MRS型天然气撬装门站维护检修规程

1、MRS型天然气撬装门站维护检修规程 1总则 1.1本规程适用于天然气压力低于2.5 Mpa，流量小于20000Nm³/h撬装门站的维护和检修。各高中压调压站可参照本规程执行。 MRS型撬装门站为2+0设置一用一备无旁通，并有预留口。同时可对温度、压力、阀位及流量等信号进行远传。其中调压路包括：球阀、压力表、带压差指示的过滤器、流量计、工作调压器、带切断一体的监控调压器、安全放散阀；该设备的主要功能是将0.452.5Mpa的天然气降至0.4Mpa。调压器的调压精度为：±1；门站调压器每路选用1台工作调压器和1台带切断一体化的监控调压器，流量部分选用1台IGTM型气体涡轮换量计

2、和EVC型体积修正仪进行流量的测量和矫正，并可将门站所有需要数据远传。备用路同上。并有预留口。 表1 工作调压器EZR型/FL型±2±2调压精度±1±1调节范围最大流通量的5100最大流通量的5100环境温度29662080 表2 监控调压器EZROSX±2±2调压精度±1±1切断精度AC±1AC±1反应时间1sec1sec调节范围最大流通量的5100最大流通量的5100 表3 涡轮换量计IGTM流量范围Q=656500m³/h防爆等级EEXIALLCT4-T6计量精度0.2QmaxQ

3、max：±0.5                                                                    Qmix0.2Qmax：&#

4、177;1量程比标准状况1：20；特别状况1：30/1：50 2完好标准 2.1零、部件 1.1.1调压器、涡轮换量计、过滤器等零、部件完整齐全，质量符合要求。 1.1.2仪表、计器和安全装置齐全完整、灵敏、准确。 1.1.3基础，机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、整齐、符合要求。 2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求。 2.1.5铭牌完整清楚。 1.2.1各密封面无渗漏。 2.2.2各设备及进、出口管道无异常振动及声响。 2.2.3各部温度、压力、流量正常，操作灵活。 1.3.1各设备应具有出厂质量证实书。 2.3.2设备档案、检修及验收记录齐全。

5、 2.3.3设备装配图、易损件图纸齐全。 2.3.4操作规程、维护检修规程齐全。 2.4.1设备清洁，泄漏率在同意范围内。 2.4.2四周无杂物，道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。 3设备的维护 3.1.1操作人员和其他包机人员要定时、定点、定线地巡回检查，主要检查管道、阀门、法兰等有无泄漏，防火、防爆等安全装置及照明是否正常，如发现问题，应及时处理，不能处理的应及时报告并作好记录。 3.1.2严格按照操作规程要求进行操作，如发现问题，应及时查明原因。 3.1.3勤清扫、勤擦拭，坚持设备及四周环境清洁卫生。 3.2.1定期解决和消除设备的跑、冒、滴、漏，定期对螺栓进行防锈工作。 表1调压

6、器故障处理方法故障现象原             因处  理  方  法调压不正常1指挥器喷嘴被污物堵塞                                                   &#

7、160;2指挥器喷嘴及挡板变形，损伤后关不严                                                    3阀芯及阀座损坏                        

8、60;                          4阀杆变形或被污物卡死1清洗指挥器和调节阀                                                    2对已

9、损坏零件进行修理或改换调节阀突然开大1气开式为节流阀堵或导压管被堵                                                    2气关式为调节阀皮膜或指挥器膜片破裂                  

10、60;                                3气关式为喷嘴被堵或节流阀前管段漏气1清洗节流阀或导压管                                             &#

11、160;      2改换膜片                                                    3解堵或堵漏调节阀突然关闭1气开式为喷嘴堵，气关式为针阀堵                 &#

12、160;                                  2气开式为调节阀皮膜或指挥器膜片破                                              

13、;      3气开式指挥器至针阀段导压管或接头漏气1清洗指挥器和节流针阀                                                    2改换膜片                 

14、0;                                  3堵漏调节阀震动1启动时操作过急或指挥器开度与针阀开度配合不当                                          

15、         2调节阀选择过大或过小1平稳操作，节流针阀开度适当                                                    2改换调节阀压力周期性波动指挥器弹簧太软选择合适弹簧改换 表2过滤器故障处理方法故障现象原因处理方法进、出口压差增大过

16、滤器滤芯太脏清洗或改换滤芯                                                     过滤器压盖漏气压盖密封垫损坏改换密封垫 4检修周期和检修内容设备名称检修周期月/检修类别工作调压器3个月/小修12个月/中修36个月/大修监控调压器3个月/小修12个月/中修36个月/大修涡轮换量计

17、12个月/检测过滤器3个月/小修12个月/中修36个月/大修安全放散阀   清除各部位油污、锈斑，检查针型阀是否畅通。 4.2.1.2检查阀口有无腐蚀斑痕，阀垫是否老化变质，薄膜有无损坏和裂痕，如发现问题，应进行修磨或改换。 4.2.1.3各部位涂抹润滑油，保证其活动自如。 4.2.1.4检查仪表工作状况，调整仪表精度，吹洗仪表管。 4.2.2.1消除各部位油污，涂抹润滑油，保证活动自如，并检查清洗过滤器。 4.2.2.2改换阀垫，以免因老化变质造成调压器和安全阀关闭不严。 4.2.2.3检查阀口，如有损伤或腐蚀应进行修磨。 4.2.2.4检查薄膜是否有损伤、裂痕或老化变质

18、。弹簧是否完好，如发现问题应改换。 4.2.2.5清洗针型阀，保证畅通，吹洗信号管及控制管路，疏通呼吸孔。 4.2.3.1清洗设备各部位油污，清除锈班，设备外部除锈，涂刷防锈底漆和面漆包括过滤器等管道设备。 4.2.3.2改换或研磨阀口，改换阀垫、薄膜，防止老化腐蚀造成调压器、安全阀关闭不严。 4.2.3.3改换各部位的弹簧，以免弹簧疲惫影响调压器的正常工作。 4.2.3.4清洗针型阀，保证其畅通，防止因油污堵塞造成高压送气。 4.2.3.5检修指挥器阀杆及导管，发现因磨损造成间隙过大，应予以改换。 4.2.3.6检查各活动部位，加润滑油，保证各部件活动自如。 4.2.3.7检修阀门，清洗内腔，检修或研磨各密封面，改换密封填料，必要时改换零件，使阀门达