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文档简介
1、CNG调压站操作维护规程 适用范围:压缩天然气调压站 设备技术参数 进口压力范围:0.5-20.0 MPa 出口压力范围:0.1-0.3 MPa 额定流量:3000Nm3/h 适用介质:天然气 使用温度:-20-60 进口管径:法兰DN50 PN25.0 MPa 出口管径:法兰HG20592 WN150-1.6RF(A) 20 水出口管径:法兰HG20592 WN50-1.0RF(A) 20 换热器进水温度:65-85 控制台电源:4KW 220V 50HZ 一级调压器R100(S):进口压力0.7-22.0MPa 出口压力:2.0 MPa 二级调压器EZR-ANSI600:进口
2、压力2.0MPa 出口压力:0.1-0.3 MPa 一级换热器: 制定压力:管程22.0 MPa,管壳0.5 MPa 工作压力:管程22.0 MPa,管壳0.4 MPa 工作温度:水-进口70-85,出口60-75 天然气-进口常温,出口60 二级换热器: 制定压力:管程10.0 MPa,管壳0.5 MPa 工作压力:管程6.0 MPa,管壳0.4 MPa 工作温度:水-进口70-85,出口60-75 天然气-进口-10-15,出口30 一级放散阀:设定压力2.6 MPa 二级放散阀:设定压力0.39 MPa 1 操作规程 1、设备启动前应仔细检查各级阀门及仪表,以保证各个阀门处于关闭状态、各
3、仪表工作正常、进口快装接头与撬装罐车连接可靠,进口气动球阀动力气源高压空气或氮气气瓶连接好,气源压力为0.56-0.84MPa。 2、给控制台送电,检查仪表设定参数是否符合制定要求。此时,控制台已对调压站进行监控,现场按动复位按钮,进口气动球阀应处于开启状态。 3、缓慢打开进口球阀,并使之处于微开状态,检查调压器出口压力是否符合制定要求,否则,重新设定,缓慢打开阀门向管网供气注意:此时供气量要非常小,当管网置换完毕,点燃锅炉,当水温达到制定要求后,完全打开进口球阀,开始向管网正常供气。 4、当调压站的供气量达到制定流量80%时,撬装储罐内压力降到1.0MPa时,缓慢打开手动切换球阀,使气流直接
4、到二级调压器入口,以满足流量要求,撬装储罐内压力降到0.5MPa时,关闭进口球阀及手动切换球阀,改换撬装储罐注意:在打开撬装储罐出口球阀,向CNG调压站供气前,一定检查,保证手动切换球阀处于关闭状态。 2 CNG调压站控制系统操作规程 1、首先确认控制台上空气开关、主令开关均处于关的位置,控制台无杂物。 2、合上上位电力台的供电开关。 3、合上控制台内空气开关ZK1,控制台电源指示灯L00亮,说明控制台已带电。将ZK2闭合,给防爆灯供电。 4、控制系统的启动 K1左路电源停/启 K2右路电源停/启 K3仪表电源停/启 K4左路调试开关调试/自动 K5右路调试开关调试/自动 PB1左路启动 PB
5、2左路紧急切断 PB3右路启动 PB4右路紧急切断 BZ蜂鸣器 PB0报警消音 打开主令开关K1,K2,K3,K4,K5,按下现场启动按钮PB1,PB3,系统启动,实现连锁控制。调试时,由于换热器水温未达到工作温度,可将K4,K5打到调试位置,使PLC切除换热器水温报警信号,方便系统调试。未经培训人员不得随意改动主令开关的开关状态。 5、控制系统的关闭 依次关闭各主令开关,长时间停机时关闭中控台主电源。 3 CNG调压站的维护序号维护周期维护内容维护标准备注1一周1.过滤器积垢程度检查。过滤器压力表读数2.泄露检查。所有设备及连接处无泄漏点3.调压器进出口压力检查。依据当时流量压力在正常范围内
6、4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行状况是否正常。24小时运行记录压力无突变和无不正常升高或降低2每个月1.漏点检查。所有设备及连接处无泄漏点2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。3.过滤器清洗或改换观察过滤器压力表读数,当其压损P5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行状况是否正常。24小时运行记录压力无突变和无不正常升高或降低2.清洗指挥器、调压器内腔干净无污垢2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件零部件表面干净无污垢3.改换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属
7、件改换同型号的非金属件4.检查各零部件的磨损及变形状况,必要时改换各零部件无磨损及变形状况6.各组件及管道外壁的油漆涂层,油漆涂层完好,并做到除锈彻底,刷漆全面 4 CNG调压站设备常见故障、原因及处理方法序号故障原因处理方法1出口压力超低
8、0; 1. 撬罐内压力太低不能满足用气量
9、160; 2. 管路和阀内杂质太多 3. 调压器出口压力设
10、定不准1. 切换其他罐车 2.清理受堵管路和阀门;
11、160; 3. 重新设定调压器出口压力 2管路水温低或结冰1
12、. 热水炉工作不正常 2.进口压力太高或供气量过大1. 检查热水炉工作状况并排除故障
13、 2. 检查工作状况
14、0;3放散阀不关闭1.调压器出口压力升高 2.放散口有异物1.重新设定调压器出口压力
15、 2.检查放散口,排除异物4压力不稳
16、160; 1. 调压器导压管堵塞 2. 管路存有杂质
17、60; 1. 清理导压管 2. 清除管内杂质
18、 5压力超高
19、160; 1. 调压器阀口受损 2. 调压器感应部件出现故障
20、 3.调压器出口压力设定不准1. 修理或改换阀口
21、60; 2. 检修感应部件如皮膜,弹簧 3.重新设定调压器出口压力 5 CNG调压站控制系统常见故障
22、、原因及处理方法序号故障原因处理方法1压力信号温控仪显示UUUU1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路 2. 压力变送器损坏1. 重新接好线路
23、; 2.修理或改换压力变送器
24、 2压力信号温控仪显示LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路 1.排除连线断路或短路
25、160; 3压力信号温控仪显示值与实际压力值误差很大1. 压力变送器损坏1. 修理或改换压力变送器
26、 4温度信号温控仪显示UUUU 1. 铂热电阻接线
27、断路 2. 铂热电阻阻值超出正常范围1.将线路重新接好
28、 2.改换铂热电阻5温度信号温控仪显示LLLL1. 铂压力变送器与温控仪之间连线断路或短路
29、0; 1.排除连线断路或短路 6温度信号温控仪显示值与实际温度值误差很大1. 铂热电阻损坏1. 改换铂热电阻7给中控台上电后,PLC工作指示灯不亮,系统无法运行1. 箱体内保险丝RT5烧断
30、 2. PLC输入电源线路异常 3. PLC电源单元故障1.改换保险丝RT5 &
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