设备事故管理办法

1、可用文档任凭编辑 设备事故管理方法 一、目的 为加强设备事故管理，保障设备平安有效运行，制订本方法。二、适用范围（集团）公司全部的设备事故管理。三、引用文件（一）中华人民共和国平安生产法（二）（集团）公司平安生产管理总则四、定义（一）设备事故：凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断；因本企业设备缘由直接造成能源供应中断而使生产被迫突然停止；修复费用3万元以上；停机时间四小时以上；均视为设备事故。（二）设备故障：在生产过程中因设备的零、构件损坏或虽未损坏但设备动行不正常、把握失灵等缘由，使主机停产五分钟以上，四小时以下者（构不成设备事故）均称为设备故障。设备故障也要

2、纳入设备事故的管理范围。（三）设备事故分级特大设备事故设备事故的修复费100万元以上者为特大设备事故。下列状况之一者视为重大设备事故:设备事故的修复费在10万元而100万元者。主要生产设备发生事故，使生产系统停机二十四小时以上。 下列状况之一者视为一般设备事故:设备事故的修复费在3万元而10万元。主要生产设备发生事故，使生产中断四小时以上(含4小时)二十四小时以下。五、职责（一）设备所属单位负责一般设备事故的调查、分析、处理。并将设备事故处理报告上报装备处。（二）装备处负责重大、特大设备事故的调查、分析、处理。必要时参与一般设备事故的调查处理。六、内容及要求（一）下列状况不属于设备事

3、故联动机组的设备技术状况不好，有发生事故的可能，已上报公司设备和生产主管部门审查，批准支配检修的。在生产过程中，设备的平安爱护装置正常动作，但平安连锁部件损坏使生产中断而未造成设备损坏的。在生产过程中，工艺件损坏（如轧辊、矫直辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、剪刃、一般运输皮带等）使生产中断的。不行抗拒的自然灾难使生产中断的。（二）事故的处理与分析事故抢修设备发生事故或故障后，检修单位应快速组织抢修。设备故障或一般设备事故，检修单位组织抢修，生产单位协作；特大或重大设备事故，由装备处、生产处组织有关单位抢修。对抢修不力，使事故进一 步扩大的责任者，视同事故责任者一并

4、追究处理。事故分析一般事故由事故单位设备厂长组织设备、生产操作、修理方面的有关人员及事故当事人参与分析，重大和特大事故由装备处组织有关单位和人员进行事故分析。必要时装备处参与一般事故的分析。事故分析应遵循“四不放过”原则。即：事故缘由查不清不放过；职工群众未受到训练不放过；没有防范措施不放过；事故责任者没有受处处理不放过。事故、故障分析。生产单位主管设备的人员、检修单位人员应逐月进行设备事故和故障的缘由分析。生产单位按事故发生的类别、部位、时间、等级、过程及缘由等逐项填写设备档案与各类报表。事故处理 对于重大及重大以上设备事故，经装备处分析形成结果后，按设备专业管理方法执行。一般设备事故，由事故单位和检修单位做出处理意见报装备处存档。事故统计、上报事故记录、事故修复费、事故经过及缘由分析，由生产单位统计，上报装备处。事故时间一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。如因生