设备作业指导书

1、金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号 ：A/0NO：JM001设备 名称 电子 称 设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命08-09-20作业步骤注意事项1、 调节好电子称的水平度：调节底座的 四个螺钉，使 水平器的气泡处于红圈中心；2、 接好电源，打开开关：将开关按在“ ”上；3、 待电 子称上的 显示屏上均 为“0”后，即可进行称重 或计 数操作；4、 计重操作：将要称的物品放于称盘上 （注意：所称 物品重量不得大于电子称的称重上限 值），然后在显 示屏上读数，若显示的数字一直在闪 烁，则

2、说明重 量 的最小值刚好在电子称的精确点上 ，这样也可读 数 （最小位数可上下取值），若须去皮的 称重，可先 将 要去皮的物件（如容器等）置于称 盘上，然后按 “去 皮”键，再放上要称重的物品， 按如上步骤操 作即 可；5、 计数操作：先从要称重计数的物品中 随机取出一定 数量（一般取整数）置于称盘上，输 入数量，待 “总数”屏闪烁时按一下“个数预设 ”键，再将要 计数的物品放于称盘上，则“总数” 屏上将显示出 所称 物品的总数量。6、 在计重或计数时，若出现“啲啲”的 警报声，则表 示某个数量或重量未达到电子称的一 些要求（按显 示屏 上的闪烁光标提示进行纠正）；1、 使用 完毕时， 应对电

3、 子称进行清理：称盘 清理，关闭电源，若 长时间不用时应拔出 电源插头（视充电 情 况而定）；2、 特别 注意：在 放置物 品时必须轻拿轻放， 禁止撞击电子称的任 何部位！3、 所查 样品数量越多 计数越准确。保养事宜保养项目及内容保养周期保养人称体 及部件的清理（使用工业酒精进行擦拭）每日使用者量值 校验（使用标准砝码或标准重 量进行核定）每周使用者/部门主 管法定计量年法定 计量部门金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号 ：A/0NO： JM002设备 名称 冷镦机 设备型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使

4、用效率及寿命08-09-20作业步骤注意事项1、 按产品规格要求准备好刀具、冲针、 模具等；2、 先装上剪切座、底模等，再装上切刀 ，然后用合适的肖针进 行刀孔和剪切座、刀孔和底模的对准，要求达到用该产品线 材穿 通时无任何阻碍感；3、 调节剪切距离：要求使切断的线材断 口光亮带尽量达到 1/2 或以上（一般剪切距离为 0.0020.005）;4、 调节焊 接距离:将切刀推到底模位置,使用塞规进行 控制（一般 焊接距离为触点头部厚度的 1.22 倍）;5、 调节预 镦距离:调节预镦针顶柱,一般是使预镦针露出切刀 0.5MM 即可（可根 据预镦球的情 况进行调 整,必须 保证终镦后 产品表面无明

5、显之压痕印）;6、 合模力 的调节:调节机台滑块右边的调节螺栓,以用 单手搬动 皮带 轮出现明 显受力点但仍可搬动为宜（具体 调节程度需看 触点的毛边情况、头部变形量以及结合强度而定；一般地： 变形量大、难于结合的产品要求合模力要大一些）;7、 调节吹 气口位置,保证气流可清理终镦及剪切时的屑末;8、 使用点 动进行试做,并对触点产品进行尺寸规格的检查;9、 调节终 镦模座,消除触点的非圆周均匀毛边;10、 通过送料螺栓的调节,进行加减材料,以保证不少料 和多料及 复合层的厚度;11、 通过调节冲 针的调节螺 栓来调节触点的根部长度（注 意必须 在图 纸基准中值尺寸的基础上预留 0.015mm

6、 的抛光量）;1、调节后的部件，必须要紧固 其锁紧螺丝；2、必须从大距离往小距离调节 1 且只能使用手动，以免损坏 刀具等；3、必须根据触点的情况进行焊 接距离的调整；4、以冲压时不掉料，预镦球变 形均匀为好；5、终终镦模往毛刺方向调节；保养事宜保养项目及内容保养周期保养人各油 嘴处加油（使用加油壶）注意七处位置每日操作员各处 部件的清理、清洁每日操作员各电 器件的检查和清理每周操作员/部门主 管电、 气、油路的检修年部门主管金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号 ：A/0NO：设备 名称 镦头机 设备型号制定审核核准发行日期目的：确

7、保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命作业步骤注意事项1、 按产品规格要求准备好刀具、冲针、 模具等；2、 先装上底模等，再装冲针，然后调节 滑块的位置使 冲针与底模对准，要求达到冲针进入 底模时时无任 何阻碍感；3、 装上送料刀，使刀孔正好与底模孔对 准，且又能刚 好每次送出 1PCS 片料;4、 调节焊接距离:根据产品的变形情况进 行底模内顶针 及冲 针的调节;5、 冲镦力的调节:调节机台滑块上边的调 节螺栓和底模 内顶针后的调节螺栓，以用手搬动皮 带轮出现明显 受力点但仍可搬动为宜（具体调节程度需看产品的 毛 边情况及变形情况而定）;6、 使用点动进行试做,并对产品进行尺寸规格的 检查

8、;7、 重复 如上多个 或一个动作 ,消除产品的非园周 均匀毛 边;8、 调节 送料机器 ，使片料可源源不断的顺畅下料且均 无反面；1、调节后的部件，必须要紧固 其锁紧螺丝；2、必须调准，且只能使用手动 1 以免损坏刀具等；3、必须根据产品的变形情况进 行冲镦力的调整；4、以预冲压时有变形，预镦片 变形均匀为好；保养事宜保养项目及内容保养周期保养人各油 嘴处加油（使用加油壶）每日操作员各处 部件的清理、清洁每日操作员各电 器件的检查和清理每周操作员/部门主 管电、 气、油路的检修年部门主管金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号 ：A/

9、0NO：JM003设备 名称冲床设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命08-09-20操作步骤注意事项1、检查模具是否紧固，确认是否还有除模具及材 料外的其他物件 在工作范围内；2、先闭合总电源开关；再闭合伺服器电源，根据 模具的设定参数 设置送料长度和送料速度，根据生产计划设置数量参数；3、旋出冲床上的停止开关； 4、旋开控制台上的电源钥匙（打到 ON位），旋出台上的停止开关（黄、红按扭），根据需要 开启台面上的各开关； 5、旋动一下锁模扭，再回位，按下主机开关，检 查正常运转指示灯是否亮，若不亮，可按一下异常恢复按扭或再检查以上操作 步骤 ；6、将转

10、速调在 0 位或低位，冲 压形式调到步进位或单程位； 7、按下台上绿色启动按扭；8、检查模具冲压情况和产品情况，确认无误后可 将冲压形式扭旋 到连续位进行正常冲压，同时可调节转速，使冲压速度达到合 适的 程度；9、若冲压过程中需要停机，则可直接按下台面上 的红色停止扭 （或黄色按扭），也可按下 冲床上或伺服器上的停止按扭，待 问题处理后仍按如上相关步骤启动冲床；10、 冲压完成需要停机时，首先按下 控制台上 的红色停止扭， 再按下冲床及伺服器上的停止扭，将转速调到低位（或 0 位）， 之后按下主机停止按扭，并旋转钥匙至 OFF位，最后 关闭电源 总开关，卸下模具并进行保养，之后放于规定的位置；

11、11、 清理模具及冲床和辅助设备上的 杂物，关 闭各油路、气路 等，在工作台面上喷洒适量的纺锈剂或油等。1、必须锁紧模具，并保证模 具的进料顺畅；2、清理干净模具上及工作台 面上的任何杂物，以确保设 备和人员的安全；1、冲床在启动后冲压时严禁 将任何物件或身体的任何 部位伸入模具内；2、中途停机修模时必须按下 红色停止按扭（台面上的 和冲床上的 ），若停机时 间长，要按下主机停止按 扭；3、开机前要打开气路阀门、 相关的油路阀门，检查相 应的仪表显示符合要求的 数据；6、冲压时可调整润滑油的油 亮，保证材料进入模具的顺 利；7、调节冲压间隙时必须微量 数级进行，并边调边试；8、飞轮在转动时严禁

12、将手柄 或其它物件接触飞轮。保养事项序号保养项目保养周期保养人员1检查各气路、油路、电路是否正常, 各压力表显示是否正常次操作 者2各活动部位加注润滑油类，各裸露部件进行防锈处理次/周操作者3机器大检修年部门主 管金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave Factory设备操作规程编号： A/0NO：设备 名称 气氛炉式电阻 设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命操作步骤注意事项1、打开电源开关，按需要设定各段温度、时间、 功率等；2、将需处理的物件放入炉腔内的架子或容器里；3、关闭炉门并锁紧；4、打开氮气瓶阀门，调整氮气流量和

13、压力，打开 炉门上的排气阀 1、5、2030分钟后关 闭排气阀 ，5分钟后关闭氮 气瓶送气阀；6、打开炉门上的进水伐和排水阀，确定有水排出 时关闭排水阀， 随后再关闭进水阀；7、按下控制箱上的启动按钮，进行加热；8、当显示器上的温度达到 150度时，需打开排水阀门，并同时打 开进水阀门，使炉门处保持有冷水循环，保证炉门密封处的胶 材不被熔化；9、当热处理过程完毕后，控制箱会自动关闭加热 电源，此时电表 均会指示0位；10、 关闭电源开关，打开氮气瓶阀门，继续充氮气 1015分 钟，待炉温低于 80度时再打开炉门，取出物件；11、 清理炉内杂物及 炉子外部 的杂物、灰尘等， 关闭进水阀门 。 。

14、1、按工艺要求进行温度、时 间的设定；2、尽量将物件放入炉腔的中 部；3、适当调整送气压力和流量 2、4、适当调整进水和出水的流 量，保证炉门的冷却；5、尽量采用随炉冷却法，以减少物件的被氧化；保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1炉腔内的清理，炉子外部的清洁次操作者2各处阀门的检查和清理次操作者金明精密五金厂3电器线路、热电偶的检查清理和各仪表的检查校正年部门主管 / 计量单位设备操作规程编号： A/0NO：设备 名 称拉丝机设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命操作步骤注意事项1、清去转轮上的所有物件及可 能影响 转轮转动的其它物件；1、清理转轮

15、中的杂物，防止转轮卡死或损坏；2、打开电源开关，选择转动方 向（一 般使用逆时针2、扭动调速旋扭，从低到高转动方向）及转动速度；缓慢加速；3、拉出线头，使用挫将要拉丝的线材放在物架上，刀挫细线头，使之能够穿入拉丝模；3、调整锁紧块及拉丝模的位4、将穿过拉丝模的线头用锁块 锁紧，并将拉丝模放置，保证线材出拉丝模后不 再被刮伤，并均从转轮下端锥面出绕在转轮上；在拉丝液槽的适当位置，将锁块拉链挂在转轮的合适的支杆上；5、启动转轮进行拉丝作业；4、调整转速，保证转轮转动 平稳，拉出的线材光亮；6、拉丝完毕，将转速表调到 0位，关掉 电源开关，再将 线头锁块松开 ，将线材慢慢脱 出转轮进行包装标5、根据

16、拉丝的具体情况，确识；定是否使用拉丝润滑剂（肥皂水或专用拉丝油等）7、取出拉丝模，并按规定进行 保养储存；8、清理拉丝区的所有物件，按要求进行 机器保养。保养事项JINMING Pvecision hardwave Factory序号保养项目保养 周 期保养人员1各转轴处加注润滑油次操作 者2转轮的防锈处理次操作者3电器线路电机的检查清理年部门主 管设备操作规程编号： A/0NO： JM004设备名称滚桶式抛光机设备型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命08-09-20操作步骤注意事项JINMING Pvecision hardwave Factory1、打开

17、滚桶盖， 加入净水 ；1、水位以能高出产品及附加物2、按“作业指导 书”加入适量的柠懞酸、清洗一食指高为准；剂等；2、清洗液的配比须按规定的比例执行；3、根据产品的情 况决定是否加入磨料及何种规格 磨料 ；4、原则上不再使用磨料，若需4、盖上盖子，并 注意锁紧 ；加入磨料时，磨料的选择需以既能光整产品表面又便于5、打开电源开关 ，使滚桶转动，进入 工作状态；与产品分离为准；6、每 5分钟反转一次滚桶（将电 源开关打到反转）；4、直接扭动倒顺开关：正、反；7、当产品达到要 求后，关闭电源开关 ；8、打开滚桶盖， 慢慢转动滚桶将滚桶中产品及5、在打开盖子时需先震动盖子，使附在盖子上的物料掉入桶中；

18、物料 倒入事先准备的容器中；6、使用压力水冲洗滚桶，并对滚桶内框进行仔细检查，确保滚9、用 净 水冲净滚 桶 ；桶内无任何物料（产品、屑末、磨料等）10、擦净滚 桶，尤其是漏斗部位 。保养事项序号保养项目保养周期 保养 人员1转动 支架处加油每次 操作 者2三角 皮带的检查每次 操作 者3电器线路的检查清理月 部门主 管设备操作规程编号： A/0NO ：JM005设备 名称震动 式抛光机设备型号制定审核核准发行日期金明精密五金厂目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命08-09-20操作步骤注意事项1、2、3、关 好 排水、下 料 开关；将需抛光的产 品倒入震 动槽中；按比例加入抛 光

19、剂、磨料等（具体 按“作业指1、每次产品及磨料的最大量 不得超过震动槽容量的 2/3 ；导书”的要求 执行）；4、装 好 槽内的震 动 筛板；5、加 入 适量的水 ；2、加水后以水不溢出槽边为准；6、打开电源开关 ，使机器 工作；7、每 5 分钟 对抛光的 产品进行检 查，以确 定需具体抛光的时间 ；8、抛光结束时， 先打开排水开关，再 打开落料块，使槽内物料落 入事先准备 的容器中（ 必要时可开动机器，提高落 料速度）；9、使用压力水冲 洗震动槽，清理干净 震动槽；3、检查槽内各处，确保任何10、擦净震动机 器，切断电 源。位置均无产品、挟末、磨料等。保养事项序号保养项目保养周 保养 人员

20、期 保养 人员1检查电机盖的锁紧情况次 操作 者2检查 震动的平衡情况次 操作者3电器线路的检查保养月 部门主 管JINMING Pvecision hardwave Factory设备 名称烘干机设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命08-09-20操作步骤注意事项1、 打开电源开关 ，启动旋转旋扭，确 定旋转是否 平稳；2、 启动旋转旋扭 ，打开加热开关，待 排气孔处有 热气排出时为 止（加热空 转 510分钟）；3、 将要烘干的物 件放入转桶中，并进 行均衡；4、 启动旋转开关 ，按规定的时间进行 烘干；5、 关闭旋转开关 和加热开关；待转桶 完全

21、停止后 打开转桶上盖（必要时可踩压制动， 但必须在慢 速转动时使用 ）；6、 取出烘干物件 ，关闭电 源开关；7、 清理桶内杂物 和机器内 外各部位。1、必须保证旋转平稳，可通 过垫机器底座调整；2、桶内温度不得超过 80 度， 可停止转动后用手伸入桶内 确定，或用温度计测定；3、必须平衡分布物件，保证 机器旋转平衡；4、必要时要取出转桶，清理 底部的杂物。保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1机器内部各部 位的清理次操作 者2转桶的平衡次操作者3电器、线路、机座平衡、转轴的电热丝等检修清理月部门主 管设备操作规程编号：A/0NO：金明精密五金厂JINMING Pvecision hard

22、wave Factory设备 名 称车床设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，命提高设备使用效率及寿操作步骤注意事项1、2、在使用车床时应先检查各手柄是否处于规定位置。按产品要求装好 夹具、刀具；合上电源开关；1、变速箱、主轴 箱、进 给箱、变换手把，严3、在开动机床时应低速运行3-5 分钟。禁在开车情况下变换 。4、应对各油孔注油及导轨润滑。2、启动机器前必 须检查5、将启动手柄从空档位置扭到正车位置，松开刹车，启动 主轴 运转；所有运动件是否润滑 ； 保证启动手柄处于空 档位置；6、应在机床3、熟悉车床的各 手柄及 部件的功能和控制作 用；工件一定要夹紧停稳 后清理；，在

23、机床旋转时不可拿铁屑；7、按工艺要求适当调整进刀量；4、工作时应检查 手柄位8、停机时，先将启动手柄扭到空档位置，再踏下制动踏板 ，9、10、使主轴完全停止； 拉开电源开关； 卸下夹具， 刀具放于规定的位置；5、工作时，不允 许用手 置的准确性：使手柄 ； 处于定位的位置上； ； 触摸正在旋转的工件 不得将身体的任何部 位直接伸入到工作区 域；在机器运转时 禁止调11、机床使用后 应清洁床面及油盘内铁屑及灰尘。然后在导6、轨涂 上防锈油，打扫工作现场。7、整机器的任何部位。 操作者应戴防 护眼镜 ， 严禁戴手套操作；穿 紧袖工作服。保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1每次操作 者各电 源

24、开关是 否正常，电 器元件无 破损。2电机运转是否良好，有无异常响声，正反转是否正常。每次操作 者3活动部位润滑 良好无异常磨损，油面计油量在线上每次操作 者5含油 轴承是否破损，主轴跳动是否 正常。每周部门主 管6导轨 平等度，主轴跳动在 0.005MM内。每周部门主 管JINMING Pvecision hardwave Factory设备 名 称铣床设备 型号XXU6235制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，命提高设备使用效率及寿08-09-20操作步骤注意事项1、开机时应先检查 各手柄位置；2、在开动机床时应低速运行3-5 分钟，使机床充分润滑;1、主轴高低档变换前必须停车，

25、变速需在主轴运转时进3、应对各油孔注油及导轨润滑；行。4、将操作手柄推到适当位置, 按产品要求的尺寸进行加工；2、当主轴转速超过3000转时切勿使用机动进给。5、当装卸刀具而拉紧或松开拉杆时需先用主轴旋转制动手3、操作者应戴防护眼镜，严柄刹紧主轴；禁戴手套操作。6、关机时, 先将操作手柄推回空档位,再切断电源；4、工作时不得将身体的任何7、机床使用后应及时清理工作台面导轨涂上防锈油，打扫部位伸入机床的运动部位 ,不得而知采取跨档工作 .工作 现场。保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1各电源开关是否正常；电机运转是否良好每次操作 者2润滑部位加油，导轨清理紧固件检查每次操作 者3活动部位润

26、滑良好无异常磨损。每次操作 者4油面 计油量在线上。每次操作 者5主轴 跳动是否 正常。每次操作 者6电器部位检查、运动部位的检修、 导轨平衡度。每周部门主 管7主轴跳 动在 0.005MM内。每周部门主 管设备操作规程金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave Factory编号： A/0NO： JM008设备 名称磨床设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命08-09-20操作步骤注意事项1、 磨削前根据工件材质 ，选择相应的砂轮2、 把工件妥善的安装在工作台上,在纵向磨时, 要控制好工作 台移动的区域;3、 装好砂轮试机，开启

27、马达并让砂轮空转 3 分钟看砂轮是否 转动 平稳；4、 检查 磁台是否平 整以 及磁力是 否正常 。5、 磨削时要保证砂 轮首先接触工件最高点；6、 在工件尺寸将要磨到的时候,可进行砂轮架的微量进给, 直 到工 件磨到尺寸;7、 使用切割片切料 时，工件应翻边，以免切伤磁台；8、 操作完毕应关闭电源，清洁磨床；对磁台 进行防锈处理。1、操作时应戴好防护眼镜。2、操作时不准戴手套。3、 砂轮未停住或摇过磁 台，不得去取磁台上 的工件。4、 工件是否安装牢固， 妥当；5、 砂轮的移动速度是否 合适；6、 刚开始磨削时，进给 量必须是微量的；保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1机床外观无灰尘杂

28、物。每次操作 者2电动机泵无异音无振动。每次操作 者3活动部位润滑良好无异常磨损。每次操作 者4油面 计油量在线上。每次操作 者5各油管闸无漏油。每次操作 者6主轴 跳动是否 正常。每周部门主 管7开关有无损坏。每周部门主 管8检测主轴跳动 不超过 0.005MM。每年部门主 管9检测导轨平行度。每年部门主 管设备操作规程编号： A/0NO：金明精密五金厂JINMING Pvecision hardwave FactoryJINMING Pvecision hardwave Factory设备 名 称空压铆钉机设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，命提高设备使用效率及寿操作步

29、骤注意事项1、接上气压接头，接（踏）下冲压开关，待冲头 在最下端时截断气压，使冲头处于最下端位置。2、旋下冲头夹（微调旋扭），安装适当的角冲压头座。1、务必确定气压为零！2、必须紧固。3、松开主导柱固定螺丝，适当调整冲头上端点（ 主轴行程），然后紧固主导柱固定螺丝。3、严禁用手触摸旋转的冲头 2、4、打开电源启动开关，使冲头旋转，根据所铆接 的工件情 况，调整冲头回缩和保持时间 （0.510 秒）。4、上下模间隙必须从大到小 调节，不得使上模直接冲击5、根据铆接情况，调整压力状况（210Mpa）。下模。6、装好上下铆接头，根据铆接情况和要求，调整 冲头 行程（微调）和对正情况（通过调整下模座的

30、位置5、在冲压时，严禁身体任何 部位或其它物件停留在上下 冲模之间。调整上下铆接头的对准情况）。7、左手拿簧片，右手持镊子（取放触点）放在固 定的6、冲压开关必须在确认第 5 项后才可按（踏）下。位置上，待右手所持镊子完全离开冲头工作区域后再按（踏）下冲压开关，实行铆接工作。保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1放出滤清器中多余的水份，检查滤清器中循环油量（ 8 分满）。次操作 者2工作完毕，清理机器外观，压头等 件涂油防锈。次操作 者3电器 、线路、机座平衡、转轴等检修清理。周部门主 管设备操作规程编号： A/0NO：JM009设备 名称钻床设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的

31、正常运行，提高设备使用效率及寿命操作步骤注意事项1、打开电源，检查各部是否正常，尤其是转动部 件是否正常；2、根据加工产品的情况，调整机头上下位置，和 转速（通过调节 皮带的位置，主电机带轮小带速低，反之越高）；3、关闭电源，根据产品所要求的孔，选择合适的 钻头（孔越大， 材料 越硬，转速要越低）；4、将钻头装入夹头，并旋紧；5、打开电源，检查钻头有无偏摆并进行调整；6、将工件固定在工具台上，调整好钻孔的位置；7、在不开动机器的情况下，用手搬动钻头行程手 柄，调整机头位 置；8、待如上工作完成后，方可开动机器进行钻孔加工；9、加工完毕后，关闭电源，卸下钻头，并将工作 台面进行清洁1、在机器开动

32、时，禁止调整 带速和行程；2、禁止在机器未完全停止时1、 装卸钻头；3、钻孔时手柄用力要逐步增 大，而且要用力均匀；4、工件 必须要固定牢固；5、钻头要锁紧；6、身体的任何部位不得接触 转动的机头或钻头；7、进行钻孔作业时，需要戴 好防护眼镜。保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1钻夹头是否锁紧，夹持钻头是否有效日操作 者2机头是否固定完好，转速是否均匀合适日操作 者3开关通断是否有效日操作 者4紧固件紧固情况检查，电器检查周部门主 管JINMING Pvecision hardwave Factory编号： A/0 NO ：设备 名称焊机设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常

33、运行，提高设备使用效率及寿命操作 步骤注意事项1、开机：插上电源，合上面板上的电源开关，电源指示灯亮，机 器进 入工作状 态；2、调整：按调整键，调整指示灯亮，电极下压，再按调整键，调 整知识灯灭，电极上升；3、参数设定：设定焊接参数：根据产品要求设定焊接过程时间和 焊接电压；4、电压/ 计数选择：数字在三位数码管显示区显示，开机默认为 是电压显示。按电压/计数键切换为计数状态，显示计数值， 每焊一件，数字加一，最高计数为 999，按电压/ 计数长键 （两秒钟左右），计数清零，从一开始重新计数。再按电压/计 数键回到电压状态；5、焊接：气压、过程时间、电压等调整或设定好后，按焊接键， 焊接允许

34、指示等亮，表明可以焊接；6、试焊：工件放入夹具上，或手工定位好，踩脚踏开关，进行焊 接。检查焊件接头质量是否符合要求，未达标时，重新设定并 调大电压参数，同时调整气压，直到符合要求为止；7、关机：先关掉充电开关 ，踩一下脚踏开关，然后关闭 电源开关 ， 关闭设备外部总电源，关闭气源开关。1、焊接过程中，严禁将手放入电极 之间；2、检查、修整、更换电极头时必须 切断电源；3、焊接时可能回出现飞溅现象，要 求必须穿防护服装和戴防护眼镜 、 防护手套；4、电压调节时必须从小到大；5、电极见的焊合距离必须从大到小 4、6、电极损坏时要及时更换或修整；7、试焊时先点焊，指导焊接物件符 合要求后才进行连焊

35、；8、焊接前后都必须检查和清理电极 8、 使其保持清洁，干燥。9、所有的保养、维护、检修工作都 必须在完全切断电源的情况下进 行，打开机壳时必须要却认电源 已被切断。保养事项序号保养项目保养周期保养人员1各机械运动部位加注润滑油班次操作者2开机前应空机运行，无异常时方可开始生产班次操作者3每班要排放空气过滤器中的积水，保证滤水器中积水 不得超过容器 的 1/3，油雾器中存油不得少于 2/3班次操作者4每班需检查焊接二次回落部件的连接螺栓，并及时紧固班次操作者5停机后，进行机器和各外露不见的清理和防护，保持 其清洁卫生班次操作者6电、 气路和显示部件的检修和维护年部门主 管编号： A/0NO：设

36、备 名 称箱式电阻炉设备 型号制定审核核准发行日期目的：确保设备的正常运行，提高设备使用效率及寿命操作步骤注意事项1、打开电源开关，按需要设定温度、时间等并关闭电源；8、按加热物件的工艺要求设定温度和保2、将需处理的物件 放入炉腔内；温时间；9、尽量将物件放于炉3、关闭炉门；腔中央位置；10、保温时期和保温足4、重新打开电源开 关进行加热；：5、当热处理过程完毕后，控制阀会自动关闭加热电源，此时电表均会指示0 位；11、禁止用手停禁电内够时取止摆表动拿指用，针要或手物归直进件是；否零行接从在检；炉查不6、待温度显示低于规定的 出炉温度时，打开炉门，取出加12、在加热时禁止用手热物件；直接接触热电偶或其接触点。7、清理炉内杂物及炉子外 部的杂物、灰尘等，关闭炉门。保养事项序号保养项目保养 周 期保养人员1检查电表的运行情况是否正常，归 零是否准确次操作 者2热电偶接触是否可靠次操作 者3核对温度和时间是否准确周部门主 管4线路清理检查等年