、方案停车不列入事故考核范围。方案停车的概念为：前一天生产调度会支配或主管生产的公司领导提前通知的停车。 二、事故损失的计算 1、概念 （1）事故直接损失：指原材料损失和设备损失。 （2）产量损失：指事故发生时起至设备开启时止，按日方案产量计算的总损失量。 （3）事故总损失：指各种损失之和。 2、损失计算 （1）事故总损失金额直接损失费产量损失费 （2）产量损失停车设备台数停车时间（小时）设备小时方案产量（吨） （3）产量损失金额损失产量产品单位成本（不变价格） 四、事故管理分工与报告程序 1、公司内各类事故的管理，由主管生产的经理负责，各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故负责调查、登记、统计和报告。 2、生产操作事故由生产部管理；设备事故、检修质量事故由设备部管理；人身伤亡、爆炸事故、火灾事故、交通事故由平安部管理；污染事故、质量事故由环质部管理；基建质量事故由项目办