汽机专业控制非计划停运措施(新)

1、汽机专业控制非计划停运措施设备（系统） 名称故障点分类原因分析控制措施1、汽轮机木体1、汽轮机本体在 巡查及维护检修 吋误碰热工元件。人员误碰1、巡查及维护检修时，要注意小心不 踩、拽汽轮机本体的所有热工元件及电 缆，防止断路。2、汽轮机轴承及 推力瓦瓦温高反冲洗滤网损坏导至润滑汕进汕量小。1、加强反冲洗滤网巡查，及时发现问 题联系运行人员开启反冲洗滤网旁 路门。3、密封瓦不密封 氢气1、密封瓦垫片损坏2、密封瓦损坏3、密封瓦空氢侧信号管断裂1、检修时严格执行密封瓦检修工艺。2、在密封乩空氢侧信号管附近巡杏及 维护检修时，要注意小心不要损坏信号 管4、手打停机按钮 误动。1、误碰手打停机按钮1

2、、每日巡查设备时检查手打停机按钮 罩壳完好。2、调速系统及 高中压主汽 门、调门1、eh油系统1、eh油系统外漏2、ast、opc保护动作3、油质差1、每刀检查记录一次设备的密封面及 接头的密封情况，发现漏汕及时隔离处 理。2、巡査及维护危急控制系统的ast、opc 时，要注意小心不踩、拽ast、opc电 缆，防止断路。3、督促化检班按吋滤油4、大小修期间更换隔膜阀配件一隔膜 片2、eh汕汕箱汕位 低1、eh汕系统外漏2、eh油系统内漏1、当汕位下降时及时联系运行补汕， 每刀巡查维护eh油管道碰磨情况。2、当汕位下降时及时联系运行补汕， 同时检查eh油蕃能器皮囊损坏情况3、反馈传动机构1、反馈

3、传动机构松动造成系统控制失效导致甩负荷1、每周一次检查反馈传动机构螺栓是 否松动4、危及遮断器1、装配紧力不足2、配件有缺陷1、a、b修吋检查调整紧力至合格。2、a、b修吋检查定位销、飞锤弹簧和 危急遮断错汕阀扭力弹簧。3、汽水系统1、阀门误动导致 跳机1、误碰阀门的气动管路接头及电磁阀接线部分2、压力油管道泄压1、巡査人员熟知能引起停机的带有气 动管路接头及电磁阀的阀门（髙排 逆止门，高、低旁）。2、巡杳及维护检修时，要注意小心不 踩、拽此类控制电缆，防止断路。3、每刀对高低旁油管道检查记录。2、高压小管道刺 汽（水）或断裂1、高压小管道刺汽（水）或断裂1、设备主人每周一次高压小管道碰磨 的

4、巡查维护.3、高压疏水管及 阀门高压疏水管及阀门刺水1、定修时对其前后管道进行测厚检杳， 阀门进行检修。対没有内漏的高压疏水 阀，调停时对其前后管道进行测厚检 so4、润滑汕系统1、润滑汕汕箱汕 位低1、润滑汕系统外漏2、润滑油系统内漏1、当发现汕位低时及时联系运行补汕， 每周巡査维护润滑油系统管道阀门，发 现外漏及时处理.2、联系并配合运行检查主冷油器、密 封冷油器是否存在内漏。2、润滑油系统火 灾1、润滑汕系统外漏并喷至高温管道上1、每周巡查维护润滑汕系统管道阀门， 发现外漏及时处理。并及清理汕系统渗 漏至管道上的汕迹。5、油系统1、系统外漏1、管道碰磨1、建立碰磨点台账，每周巡查记录。6、给水泵1、暖泵管漏1、管道磨损2、弯头减薄1、计划检修中暖泵管测厚2、对超标管道、弯头更换2、暖泵门漏1、阀门盘根坏2、阀门本体缺陷1、大小修更换盘根2、大修更换7、一、二、三 期循泵出口碟 阀汕系统故障1、汕缸活寒卡涩；2、油缸内部其它故障；1、每次人修时更换防尘罩2、a、b级